[PDF] REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Régleur sur machines

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Assembleur au plan

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : La préparation de l’environnement de travail ; L’analyse et la compréhension des documents liés au travail à exécuter ;

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Dessinateur d’Etudes

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : La production de dessins d’ensembles et de dessins de définition ; La pratique d’un ou plusieurs logiciels de dessin ou de conception assistée par ordinateur ;

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Peintre aéronautique

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : La préparation de la surface selon divers procédés ; La préparation de la peinture à partir de la documentation technique ; La préparation des salles de peinture (contrôle de l’ensemble des paramètres permettant de

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Agent qualifié de

planning client et/ou en relation avec des usagers sur demande d’une centrale d’appel et dans un esprit de satisfaction du client Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : Des interventions préventives réalisées sur la base d’une procédure établie ;

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DU CQPM : Chaudronnier(ère

et/ou sur chantier), dans le respect des procédures et des règles de prévention de sécurité, d’hygiène et de santé Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : Fabrication ou réparation de sous-ensembles comportant un ou plusieurs éléments de raccor-

REFERENTIEL DU CQPM TITRE DE LA QUALIFICATION RESPONSABLE D

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : • La supervision de l’activité quotidienne • L’organisation du travail de ses collaborateurs et l’animation du progrès • L’amélioration de la performance

I OBJECTIF PROFESSIONNEL DU CQPM

Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur : La supervision de l’activité quotidienne ; L’organisation du travail de ses collaborateurs et l’animation du progrès ; L’amélioration de la performance ;

FICHE D’IDENTITE DE LA QUALIFICATION VALIDÉE TITRE DE LA

d’hygiène, en atelier ou sur chantier Il (ou elle) doit assurer le montage ou le démontage des différents composants d’une machine électrique tournante industrielle parfois de grande dimension Les missions ou activités confiées au titulaire de la qualification peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur :

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COMMISION PARITAIRE NATIONALE

A METALLURGIE

Qualification : 1991 03 74 0081

Catégorie : B

Dernière modification : 06/11/2014

REFERENTIEL DU CQPM

TITRE DU CQPM : Régleur sur machines-outils à commande numérique de décolletage

I OBJECTIF PROFESSIONNEL DU CQPM

Le régleur sur machines-outils à commande numérique de décolletage exerce son activité dans des

entreprises de décolletage ou de production mécanique ou micromécanique utilisant les procédés du

décolletage. Cette activité peut être réalisée sur tours mono broches CNC ou sur tours multibroches

CNC, en fonction de la nature des pièces à fabriquer et du volume de la série. responsable de -outils à commande numérique de décolletage

(montage, réglage, suivi et corrections), en vue de la production stabilisée de pièces en série, à partir

de dossiers de fabrication et dans le respect de règles de qualité, sécurité et de préservation de

Les activités exercées par le régleur sur MOCN de décolletage peuv entreprise à du nombre important

de petites entreprises dans le secteur, voire très petites, il est fréquent que le régleur intervienne

également sur le champ des méthodes, et/ou celui de la conduite de la production pour laquelle des

complexité de la cinématique de la machine, il pourra aussi être amené à travailler avec des rieur au sien, voire des

ingénieurs, notamment pour le réglage de machines multibroches et multiaxes. En ce qui concerne

la programmation de la machine, en totalité, ou si elle relève d

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Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre : -outil à commande numérique de décolletage ; La fiabilisation de la production de pièces en série ; -outils et moyens de production.

Pour cela, il (elle) doit être capable de :

1) f pièce en série

2) pièces en série

3) Régler dans le temps imparti une machine-outil à commande numérique de décolletage

pour une production stabilisée

4) Garantir la fabrication stabilisée de pièces conformes

5) pièces en série

6) Partager des informations avec différents interlocuteurs

7) -outils)

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II REFERENTIEL DE CERTIFICATION

Capacités professionnelles Conditions de réalisation Critères observables et ou mesurables avec niveau

1. moyens et procédés de contrôle nécessaires à la série

A partir :

du plan de définition des spécifications techniques fournies par le service méthodes contrôle, sur la base des gammes et procédures exis- tantes

Les moyens de contrôle dimensionnels, géométriques et surfaciques sont calibrés de manière adaptée aux me-

sures à effectuer et au niveau de précision attendu (calibres appareils classiques, montage multi-cotes, rugosi-

mètres...).

La méthode de contrôle est appliquée conformément aux consignes qualité (échantillonnage, fréquence et limites

de surveillances,...). Après réalisation des échantillons initiaux : les résultats des contrôles sont analysés selon une méthodologie adaptée, les services supports (méthodes, métrologie...) sont informés des résultats. En fonction des résultats des contrôles pendant la production,

les diverses corrections à apporter sur le choix des moyens et les méthodes de contrôle sont proposées aux

services concernés.

2. Elaborer les gammes

grammes pour la réalisa- tion de pièces en série

A partir :

nouvelle à programmer sur ma- chine CNC donnée de décolle- tage des informations données par le dossier de fabrication la pièce, de la matière, et des conditions de production attendues :

Caractéristiques

Type de porte-

Conditions de coupe : vitesses, avances, profondeur de passe, ... des caractéris- tiques de la pièce : et des techniques spécifiques au décolletage (polygonage, tourbillonnage, brochage, ...).

Le programme est écrit ou modifié enregistré et testé sur la machine en ayant recours, selon la pièce à usiner, à

la programmation ISO, langage FAO, paramétrage de la machine

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation Critères observables

3. Régler dans le temps im-

parti une machine-outil à commande numérique de décolletage pour une pro- duction stabilisée

A partir :

-établi, sur une machine CNC donnée avec un choix à effectuer entre diffé- rents outillages et équipements disponibles, avec un temps im- parti des règles et normes de sécurité

Les EPI sont à disposition

Les équipements et outillages système

de lubrification) et les équipements particuliers (polygoneur, ourbillonneur, raseur, contrebroches...) sont définis,

La mesure des géométries des outils est réalisée et saisie dans la machine. Les opérations pertinentes sont effectuées suite au chargement du programme : La mise au point de la fabrication est réalisée (pré-série). qualité (dimension et aspect), coût (cadence et matières conformes), délais (temps de cycle), les réglages sont validés. A défaut, la modification du programme de la pièce est effectuée. réglage est effectué dans le temps imparti pour une production stabilisée, en sécurité pour lui-même et les opérateurs

4. Garantir la fabrication sta-

bilisée de pièces con- formes

A partir :

sur une machine CNC de dé- colletage

Les atten-

dues sont connues (volume de pro- duction, temps de cycles, exigences qualité, sécurité...)

Les résultats des contrôles issus de la production sont pris en compte et analysés selon les règles du SPC. En

fonction des résultats, les correctifs nécessaires et adaptés sont apportés. Un appui technique est apporté aux opérateurs : Par la mise en évidence des points de vigilance : repères visuels, alertes...

Sur le processus de fabrication :

des gammes opératoires et de contrôle

Les dérives ou anomalies de fonctionnement signalées ou identifiées (arrêts, problèmes de cadence, mode dé-

gradé, non qualité, sécurité...) sont analysés en utilisant une méthodologie de résolution de problèmes.

Selon la cause du dysfonctionnementlace

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation

5. Proposer des pistes

nage des pièces en série ré- alisée en entreprise, sur au moins deux problématiques différentes. structurée : temps de cycle, durée de vie des outils. Des propositions de modifications des gammes et programmes sont faites aux interlocuteurs concernés.

Les actions de progrès sont formalisées et proposées aux interlocuteurs concernés (hiérarchique, méthodes,

qualité, HSE...)

6. Partager des informa-

tions avec différents in- terlocuteurs

A partir du cahier de con-

signes et des documents fournis par le service mé- thodes et/ou ordonnance- ment.

Les consignes de fin de poste et les opérations restant à faire sont écrites et exploitables par tout interlocuteur.

Les problématiques rencontrées sont signalées par écrit sur le cahier de consignes. retour

Le temps de travail alloué effectivement réalisé est saisi et /ou écrit, et/ou signalé auprès des interlocuteurs

concernés (autre régleur, collègue, responsables, services supports,...)

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Capacités professionnelles Conditions de réalisation Critères

7. Entretenir les moyens

chines- outils)

A partir des standards et/ou

gammes opératoires au poste, notamment : conditions de mise en moyens contrôle qualité des huiles de coupe maintenance de 1er ni- veau (vérification des dispositifs

élémentaires de sécurité, des

signalisations,...)

A partir des méthodologies

connues telles que le 5S, le

TPM,...

Les points de contrôle dans les procédures standards sont identifiés et repérés. Les contrôles sont réalisés.

Les anomalies telles que :

Un élément de sécurité défectueux

Un éclairage défectueux

Un bruit ou une vibration anormale

sont signalées au secteur maintenance suivant la procédure standard

Les éléments consommables (liquides de coupe, petits accessoires, ...) sont remplacés conformément aux

spécifications.

Les outils de coupe sont nettoyés et protégés, et les anomalies éventuelles sont signalées aux personnes

ou services concernés.

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III

Pour que le candidat1 soit déclaré admissible par le jury de délibération ensemble des capa-

cités professionnelles décrites dans le référentiel de certification doit être acquis.

IV

IV.1 certification

Tout engagement dans une démarche ayant pour objet le CQPM (formation, vali- dation des acquis..) implique nscription préalable du candidat à la certification au- près de IMM territoriale centre dexamen. LIMM territoriale centre dexamen et entreprise ou à défaut le candidat (VAE, demandeurs demploi définissent dans un dossier qui sera transmis à IMM centre de ressource, les modalités dévaluation qui seront mises en vre en fonction du contexte parmi celles prévues dans le référentiel de certification. Les modalités dévaluation reposant sur des activités ou projets réalisés en milieu professionnel sont privilégiées. Dans les cas exceptionnels où il est impossible de mettre evre cette modalité dévaluation et lorsque cela est prévu dans le réfé- rentiel de certification, des évaluations en situation professionnelle reconstituée pour- ront être mises vre. IV.2

Les capacités professionnelles sont évaluées à laide des critères avec niveau dexigence et

selon les conditions de réalisation définies dans le référentiel de certification.quotesdbs_dbs10.pdfusesText_16