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  • Comment équiper un forage d'eau ?

    La mise en place de la pompe de forage

    1Déterminer à quelle profondeur se trouve le fond du forage.2Faire descendre la pompe à l'aide d'un filin de suspension inox et des serre-c?les.3Faire en sorte que la pompe soit suspendue à au moins 1 mètre du fond.
  • Quel est le diamètre idéal d'un forage ?

    Quel que soit le type de forage, le principe est de réaliser un trou de 10 à 80 centimètres de diamètre, avec une profondeur variable permettant d'atteindre de l'eau en profondeur.
  • se trouve le trépan, qui joue le rôle d'une énorme perceuse. Le trépan broie la formation en appuyant sur la roche (broyage par poinçonnement) et en tournant à grande vitesse (broyage par rotation).

CHAPITRE IV: EQUIPEMENT DE FORAGE

1.Deux exemples de programme de forage et de tubage

1-1.monolithique

1-2. Téléscopé

2.Tubes et Crépines:

2-1-longueur et position des crépines :

1-1-1-Nappe captive en terrain homogène

1-1-2-Nappe captive en terrain hétérogène

1-1-3-Nappe libre en terrain homogène

1-1-4-Nappe libre en terrain hétérogène

2-2-différents types de crépines

1-2-1 Les crépines à fentes continues (type JOHNSON)

1-2-2-Les crépines à persiennes

1-2-3-Les crépines pontées ou à nervures repoussées

1-2-4-Les crépines à gaine en gravier aggloméré

1-2-5-Les crépines en PVC

2-3-paramètres de crépinage

1-3-1-Ouverture des fentes de crépines (slot)

2-4-Mise en place du tubage

3.Massif filtrant (gravier additionnel, massif de gravier)

4.Cimentation

1.Deux exemples de programme de

forage et de tubage:

1-1.monolithique (forages simples)

1.Après un avant-trou préparatoire de diamètre

3m pour stabiliser le sol de départ (coffrer les

formations peu profondes pour prévenir un éventuel éboulement et assurer l'imperméabilité du puits pour éviter la pollution des nappes phréatiques et assurer la rectitude du forage).

2.Ce premier trou est immédiatement consolidé

par un premier cuvelage (casing) de diamètre

19''3/5( 0,5 m) en acier, légèrement plus petit,

3.Ce tube sert de guide pour réaliser les séries

de trous suivant : tubé en 12''2/3 (0,320 m)

4.puis foré à partir de 10 men 12''1/4(~

Le forage est tubé et crépinéen 8''(0,203m) de 0

à 118 m

CHAPITRE IV: EQUIPEMENT DE FORAGE

Foration : Ø = 600 mmcimentation de l'extrados (de 0 à 3 m) (de 0 à 3 m)Ø = 500 mm - tubage acier plein (de 0 à 3 m) Foration : Ø = 445 mmØ = 320 mm - tubage acier plein (de 0 à 10 m) (de 3 à 10 m) cimentation de l'extrados (de 0 à 60 m) Ø = 203 x 225 mm - tubage PVC plein (de 0 à 70 m)

Foration : Ø = 311 mm

(de 10 à 118 m)gravillonnage 2 x 4 (de 60 à 118 m) Ø = 203 x 225 mm - tubage PVC crépiné (de 70 à 97 m) crépine inox 304 à fil enroulé 10/10 (de 97 à 115 m) de Ø 8" tube inox 304 plein avec fond (de 115 à 118 m)

Toarcien (de 28 à 47 m)

Equipement = interface entre le terrain et la

station de pompage.

1.Tubages

2.Crépines

3.Massif

filtrant

4.Cimentation

1-2. Télescopé (forages importants)

1.Après un avant-trou préparatoire de diamètre

36഼ (~0,914m) est réalisé depuis la surface

(coffrer les formations peu profondes pour prévenir un éventuel éboulement et assurer l'imperméabilité du puits pour éviter la pollution des nappes phréatiques).

30''(~0,762m)enacier,estcimentépour

detroussuivant: D'abord forĠ en 26഼(~0,660m), de10 à 300m de profondeur et tubé en 18''5/8(0,473m)

4.puis foré en 17''1/2( 0,444m) de300à 450m

et tubé en 13''3/8(0,340m), en fin foré en 12''1/4 (0,311m) et crépine en9''5/8(0,244m)de 450 à 600m.

Leprogrammedeforagedépend

existentpourchaqueconfiguration

FORAGE

01036''0,914

1030026''0,660

30045017''1/20,444

45060012''1/40,311

TUBAGE (casing)

01030''0,762

030018''5/80,473

045013''3/80,340

06009''5/80,244

2.Tubes et Crépines:

installé dans le forage (tubage, crépineet gravier additionnel )doit être adapté au diamètre du forage, au débit

souhaité, à la nature du sous-solet aussi permettre l'edžploitation de l'ouǀrage de façon pérenne et

productive. au droit de la formation aquifère à capter, et du massif filtrant.

2.1.Le tube plein

2.1.1. Définition de tube plein: C'est un tube aǀeugle (non perforĠ), il peut ġtre en acier ou en PVC, on distingue

plusieurs types de tubes mis en place pendant l'edžĠcution d'un forage͗ Tube guide, tube intermédiaire (facultatif), et

tube de production ou tube plein.

2.1.2. Caractéristiques du tube

plein; Le tubage plein a pour but :

ƒde maintenir les parois du

forage,

ƒd'isoler les arriǀĠes d'eau non

captées,

ƒd'accueillir la pompe.

Selon M. Detay(1993, p. 91), le

tubage plein doit être capable de résister aux contraintes suivantes :

En ce qui concerne la nature de matériau utilisé, il faut distinguer deux familles : le tubage acier et le tubage

plastique. Le tableau en annexe (Annexe 3) permet de distinguer la totalité des types de tubage ainsi que

leurs caractéristiques principales. Il existe deux matériaux principaux de tubage plein :

ƒPVC (plastique)

ƒAcier, avec notamment :

ƒAcier noir

ƒAcier noir galvanisé

ƒAcier au chrome aluminium

ƒAcier inoxydable

Les caractéristiques des tubages les plus courants sont les suivantes :

ƒLongueur des éléments : 3 à 6m.

ƒEpaisseur : 2à 11mm (acier), 4 à 16 mm (PVC). ƒDiamètre : 100 à 2500 mm (acier), 60 à 315 mm (PVC). ƒRaccordement : manchon soudé, embouts filetés (acier), filetage (PVC).

2.2. La crépine

2.2.1.Le rôles de la crépine :

Sa longueur, son type, sa nature sont directement fonction de l' Ġpaisseur de la formation ă capter, du

la suite du tubage plein, face à une partie ou à la totalité de la formation aquifère. La crépine doit répondre

aux critères suivants; ƒpermettre la production madžimale d'eau claire sans sable, ƒRester inerte vis-à-vis du fluide à capter(interaction de matériaux et turbulence), cours d'edžploitation, ƒNe pas risquer un vieillissement prématuré,

ƒInduire des pertes de charge minimales.

ƒrésister à la corrosion due à des eaux agressives,

2-2-2 différents types de crépines :

A. Les crépines en acier

ƒCrépines à trous ronds : utilisé en terrains durs, sa densité de perforation est de 10%.

ƒCrépine à trous oblongs : avec des fentes rectangulaires verticales, de largeur au moins égale ă l'Ġpaisseur de la tôle,

ƒlongueur standard 3 cm, sa densité de perforation varie de 10% à 20%.

ƒCrépine à prussiennes, avec des perforations rectangulaires horizontales, formant souvent, de bonne résistance mécanique,

mais de faible pourcentage de perforation.

ƒCrépine à nervures repoussées, réalisé à plat puis roulé et soudé, de bonne résistance mécanique du fait du faible

enlèvement de métal, de pourcentage de vide variant de 3 à 27%.

ƒCrépine ă fente continue (type Johnson), l'ouǀerture est horizontale continue sur toute la longueur de la crépine, obtenue

par enroulement en hĠlice d'un ͨ fil enǀeloppe profile ͩ soudé sur des génératrices métallique verticales.

Les avantages principaux de telle crépine sont ; la régularité et la précision des ouvertures, les faibles risques de colmatage

et le coefficient d'ouǀerture le plus ĠleǀĠ par rapport audž autres crĠpines.

ƒCrépine MUNIPAK de Johnson:

Les avantages sont multiples :

ƒrapidité et facilitĠ d'installation.

ƒ100% de filtration sur toute la hauteur captée et diamètre de forage réduit. ƒpossibilité de développement, nettoyage, réhabilitation plus importante.

ƒpeu de pertes de charge additionnelles.

ƒdéveloppement bactérien réduit.

B. Les crépines en PVC :

Elles sont réalisées à partir de tubes pleins sur lesquelles sont usinées des fentes perpendiculairement à

l'adže du tube. Cette disposition est la meilleure pour obtenir un écoulement optimum à travers les fentes.

Plusieurs largeurs de fente sont disponibles au marché (0.5-0.6, 0.75-0.8 et 1 mm). On trouve deux catégories des Tubes et crépines en PVC: ƒTubes et crépines à paroi normale pour profondeurs de puits faibles et moyennes. ƒTubes et crépines à paroi épaisse (ou renforcée) pour forages plus profonds.

Vu leur faible poids, les crépines et tubes pleins en PVC sont faciles à manier et à transporter. Le fait que le PVC

résiste parfaitement aux attaques chimiques des eaux souterraines et aux acides généralement utilisés pour

le développement des forages et leur entretien, à pour conséquence que les puits ont une plus longue longévité

et que les crépines et tubes pleins, n'altèrent pas la composition de l'eau et ne dégagent aucun élément organique

déconseillée à cause des conditions extrêmes de pression et température. C. Les crépines à gaine en gravier aggloméré : fentes transversales, sur lequel est placé une gaine (étui de protection) de graviers agglomérés siliceux roulés et calibrés. L'ouǀerture des fentes internes du tube d'acier est adaptée à la granulométrie de la formation. L'Ġpaisseur de la gaine peut ǀarier de 10 à 20 mm.Leur usage est limité à des formations mono granulaires fines. Elles sont caractérisées par un faible coefficient d'ouǀerture.

2-1-longueur et position des crépines :

niveaudelanappe. rabattementdelanappependantson exploitation. l'Ġpaisseurdelanappeàexploiter. formantlanappe. lecarottage. lesessaisdeperméabilité.

2-1-1-Nappe captive en terrain homogène :

Pourcetypedenappe,oncrépine100%deson

descendpassousleniveaudutoit.

2-1-2-Nappe captive en terrain hétérogène :

Dans ce cas, on crépine 80 à 90% des couches les plus perméables.

2-1-3-Nappe libre en terrain homogène

50%desonépaisseur.

capacitéspécifiqueplusimportante. couches.

2-3-paramètres de crépinage:

1-3-1-Ouverture des fentes de crépines (slot):

Elle doit être en principe, inférieure à la plus fine granulométrie du gravier de filtre. Sa

détermination est en fonction de la courbe granulométrique de la formation. La forme et la répartition des ouvertures des crépines sont plus ou moins aussi d'edžploitation du forage.

développement consiste à éliminer par pompage 30 à 50 % des éléments fins de la formation de

façon à constituer un filtre autour des crépines, il nécessite donc une formation hétérogène dont

les éléments les plus fins restent malgré tout dans une certaine limite. Allen HAZEN autorise l'auto-développement d'une formation aquifère sableuse si sa courbe granulométrique répond aux deux conditions suivantes:

ƒd 10 ш à 0.25mm

ƒd 60 /d 10 ш à 2.

L'auto-développement a souvent donné de bons résultats, mais ce mode de captage est actuellement peu

utilisé en forage d'eau en raison de la durée du développement qu'il nécessite et de l'incertitude des analyses

granulométriques (problème de la représentativité des échantillons prélevés).

L'ouverture des crépines dépend de la granulométrie des terrains en place. On choisira en général une

ouverture comprise entre le d 50 % et le d 30 % de la formation. la courbe granulométrique présente 2 caractéristiques :

ƒd 10 < 0,25 mm

ƒ1 < Cu < 5.

b-Dans une formation hĠtĠrogğne stratifiĠe (plusieurs couches) ͗ l'ouǀerture ǀariera afin d'ġtre en rapport avec le terrain qui lui face selon la règle précédent, appliquée à chacune des couches (la crépine retienne, pendent le développement 40% à 50й des terrains). Cependant, l'on obserǀera deudž rğgles suivantes:

*Si les matériaux fins se situes au-dessus des gros, il conǀient de prolonger d'au moins 60cm vers le bas la section de crépine de matériaux fin (voir Fig).

*Si les matériaux fins se situés au-dessous des gros, l'ouǀerture choisie pour les éléments grossiers, ne doit pas ġtre supĠrieure au double de celle adaptĠe audž matĠriaudž fins (s'il y a lieu on intercale entre les deudž morceaux un tronçon intermédiaire de coté de matériaux gros).

Quatre cas de

libre.

2-4-Mise en place du tubage :

plus en plus importants si la profondeur du forage devient importante), on recommande de placer le tubage le plus rapidement possible. Le plan de tubage (longueur et emplacement de tubes pleins et de tubes crépinés) s'Ġtablit en fonction de la coupe hydrogéologique du forage.

Le bas du tubage doit ġtre constituĠ d'un tube plein d'enǀiron 0,5 m bouché à sa base.

réduire la longueur du tubage de 0,5 à 1 m par rapport à la profondeur réelle forée. Le dernier tube doit ġtre au dessus de la surface de sol d'enǀiron 0,5 m. Le tubage doit descendre librement sous son poids propre. Il est recommandé parfois de descendre le tube sans le bouchonde fond pour pouvoir glisser le long des parois puis on obture le fond du forage par un laitier de ciment.

3.Massif filtrant (gravier additionnel,

massif de gravier) :

Le rôle du gravier additionnel est

d'augmenter les dĠbits d'edžploitation, de diminuer les vitesses d'Ġcoulement, et l'entĠe des sables fins.

Dans la pratique, le gravier additionnel est

défini par la granulométrie de la formation et par l'ouǀerture de la crépine. Il doit être uniforme, propre, calibré et siliceux de préférence.

Le graǀier descend dans l'espace annulaire

le long du tubage. Une remontée de boue par le tube de forage indique une descente correcte du gravier. Lorsque le niveau du gravier atteint le haut des crépines, la boue ne remonte pas par le tube mais par l'espace annulaire ͗ le massif de gravier doit alors dépasser le haut des crépines sur quelques mètres.

3.Cimentation :

Le rôle de cimentation est de protéger le forage contre les pollutions extérieures. Elle peut être rĠalisĠe aǀec de l'argile ou aǀec un mĠlange bentonite-ciment. Dans ce cas, un bouchant d'argile doit ġtre placĠ entre le massif du gravier et le ciment pour éviter que le laitier de ciment ne colmate pas le massif. L'opĠration consiste ă remplir aǀec un mĠlange d'eau et de ciment (laitier de ciment) l'espace annulaire au dessus du massif La cimentation doit être réalisée avant les essais de pompage. Le dosage de laitier de ciment est d'enǀiron 50 l d'eau pour 100 kg de ciment. Le volume nécessaire du gravier peut être défini théoriquement (volume du trou moins volume de tubage) ou de la manière empirique suivante selon E.Drouart:

1-Objectif :Le dĠǀeloppement d'un forage consiste ă

éliminer les particules fines + cake de boue = améliore la perméabilité de la formation aquifère située

autour de la crépine, stabiliser cette formation, augmenter le dĠbit d'edžploitation.

Cette opération s'effectue le plus souvent lorsque la colonne de captage est en place avant la mise en

production du forage.2-Types de développement :

2-1-le développement à l'air lift

stimulation du forage alternativement par injection d'air filtré créant un phénomène, de flux et de reflux dans le réservoir le développement par pompage alterné, et surpompage, les développements par fracturation hydraulique,

Chapitre VI. DĠǀeloppement d'ouǀrage

2-2-le développement par

adjonction de produit chimique: le plus fréquent étant l'acide chlorhydrique utilisé dans les terrains carbonatés. Il est utilisé des polyphosphatesde sodium ou encore héxamétaphosphatesde sodium pour des réservoirs à tendance argileuse (effet dispersive des argiles)... Cette méthode nécessite le traitement des effluents avant rejet des eaux d'exhaure dans l'environnement.

3-Choix de la méthode de développement

éventuellement. Par exemple;

Le surpompagepeut causer une compaction des sédiments fins entrainant une réduction de perméabilité. Une acidification mal menée peut aboutir à une formation de gel sur les crépines. Certaines fracturations peuvent créer des communications inopportunes. enleǀer par l'entrepreneur aǀant les essais de rĠception proǀisoire.

4-Nettoyage et désinfection

Il est nécessaire pour éviter toutes rétro pollution par la surface, de nettoyer et de désinfecter le

matĠriel et les matĠriaudž introduits dans l'ouǀrage ă demeure ou en proǀisoire et des mesures d'hygiğne

renforcées de la part des intervenants sur site

5-Produit mis en oeuvre

Chapitre VII. Contrôles de réception

Chapitre VIII. Suivi du forage et rapport

Toutes les informations concernant la réalisation du forage doivent être notées afin de réaliser le rapport de forage

1-Informations sur le forage :

Nom site, coordonnées GPS,

Date travaux, horaire démarrage -arrêts -reprise

Nom entreprise forage, nom du foreur

Compteur horaire des machines

Technique utilisée

Avancement par tige ou par mètre, ajout de tige

Tous les incidents majeurs et mineurs

Débit et niveau dynamique estimés lors du développement

Plan de tubage, longueur des tubes pleins et crépinés, diamètre, position du massif filtrant, du

bouchon d'argile et du ciment. jour Les certificats des matériaux et matériels employés Une notice d'emploi et d'entretien pour les matĠriels mis en place Les cuttingsclairement repĠrĠs et identifiĠs seront remis au maitre de l'ouǀrage.

2-Informations géologiques et hydrogéologiques :

Nature et position des terrains traversés c.à.d. caractéristiques géologiques, hydrogéologiques et

techniques synthétisée sur une coupe

Le compte rendu des essais de pompage

Signes d'eau

3-Informations du foreur :

Consommation des matériaux (boue, ciment, tube), du carburant et lubrifiants

Problèmes mécaniques rencontrés

Travaux de maintenance des machines

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