En effet, une grande partie des objets manufacturés qui nous entourent font appel à des technologies d'assemblage par soudage pour leur réalisation. La connaissance de ces technologies permet d'améliorer et/ou de diminuer les coûts de fabrication de ces objets.
Aujourd’hui, il existe une variété de méthodes de soudage, y compris le soudage à l’arc et au gaz, ainsi que le brasage et le brasage. Bien que certaines parties de cette description ne s’appliquent pas au brasage, au soudage et au collage.
Deux classifications des procédés de soudage sont présentées, ainsi que la symbolique de ces procédés. Enfin, en se basant sur des éléments de comparaison, des critères permettant le choix d'un procédé de soudage sont abordés, ainsi que les risques encourus en matière d'hygiène et de sécurité.
Accessoires de soudage à l’arc manuel Équipement MIG (CV) Équipement multiprocédé (CV/CC) Équipement MMA (CC) Équipement TIG (CC) Dévidoirs de fil Automatisation du coupage Contrôles Machines à couper Solutions de procédés Systèmes logiciels Mises à niveau de technologie Solutions numériques Productivité de coupage Assurance qualité
Un produit complexe — machine, structure — est fait de plusieurs pièces assemblées. Cela permet : 1. de simplifier la conception et la fabrication : on ne travaille que sur un sous-ensemble simple à la fois ; 2. de faciliter la manutention, le transport : on transporte en pièces détachées ; 3. d'utiliser des éléments normalisés, fabriqués en grand
Comme nous l'avons vu précédemment, il existe plusieurs modes de soudage. Le choix dépend des matériaux à assembler, de la résistance attendue, ainsi que de critères économiques. Le coût de la mise en œuvre du procédé dépend : 1. du temps d'opération, donc du « rendement » du procédé ; 2. de la complexité de la soudure, de la qualification requise
Sur un plan, les soudures peuvent être représentées de deux manières : de manière simplifiée ou de manière symbolique. La représentation simplifiée permet de visualiser le cordon de soudure. On peut coter sa longueur et son épaisseur, mais cela n'apporte pas d'information sur sa réalisation (mode de soudage). Vue en coupe, on représente les pièces
La soudure en elle-même occasionne des déformations et la présence de contraintes résiduelles. Une bonne conception de la forme des pièces à assembler, et donc des cordons de soudure, permet de limiter les problèmes : 1. on cherche à faire les cordons de soudure les plus petits possibles (diminution des déformations et du temps de travail) ; si pos
Bibliographie 1. Claude Hazard, Frédy Lelong et Bruno Quinzain, Mémotech — Structures métalliques, Paris, Casteilla, 1997 (ISBN 2-7135-1751-6), p.249-292 2. André Chevalier, Guide du dessinateur industriel, Paris, Hachette, 2004 (ISBN 978-2-01-168831-6), p.172-179 3. Jean-Louis Fanchon, Guide des sciences et technologies industrielles, Paris, Nathan/Afnor, 2011 (ISBN 978-2-09-161590-5), p.223-244 See full list on fr.wikibooks.org
↑ désignation numérique des procédés selon la norme ISO 4063↑ http://hypertextbook.com/facts/2007/AnthonyHo.shtml↑ soit Reg ≈ 0,5×Re ; pour les aciers mi-durs, on a Reg ≈ 0,7×Re, et pour les aciers durs et les fontes, Reg ≈ 0,8×Re voir Daniel Spenlé et Robert Gourhant, Guide du calcul en mécanique, Hachette t