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COLLECTION
TECHNIQUE
CI M B É T O N
T46L"ARMATUREDUBÉTON
De la conception
à la mise en oeuvre
L'ARMATURE DU BÉTON
De la conception
à la mise en oeuvre
2Contributions à l'ouvrage
Cet ouvrage, issu de la collaboration entre l'AFCAB (Association Française de Certification des Armatures du Béton) et CIMBÉTON (centre d'information sur le ciment et ses applications), a été rédigé par :Jean DITRICHSTEIN Ingénieur ECP
Ont également participé à la rédaction :Michel FERRAN APA
Patrick GUIRAUD CIMBÉTON
Louis-Jean HOLLEBECQ AFCAB
Hervé TERSEN APA
Contributions aux illustrations :
AGIBAT
AMSAARMASUD REUNION
BARTEC
BLB CONSTRUCTIONS
CAUMES ARMATURES
DEXTRA
FORNACE MANNA
GERMAIN ARMATURES
GROUPE FIMUREX
PRESIDER
SNAAMTECHNOBAT
3Avant-propos
En faisant confiance aux certifications de l'AFCAB, le maître d'ouvrage et le maître d'oeuvre sont assurés que l'armature posée en coffrage remplit les condi- tions de validité du dimensionnement de l'ouvrage. L'AFCAB ne se préoccupe pas seulement de la conformité des aciers pour béton armé sortis d'usine. Elle se préoccupe également des transformations qu'ils subissent pour en faire des arma- tures coupées, façonnées, assemblées, des accessoires comme les manchons de raccordement ou les boîtes d'attente, et de la pose en coffrage. Il est évident qu'un acier " brûlé » au soudage, un manchon incapable de transmettre les efforts prévus pour un filant, une boîte d'attente inappropriée ou la pose incorrecte d'armatures peuvent mettre gravement en péril la solidité structurelle d'un ouvrage. L'AFCAB, de par ses activités de certification et de par son fonctionnement collé- gial (les professionnels, les utilisateurs et les experts de l'armature y sont repré- sentés), connaît les risques que fait encourir une armature non conforme. Elle connaît les bonnes pratiques, mais également les possibilités d'amélioration dans ce domaine. En tant qu'organisme certificateur, son rôle n'est pas d'imposer ce qu'il "faut faire ». Son rôle est de contrôler des résultats par référence à des spé-
cifications pré établies. En aucun cas, elle ne propose ni n'impose des moyens à mettre en oeuvre pour y parvenir. Imposer des moyens pourrait être plus simple pour elle, mais présenterait de graves inconvénients - elle pourrait difficilement demander des explications relatives à des résultats non conformes, obtenus en raison de moyens qu'elle a imposés - des incidences économiques inutiles pourraient être induites - le progrès des producteurs se trouverait entravé à chaque fois que de nouvelles techniques apparaissent. L'AFCAB souhaite évidemment le progrès de l'armature, et pas seulement le pro- grès de sa qualité. De par son activité, de par sa constitution, elle a conscience de détenir un certain nombre de clés de ce progrès. Elle est consciente qu'il est entravé par le défaut de connaissance mutuelle des métiers des différents parte- naires impliqués dans le cycle de fabrication et de pose des armatures. En particu- lier, on oublie trop souvent que l'armature n'est pas seulement un produit qui se dessine ou qui se paie, c'est également un produit qui se fabrique et qui se pose, avec les impératifs que cela entraîne. C'est pourquoi, lorsque Jean DITRICHSTEIN, qui possède la double expérience de professionnel de l'armature et d'ingénieur de contrôle technique de la construc- tion, a eu l'idée de rédiger ce guide technique, l'AFCAB a souhaité apporter son appui le plus déterminé à sa rédaction et sa publication. 4 Cette nouvelle version a plus que jamais l'ambition de participer au progrès global de l'armature, en décrivant son cycle de fabrication et de pose, les contraintes et les opportunités d'amélioration qui en découlent. Nous avons constaté à de nom- breuses reprises que la qualité progresse lorsque les points de vue, les contraintes et les intérêts de chacune des parties concernées sont confrontés, et que des solu- tions prenant en compte au mieux tous ces aspects sont adoptées. Depuis la première version, parue il y a déjà 6 ans, le contexte normatif et régle- mentaire a beaucoup évolué. Les Eurocodes ont été adoptés et publiés. Pour ce qui nous concerne, il s'agit des normes Eurocodes 2 relatives au béton et des normes Eurocodes 8 relatives à la construction parasismique. En 2010, la réglementation française les a rendus applicables. De façon complémentaire, des normes euro- péennes ont été publiées : la norme NF EN 13670 concernant l'exécution des tra- vaux de béton armé et les normes NF EN ISO 17660-1 et -2 concernant le soudage des armatures du béton. La révision de la norme NF EN 10080 concernant les aciers pour béton armé est en cours. En France, la norme NF EN 13670 et son Annexe Nationale doivent être complétées par le NF DTU 21 révisé pour son appli- cation en bâtiment courant et par le Fascicule 65 révisé pour son application dans les marchés publics de génie civil. Les certifications AFCAB ont été adaptées pour prendre en compte les normes NF EN ISO17660-1 et -2. De nouvelles normes
nationales NF A 35-080-1 et -2 concernant les aciers pour béton armé ont été éditées par référence à l'actuelle norme européenne NF EN 10080, dans l'attente de la révision de cette dernière. De plus, les boîtes d'attente s'utilisent maintenant dans des applications critiques, notamment avec des prédalles suspendues. Desrègles professionnelles ont été rédigées à ce sujet, et une première certification a
été attribuée par l'AFCAB.
Cette nouvelle version prend en compte toutes ces évolutions. CIMBETON s'associe pleinement à cette logique de progrès visant à améliorer laqualité du béton armé et la pérennité des bâtiments et des ouvrages de génie civil.
En mettant en commun leur expérience et leur savoir-faire, l'AFCAB et CIMBÉTON proposent des solutions constructives aux performances optimisées pour des ouvrages durables. 5Sommaire
1 Introduction 9
1.1 Vocabulaire
101.1.1 - Aciers
101.1.2 - Armatures
111.1.3 - Armaturier
111.2 Objectif 11
1.3 Cheminement 13
2 2 - Production des aciers pour béton 15
3 Fabrication et pose en coffrage des armatures 21
3.1 Armatures sur plans
223.1.1 - Définition
223.1.2 - Cycle de production
223.1.2.1 - Préparation
de la fabrication - analyse des plans 243.1.2.2 - Dressage
263.1.2.3 - Coupe
273.1.2.4 - Façonnage
273.1.2.5 - Assemblage
283.2 Armatures sur catalogue
313.2.1 - Définition
313.2.2 - Cycle de production
313.2.2.1 - Préparation de la fabrication
313.2.2.2 - Fabrication des armatures sur catalogue
313.3 Armatures spéciales
343.3.1 - Définition
343.3.2 - Dispositifs de raboutage et d'ancrage (DRAAB)
343.3.3 - Boîtes d'attentes
353.3.4 - Goujons de dilatation
363.3.5 - Rupteurs thermiques
373.4
Armatures en acier inoxydable 37
3.5 Pose en coffrage
384 Pour une armature conforme 39
4.1 Contexte normatif
404.1.1 - Aciers
414.1.2 - Armatures
434.1.2.1 - Normes Eurocodes
434.1.2.2 - Autres textes relatifs aux armatures
444.2
Caractéristiques certifiées des aciers 45
4.2.1 - Soudabilité et composition chimique
454.2.2 - Caractéristiques mécaniques en traction
464.2.3 - Diamètres, sections, masses linéiques et tolérances
486
4.2.4 - Adhérence et géométrie de la surface
494.2.5 - Non fragilité (aptitude au pliage)
504.2.6 -
Dimensions et résistance au cisaillement des assemblages soudés des treillis soudés et des treillis raidisseurs 504.2.7 - Résistance à la fatigue
504.2.8 - Aptitude au redressage après pliage
504.2.9 - Marquage
514.3 Conformité des armatures
514.3.1 - Dressage
514.3.2 - Coupe
524.3.3 - Façonnage
524.3.3.1 - Diamètres de cintrage
524.3.3.2 - Redressage des armatures pliées
554.3.3.3 - Longueur des parties droites.
554.3.3.4 - Ancrages des cadres et étriers
554.3.3.5 -
Cadres de confinement des constructions devant résister aux séismes et relevant de la norme NF EN 1998-1 574.3.3.6 -
Tracé général des armatures d'effort tranchant selon la norme NF EN 1992-1-1 584.3.3.7 -
Tracé des armatures transversales des poteaux
selon la norme NF EN 1992-1-1 594.3.3.8 -
Tracé des armatures transversales de torsion
selon la norme NF EN 1992-1-1 594.3.3.9 -
Armatures façonnées proches des parements
Poussée au vide 59
4.3.3.10 - Conditions générales de façonnage
614.3.3.11 - Tolérances de façonnage
624.3.4 - Assemblage
644.3.4.1 - Rigidité
644.3.4.2 - Assemblage par soudure
644.3.4.3 - Tolérances dimensionnelles sur les armatures assemblées
654.3.5 - Pose en coffrage et position finale des armatures
664.3.5.1 - Enrobage
664.3.5.2 - Maîtrise de la fissuration
694.3.5.3 - Position des armatures non concernées par l'enrobage
694.3.5.4 - Possibilité de bétonnage correct
694.3.6 - Boîtes d'attentes
714.3.7 - Armatures manchonnées
744.3.8 - Goujons de dilatation
754.3.9 - Rupteurs thermiques
754.3.10 - Adaptations et modifications
754.4
Certifications gérées par l'AFCAB 76
4.4.1 - Certification NF - Aciers pour béton armé
764.4.2 - Certification NF - Armatures
774.4.3 -
Certification AFCAB - Dispositifs de raboutage ou d'ancrage des armatures du béton 784.4.4 -
Certification AFCAB - Boîtes d'attentes pour béton armé. 784.4.5 - Certification AFCAB - Pose des armatures du béton
797 5.1
Cartouche de plan d'armatures 84
5.2Repères et nombre d'armatures 84
5.3 Dimensions et angles de façonnage des armatures 855.3.1 - Cas particulier des ancrages
855.3.2 - Armatures "
variables 875.4
Choix des mandrins de façonnage 88
5.5 Fermetures des cadres
895.6
Positions relatives des barres entre elles 90
5.6.1 - Lits de barres superposés
905.6.2 - Barres d'ancrages façonnées contiguës
905.6.3 - Barres "
flottantes 905.7 Enrobage
915.8 Réservations
915.9
Armatures de formes " spéciales » 91
5.10 Produits sur catalogue
926 Pour une armature plus simple, ou tout au moins réalisable 93
6.1 Fermeture des cadres
956.2 Choix de la forme des armatures transversales des poutres 99 6.3
Ancrages par crosses sur plusieurs lits 101
6.4 Jonction entre chaînages de murs perpendiculaires 103 6.5Appui intermédiaire de poutre sur poteau 104
6.6 Appui intermédiaire d'une poutre sur une autre poutre 105
6.7Poutre s'appuyant sur deux poutres porteuses 106
6.8 Cas des ferraillages conformes à l'Eurocode 8 1077 Pour une optimisation globale de l'armature 109
7.1Études d'optimisation globale 110
7.2Importance de la conception du ferraillage 111
7.3 Évolutions depuis les origines du béton armé 111 7.4Comparaison des habitudes de divers pays 112
7.4.1 - Diamètres des aciers utilisés
1127.4.2 - Utilisation des étriers
1137.4.3 - Fermetures des cadres
1137.5 Choix des espacements des armatures transversales 114 7.6
Nombre de repères différents 114
7.7Diamètres des mandrins de façonnage 115
7.8 Exemple
1158
9 Annexes 123
9.1 Annexe 1
Origines de l'obligation de se conformer aux Eurocodes 1249.1.1 - Marchés publics
1249.1.2 - Marchés privés
1249.1.3 -
Tous types de marchés cas des textes d'application obligatoire 1259.2 Annexe 2
Application des règles Eurocode 8 et PS MI
1269.3 Annexe 3
Marques de laminage des aciers
1299.3.1 - Aciers à verrous
1299.3.1.1 - Identification du producteur
1299.3.1.2 - Identification de la classe technique (ou nuance)
1309.3.2 - Aciers à empreintes
1329.3.2.1 - Identification du producteur 132
9.3.2.2 - Identification de la classe technique (ou nuance)
1339.4 Annexe 4
Diamètre admissible de façonnage suivant l'expression 8.1 de la norme NF EN 1992-1-1 - Calcul et conséquences 1369.5 Annexe 5
Processus de détermination de l'enrobage nomimal suivant la norme NF EN 1992-1-1 complétée par son Annexe Nationale 1389.6 Index
1419.7 Bibliographie
1439
Chapitre
1Introduction
1.1 Vocabulaire
1.2 Objectif
1.3 Cheminement
10Chapitre 1Introduction
1.1 Vocabulaire
Le domaine des armatures pour le béton possède un vocabulaire particulier. Il s'agit souvent de termes techniques mais aussi parfois de mots courants qui sontquotesdbs_dbs27.pdfusesText_33[PDF] Bobines allumage origine PIAGGIO - Anciens Et Réunions
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