[PDF] Coupe des Métaux en Fabrication Mécanique et Productique





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ROYAUME DU MAROC

Module 1 – T.S.M.F.M.. Fabrication de pièces d'usinage simple en tournage. C.D.C. – G.M.. Fabrication Mécanique. 1. Document élaboré par : Nom et prénom.



Fabrication Mécanique

de matière. Les procédés de fabrication par enlèvement de matière les plus courants sont: FM. Fabrication Mécanique. S. SFARNI. Tournage. Fraisage 



Coupe des Métaux en Fabrication Mécanique et Productique

Conditions de coupe en tournage [1]. Classification des outils de coupe. Les machines-outils utilisent une grande gamme d'outils d'usinage et cela selon le type.



TP FABRICATION MECANIQUE

plane lorsque le déplacement de l'outil est perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce c'est le cas du dressage [1



Polycopié de cours Techniques de Fabrication Conventionnelles et

le fait de fabriquer des biens avec des moyens mécaniques. Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par enlèvement de matière qui met en jeu ...



TP N° 1 « TOURNAGE (Présentation) »

TOURNAGE (Présentation) ». 1 : DESCRIPTION GÉNÉRALE D'UN TOUR 3 : Principaux outils et travaux de tournage. En tournage l'outil de coupe est unique.



Les principales opérations dusinage

En fraisage les outils comportent plusieurs arêtes tranchantes. Par rapport au tournage le déplacement selon les axes principales de la machine (trois 



ATELIERS DE PRODUCTIQUE MÉCANIQUE

Robert DESBORDES Professeur de Fabrication Mécanique



MECA3D Conception et fabrication mécanique

Les moyens de fabrication en fraisage et tournage avec axe C permettent l'usinage des pièces de forme simple ou complexe en 4 axes et 5 axes continus. L'atelier 



COMPLÉMENTS DE FABRICATION MÉCANIQUE ET F.A.O.

Dans les compléments sur la coupe qui suivent nous nous concentrerons sur le chariotage (tournage de cylindres)



3 Le tournage Le tournage est un procédé de fabrication

Opération de tournage Le temps d'usinage d'une extrémité à l'autre d'une pièce cylindrique est donné par la formule suivante : ???? = (4) où ???? est le temps d'usinage min; et longueur de la pièce à usiner cylindrique mm Un calcul plus direct du temps d'usinage est fourni par l'équation suivante: ???? =???????? ???? (5)



Tournage : fabrication de pièces par enlèvement de matières - OPMM

FABRICATION MECANIQUE CHAPITRE 1 : INTRODUCTION 1 1 Généralités sur les procédés de fabrication : Ensemble de techniques visant l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation de matière brute Obtenir la pièce désirée nécessite parfois l'utilisation successive de différents procédés de fabrication



Procedes de fabrication

I-Tournage 1 - Principe du tournage Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement de matière) mettant en jeu des outils à arête unique La pièce est animée d’un mouvement de rotation (mouvement de coupe) qui est le mouvement principal du procédé (figure 1) Figure 1 - Tournage avec outil à arête unique

Comment faire un tournage mécanique ?

En tournage mécanique, la coupe est obtenue par rotation de la pièce serrée dans une pince spécifique tandis que le mouvement d’avance est obtenu par le déplacement de l’outil coupant. Un tour permet d’obtenir des pièces de révolution, mais également des pièces complexes grâce à des machines-outils de haute précision ou tours de décolletage.

Quels sont les chapitres d’un document de fabrication mécanique?

Ce document est structuré en quatre chapitres présentés comme suit : Le chapitre Iest consacré à des généralités et rappels en fabrication mécanique. Le chapitre IIdonne une description détaillée de la géométrie des outils de coupe qui selon le type d’opération d’usinage à exécuter.

Quels sont les différents types d’outils de tournage mécanique?

Les outils de tournage mécanique existent dans une grande variété de formes en fonction des conditions particulières des opérations effectuées. Série d’outils pour usinage externe Outils pelles

Quels sont les procédés de fabrication des pièces mécaniques ?

Les procédés de fabrication des pièces mécaniques sont des techniques employées pour obtenir des pièces par voie de transformation d’une matière brute. Ces techniques sont diverses et sont généralement employées de façon successive dans le processus d’obtention de la pièce désirée.

1 République Algérienne Démocratique et Populaire Ministère de Supérieur et de la Recherche Scientifique Université des Sciences et de la Technologie Mohamed

BOUDIAF

Faculté de Génie Mécanique

Département de Génie Mécanique

Polycopié de

Coupe des Métaux

en Fabrication Mécanique et

Productique

Dr. BENNEGADI Mohammed El Larbi

-2018- 2

PREFACE

Par, le présent polycopié, on a essayé de donner les notions de base sur les différents la coupe par outil tranchant. Ce cours est destiné aux étudiants de master de spécialité fabrication mécanique et Productique en Génie Mécanique. Le contenu de ce polycopié est largement inspiré des documents et sources citées dans les références bibliographiques. Dans cette matière, les étudia Ce po 3

SOMMAIRE

CHAPITRE. I. Généralité de la Fabrication Mécanique ................................................ 1

................................................................................. 1

Tournage : ............................................................................................................... 1

Fraisage : ................................................................................................................. 2

Rectification : .......................................................................................................... 2

............................................................................................ 3

Conditions de coupes .............................................................................................. 3

Classification des outils de coupe ........................................................................... 4

Coupe orthogonale .................................................................................................. 5

Coupe oblique ......................................................................................................... 5

Références ............................................................................................................... 6

CHAPITRE. II. Outils de coupe et leurs nuances .......................................................... 7

Forme et géométrie des outils de coupe : ................................................................... 8

..................................................................... 8

Remarque II.1 ......................................................................................................... 9

Influence sur la coupe et définition des principaux angles [5,6] .............................. 10

Remarque II.2 ....................................................................................................... 12

Faciès des pièces en usinage ..................................................................................... 12

............................................................................ 13

En Tournage .......................................................................................................... 13

En fraisage ............................................................................................................ 14

Nature des matériaux des outils de coupe ................................................................ 14

Aciers rapides ....................................................................................................... 16

Remarque II.3 ....................................................................................................... 16

Carbures métalliques ............................................................................................. 16

Carbures revêtus ................................................................................................... 16

Céramiques ........................................................................................................... 17

Cermets ................................................................................................................. 17

4

Nitrure de bore cubique NBC ............................................................................... 17

Damant .................................................................................................................. 17

Référence .............................................................................................................. 18

CHAPITRE. III. Analyse de la formation du copeau .................................................. 19

Caractérisation de la coupe des métaux .................................................................... 19

Définitions : .......................................................................................................... 19

Phénomènes physiques en usinage ........................................................................... 20

Formation du copeau ................................................................................................ 20

................................................................................. 22

Formes du copeau en usinage ................................................................................... 24

Coupeaux continus ................................................................................................ 25

Copeaux discontinus ............................................................................................ 25

Remarque III.1 ...................................................................................................... 26

Références ............................................................................................................. 28

CHAPITRE. IV. Endommagement et usure des outils: ............................................... 29 ................................................................................................. 29

en usinage ........................................................................................ 30

Usure par abrasion ................................................................................................ 30

Usure par adhésion ................................................................................................ 30

Usure par fissuration ............................................................................................. 30

........................................................... 30

Usure par diffusion ............................................................................................... 30

Usure par corrosion ............................................................................................... 30

Remarque IV.1 ...................................................................................................... 31

........................................................................................................ 32

Paramè ........................................................................ 33

Usure en cratère .................................................................................................... 33

Usure en dépouille ................................................................................................ 33

Remarque IV.2 ...................................................................................................... 35

5 .................................................................................... 36

Modèle de Gilbert ou le modèle de Taylor généralisé en 1950 ........................... 38

Modèle de Colding en 1959 ................................................................................. 39

modèle de Konig-Depiéreux en 1969 ................................................................... 39

Modèle de Kronenberg en 1970 ............................................................................ 39

Remarque IV.3 ...................................................................................................... 39

Exemples ............................................................................................................... 40

Réponse ................................................................................................................. 40

Première méthode (Méthode graphique) .............................................................. 42

Résolution N° 1 ..................................................................................................... 42

Résolution N° 2 ..................................................................................................... 43

Remarque IV.4 ...................................................................................................... 44

Deuxième méthode ............................................................................................... 44

Référence .............................................................................................................. 45

6

INTRODUCTION

Ce polycopié propose aux étudiants de master en Génie Mécanique un ensemble de connaissances indispensables et nécessaires pour comprendre et assimiler le phénomène ar rendement et la productivité. Ce document est structuré en quatre chapitres présentés comme suit : Le chapitre I est consacré à des généralités et rappels en fabrication mécanique. Le chapitre II donne une description détaillée de la géométrie des outils de coupe qui

Le chapitre III

les principaux types de copeaux et leurs définitions tout en donnant un aperçu sur

on du copeau en fonction de la vitesse de coupe Vc et de sa section.

Le chapitre IV

d'usures d'outil rencontrés en fabrication mécanique lors de la coupe des métaux et les méthodes fond

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