[PDF] Extrusion soufflage 2008-2009 EXTRUSION SOUFFL. AUTRE TECHNIQUE. On é

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EXTRUSION SOUFFLAGE

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EXTRUSION SOUFFLAGE

SOMMAIRE

EXTRUSION SOUFFLAGE

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EXTRUSION SOUFFLAGE

Principe

Ce procédé utilise en fait la combinaison

· Une extrudeuse qui, à l"aide d"un fourreau, d"une vis, d"une filière, d"une tête d"accumulation, et d"un variateur de paraison, permet d"obtenir une gaine appelée paraison

· Une souffleuse qui, avec l"ensemble "

soufflage - définitive.

EXTRUSION SOUFFLAGE

Ce procédé utilise en fait la combinaison :

Une extrudeuse qui, à l"aide d"un fourreau, d"une vis, d"une filière, d"une tête d"accumulation, et d"un variateur de paraison, permet d"obtenir une gaine appelée paraison

Une souffleuse qui, avec l"ensemble " moule

- pinces », donne à la pièce creuse sa forme 3 Une extrudeuse qui, à l"aide d"un fourreau, d"une vis, d"une filière, d"une tête d"accumulation, et d"un variateur de paraison, permet d"obtenir une gaine appelée paraison moule - canne de », donne à la pièce creuse sa forme

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EXTRUSION SOUFFLAGE

Produits réalisés

Fabrication de la paraison

Il existe 2 modes principaux de fabrication

transfert.

Le piston de transfert est utilisé

· lorsqu"on a de grandes quantités de matière par rapport à la capacité de l"extrudeuse. · Lorsque la paraison se refroidie durant sa fabrication si l"extrudeuse est trop lente · Lorsque les pièces extrudées ont un fort volum o Sans piston de transfert, et avec une tête d"équerre

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abrication de la paraison Il existe 2 modes principaux de fabrication : avec ou sans piston de

Le piston de transfert est utilisé

lorsqu"on a de grandes quantités de matière par rapport à la capacité de l"extrudeuse. Lorsque la paraison se refroidie durant sa fabrication si l"extrudeuse Lorsque les pièces extrudées ont un fort volume Sans piston de transfert, et avec une tête d"équerre

1. Grille de filtrage

2. Piston de réglage

épaisseur paraison

3. Filière

4. Vis d"extrusion

5 : avec ou sans piston de lorsqu"on a de grandes quantités de matière par rapport à la Lorsque la paraison se refroidie durant sa fabrication si l"extrudeuse Sans piston de transfert, et avec une tête d"équerre :

Grille de filtrage

Piston de réglage

épaisseur paraison

Vis d"extrusion

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o Transfert de la paraison, pour des temps longs

Explication :

La matière est accumulé dans

pousser la matière pour former instantanément la paraison

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Transfert de la paraison, pour des temps longs

La matière est accumulé dans la chambre de transfert, puis le piston va pousser la matière pour former instantanément la paraison 6 la chambre de transfert, puis le piston va

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Répartition des épaisseurs

Afin d"optimiser le procédé pour obtenir des épaisseurs constantes malgré les différences de déformation de la de programmer la paraison afin que son épaisseur soit variable en fonction de l"objet à obtenir. Pour réaliser ceci, on utilise ces filières à programmation de paraison où un poinçon permet de régler l"épaisseur de l"extrud e : entrefer 1.

Paraison classique

2. Paraison programmée

3. Flacon classique (45.2 gr)

4. Flacon programmé (36.7 gr)

En faisant varier l"entrefer, on obtient une paraison à épaisseur variable (dans le but d"obtenir une pièce à épaisseur constante)

EXTRUSION SOUFFLAGE

Répartition des épaisseurs

Afin d"optimiser le procédé pour obtenir des épaisseurs constantes malgré les différences de déformation de la paraison, il s"avère nécessaire de programmer la paraison afin que son épaisseur soit variable en fonction de l"objet à obtenir. Pour réaliser ceci, on utilise ces filières à programmation de paraison où un poinçon permet de régler l"épaisseur de l"extrudât. : entrefer : écart entre le poinçon et la filière

Paraison classique

Paraison programmée

Flacon classique (45.2 gr)

Flacon programmé (36.7 gr)

En faisant varier l"entrefer, on obtient une paraison à épaisseur variable (dans le but d"obtenir une pièce à épaisseur constante) 7 Afin d"optimiser le procédé pour obtenir des épaisseurs constantes paraison, il s"avère nécessaire de programmer la paraison afin que son épaisseur soit variable en Pour réaliser ceci, on utilise ces filières à programmation de paraison : écart entre le poinçon et la filière En faisant varier l"entrefer, on obtient une paraison à épaisseur variable

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Les moules

Le moule servant à la mise en oeuvre de l"objet doit o Matériaux faciles à usiner, ou à mouler o Matériaux très bons conducteurs de chaleur o Etre régulé de façon à refroidir l"objet très par eau réfrigérée o Résister à l"usure o Evacuer l"air contenu dans l"empreinte pendant le soufflage possède des évents o Bon pincement de la paraison, sans la déchirer au soufflage La force de fermeture nécessaire pour l"extrusion comme pour l"injection de la surface projetée ou frontal de l"objet · Environ 10 kN pour une bouteille ou un flacon

· Environ 500 kN pour un fût de 225 L

On voit donc que les dispositifs de verrouillage sont relativement faibles dans cette technique.

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Le moule servant à la mise en oeuvre de l"objet doit :

Matériaux faciles à usiner, ou à mouler

Matériaux très bons conducteurs de chaleur

Etre régulé de façon à refroidir l"objet très rapidement par eau réfrigérée

Résister à l"usure

Evacuer l"air contenu dans l"empreinte pendant le soufflage possède des évents Bon pincement de la paraison, sans la déchirer au soufflage La force de fermeture nécessaire pour l"extrusion soufflage dépend comme pour l"injection de la surface projetée ou frontal de l"objet

Environ 10 kN pour une bouteille ou un flacon

Environ 500 kN pour un fût de 225 L

On voit donc que les dispositifs de verrouillage sont relativement faibles 8 rapidement : régulé Evacuer l"air contenu dans l"empreinte pendant le soufflage : Bon pincement de la paraison, sans la déchirer au soufflage soufflage dépend comme pour l"injection de la surface projetée ou frontal de l"objet : On voit donc que les dispositifs de verrouillage sont relativement faibles

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Soufflage de la paraison

Le soufflage de la paraison peut se faire de différentes manières

· Soufflage par la filière

paraison dans le moule

· Soufflage par canne, le plus fréquents

· Soufflage par aiguille

l"air dans la paraison

· Soufflage par buse mobile

contact de l"outillage

Découpage de la paraison

Le découpage ou ébarbage

dispositif annexe (couteaux, lames chaudes...)

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Soufflage de la paraison

Le soufflage de la paraison peut se faire de différentes manières Soufflage par la filière : le poinçon avance et vient alimenter la paraison dans le moule

Soufflage par canne, le plus fréquents

Soufflage par aiguille : une aiguille vient latéralement injecter de l"air dans la paraison Soufflage par buse mobile : une buse se déplace et vient au contact de l"outillage

Découpage de la paraison

Le découpage ou ébarbage peut-être réalisé soit par l"outillage, soit par un dispositif annexe (couteaux, lames chaudes...) 9 Le soufflage de la paraison peut se faire de différentes manières : : le poinçon avance et vient alimenter la : une aiguille vient latéralement injecter de : une buse se déplace et vient au être réalisé soit par l"outillage, soit par un

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Porte-moules

Pour une machine ne comportant qu"un seul moule, le porte assure les fonctions d"ouverture et de fermeture.

· Chaque moule est déplacé

On dissocie les postes de soufflage et d"extrusion pour éviter les pertes de temps.

· Mode de transfert

· Dispositifs porte-moule à défilement semi

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Pour une machine ne comportant qu"un seul moule, le porte assure les fonctions d"ouverture et de fermeture. Chaque moule est déplacé une fois que la paraison y est introduite. On dissocie les postes de soufflage et d"extrusion pour éviter les moule à défilement semi-continu ou continu 10 Pour une machine ne comportant qu"un seul moule, le porte-moule une fois que la paraison y est introduite. On dissocie les postes de soufflage et d"extrusion pour éviter les continu ou continu

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AUTRE TECHNIQUE

On étire la préforme longitudinalement avant de la souffler. Le soufflage conduisant à un étirage transversal, on obtient un matériau aux propriétés mécaniques plus homogènes, donc meilleurs. Il devient possible de réaliser des pièces avec o Présence de décrochements brusques o Gain de poids

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TECHNIQUE : Soufflage bi-orienté

On étire la préforme longitudinalement avant de la souffler. Le soufflage conduisant à un étirage transversal, on obtient un matériau aux propriétés mécaniques plus homogènes, donc meilleurs. devient possible de réaliser des pièces avec :

Présence de décrochements brusques

11 On étire la préforme longitudinalement avant de la souffler. Le soufflage conduisant à un étirage transversal, on obtient un matériau aux propriétés mécaniques plus homogènes, donc meilleurs.quotesdbs_dbs8.pdfusesText_14

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