Les conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage
Vf : vitesse d'avance en mm/min n : fréquence de rotation en tr/min (notée N dans certain livre). D : diamètre de l'outil (fraisage).
Vf (m/min)= fz(mm) . n(tr/min) . Z
21 janv. 2009 Fz = Avance par dent ou pas d'usinage en mm. ÉTUDE DES PARAMÈTRES DE COUPE. Vitesse d'Avance : Vf en mètre par minute.
FORMULES
de coupe et d'avance recommander par HORN. Copiage par fraisage / Copiatura in fresatura ... Pour la vitesse de fraisage pour l'usinage de profil.
Paramètres de coupe CncFraises. Pour une fraiseuse numérique
Vitesse de coupe. (vc m/min). Diamètre de coupe de l'outil (d en mm). ? 1mm. ? 2mm. ? 3mm. ? 4mm. ? 5mm. ? 6mm. ? 8mm. Avance par dent (fz mm/dent).
FRAISAGE GRANDE AVANCE - Guide de sélection doutil rapide
des vitesses d'avance linéaire plus élevées en appliquant une très forte avance à la dent. Usiner avec une grande profondeur de coupe.
Ressources usinage par enlevement de matière
Pour usiner l'outil doit se déplacer par rapport à la pièce. C'est la machine qui se charge d'assurer la bonne coordination entre les vitesses et les
Conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage
Vc : vitesse de coupe en m/min f : avance par tour en mm/tr (tournage) fz : avance par tour en mm/dent (fraisage). Vf : vitesse d'avance en mm/min.
MANUEL TECHNIQUE FRAISAGE ET PERÇAGE
GoldQuadXXX Fraise grande avance à 30° . pour le fraisage d'aciers à des vitesses de coupe moyennes à élevées. H05–H25.
COURS-SANDVIK-FRAISAGE.pdf
table avance machine ou vitesse d'avance
Lois dusinage
1) Les vitesses de coupes : Définition : La vitesse de coupe est la vitesse à laquelle se déplace l'arrête tranchante d'un outil.
[PDF] Les conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage
Les paramètres de coupe : Vc : vitesse de coupe en m/min f : avance par tour en mm/tr (tournage) fz : avance par tour en mm/dent (fraisage)
[PDF] 1 – VITESSE DE COUPE - Robert cireddu
- tournage : (f) avance exprimée en millimètres par tour (mm/tr) - fraisage : (fz) avance exprimée en millimètres par dent et par tour (mm/dt/tr) Procédure
[PDF] Paramètre de coupe Prof
En Fraisage et Perçage : On appelle « vitesse de coupe » la vitesse d'un point de l'arête tranchante de l'outil • En tournage : La vitesse de coupe est la
[PDF] Conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage
Vc : vitesse de coupe en m/min f : avance par tour en mm/tr (tournage) fz : avance par tour en mm/dent (fraisage) Vf : vitesse d'avance en mm/min
[PDF] CONDITIONS & PARAMETRES DE COUPE FRAISAGE ET PERÇAGE
Largeur de passe ae: 50 mm Vitesse de coupe Vc: 200 m/min Avance par dent fz: 012 mm Rendement h: 080 (angenommen) Calcul de nombre de tours:
[PDF] effet de la variation de la vitesse davance - oatao
CONDITIONS DE COUPE EN FRAISAGE A GRANDE VITESSE : EFFET DE LA VARIATION DE LA VITESSE D'AVANCE Mécanique Energétique Génie civil Procédés (MEGeP)
[PDF] Optimisation des conditions de coupes des paramètres de coupe ISTA
Les tableaux des vitesses en tournage sont donnés pour l'usinage à l'outil à charioter pour les autres outils il faut multiplier la vitesse trouvée par le
[PDF] Les paramètres de coupe
la vitesse de coupe Vc [m/min] ; • la profondeur de passe a [mm] ; • la vitesse d'avance Vf [mm/tour] ou [mm/dent/tour]; • la géométrie de l'outil ;
[PDF] Vitesse davance - Lyrfac
En usinage la vitesse d'avance est une vitesse exprimée en millimètre par minute (mm/min) Elle dépend du type d'opération effectuée de l'outil
[PDF] fraisage grande avance
Le fraisage grande avance est une méthode d'ébauche mise au point pour atteindre un débit copeaux plus élevé ofrant une productivité accrue et une
Comment calculer la vitesse d'avance ?
Vf = 0,032 ?70 = 178,24 mm/min
La vitesse d'avance pour un foret de ?mm sur de l'acier <1000 N/mm² est donc de 178.24 mm/min.Comment choisir la vitesse de coupe en fraisage ?
ATTENTION : Les vitesses d'avance sont données pour un fraisage en avalant, selon les profondeurs de passe. Pour les fraises en séries extra courtes, augmentez l'avance de 20% ; pour des fraises en séries longues, diminuer l'avance de 50%.Comment déterminer VC ?
Partant de la formule générale de la vitesse de coupe Vc = ? x d x n, pour l'usinage, on l'utilise sous une forme transformée. Ceci permet de déterminer la fréquence de rotation n. En tournage, l'avance est le déplacement en millimètre de l'outil pendant un tour de la pi?. C'est aussi l'épaisseur du copeau.Les formules de coupe :
1Fréquence rotation de la broche : n = (1000 * Vc) / (? * D)2Vitesse d'avance en Tournage : Vf = n * f.3Vitesse d'avance en Fraisage : Vf = n * fz * Z.
Matière
Vitesse de
coupe (vc m/min)Diamètre de coupe de l'outil (d en mm)
ш 1mm ш 2mm ш 3mm ш 4mm ш 6mm ш 8mmAvance par dent (fz mm/dent)
Bois (Massif) 200 0.004 0.012 0.016 0.018 0.022 0.031 CTP, bois tendres 250 0.005 0.012 0.016 0.02 0.024 0.033 MDF, Valcromat. 350 0.006 0.013 0.018 0.02 0.027 0.04 Pvc expansés, Forex, Komacel, etc. 300 0.008 0.028 0.038 0.048 0.078 0.088 PMMA, thermoplastiques 200 0.008 0.028 0.038 0.048 0.078 0.088 Aluminium (2017A, 5083) 120 0.004 0.008 0.013 0.018 0.023 0.028 Bronze, cuivre, laiton 120 0.003 0.006 0.008 0.013 0.018 0.023Ces données sont issues de la base de données paramCoupe, avec une VC faible et une avance par dent faible (approche prudente)
Calculer vos paramètres de coupes en 3 étapes avec l'outil "paramCoupe" -> https://paramcoupe.cncfraises.fr
Notations Détermination de la vitesse rotation de l'outil "n" Détermination de l'avance en matière "vf"
n = vitesse rotation de l'outil (en tr/min) d = diamètre de coupe de l'outil (en mm) z = nombre de dents vc = vitesse de coupe (en m/min) fz = avance par dent (mm/dent) vf= avance en matière (mm/min) Formule : Etape n°1 (*) Exemple pour aluminium, vc = 200 dans le tableau et une fraise d'un diamètre de coupe de 3 mm : n = (1000 * 200) / (3.14 * 3), n = 21231 tr/min Formule : Etape n°2 Exemple pour aluminium, fraise 1 dent de 3 mm, "fz" du tableau et "n" calculé précédemment : vf = 21231 * 0.010 * 1, vf = 212.31 mm/minMatériaux
Diamètre de coupe de l'outil (d en mm), outils avec longueur utile standard < 2mm ш 2mm ш 3mm ш 4mm ш 5mm ш 6mmCoefficient k (0.1 .. 1)
Tendre NC 0.5 0.8 1 1 1
Durs (non ferreux) NC 0.2 0.4 0.5 0.6 1
Aluminium NC 0.1 0.2 0.25 0.35 0.35
Détermination de la profondeur de passe Etape n°3
Paramètre "ap", en mm. Formule : ap = k * d
Exemple pour une fraise de 3 mm dans matériaux tendres : ap = 0.8 * 3, ap = 2.4 mm En théorie, on recherchera la profondeur de passe qui permet le débit de copeaux maximum. Dansdes matériaux comme le bois, la profondeur de passe peut être égale ou supérieure au diamètre de
coupe de l'outil. Les vitesses de coupe, les avances par dent et profondeurs de passe données dans ce document sont des paramètres théoriques de départ communiqués à titre indicatif. Ces informations ne constituent en aucun cas un engagement contractuel.Ces paramètres seront à moduler selon la machine (rigidité, puissance, performances, ...), les sources d'approvisionnement des matériaux et l'expérience de l'opérateur.
Les paramètres donnés sont "très prudents" et plutôt dédiés à des machines de type "Hobby". Les professionnels auront, bien entendu, adapté et largement optimisé seuls ces paramètres de coupe.
(*)Lorsque des paramètres de coupe théoriques calculés à partir du tableau indicatif semblent aberrants ou inatteignables, veuillez utiliser une constante dans vos calculs, par ex n = 20.000 tr/min pour une fraise de 3 mm de diamètre et
recalculer vf. Dans tous les cas, après calculs théoriques, moduler les résultats en appliquant des règles de praticité et de bon sens...
L'ajout de lubrification lors du fraisage de certains matériaux (aluminium, alliages non ferreux, acier doux) est impératif. Toute reproduction interdite sans l'autorisation de CncFraises. V2.0 01/2023
Tableau récapitulatif gamme des fraises CncFraises / matériaux courantsFraises CncFraises
MDF CTP et
Agglomérés
Bois HPL PVC
expansésMousses
PMMA, PC, POM
thermoplastiques Epoxy (G10) carboneLaiton,
Bronze
Cuivre
Aluminium
Coupe diamant I -- -- -- I I -- I I
1 dent -- -- -- - -- -- I I I
1 dent alu -- -- -- - -- -- I -- --
1 dent coupe gauche -- -- -- I - - I I I
2 dents hélicoïdales -- -- -- - - - I - -
2 dents droites -- -- -- I - I I I I
2 dent
hémisphériques -- -- -- - - - I - -2 dents revêtues - - - - I I I -- --
2 dents spécial alu I I I I I - I -- --
3 dents spécial alu I I I I I - I -- --
Pointes javelots -- -- -- - - - - - I
Pointes javelots Alu -- - - -- -- -- - -- --
Pointes javelots 1 dent -- - - -- -- -- - -- --
Fraises carving -- -- -- I - - I I I
Micro forets carbure -- -- -- - - -- -- -- --
Et pour ne rien oublier...
Aucune liste de consignes de sécurité ne pouvant être complète... n'oubliez pas de vous protéger lorsque vous utilisez votre fraiseuse à commande numérique.
Imposez-vous quelques règles de "bon sens" pour votre sécurité et celles des personnes qui vous entourent.
Toute reproduction interdite sans l'autorisation de CncFraises. V2.0 01/2023Légende
recommandé -: possibleI: non
recommandé Remarques et astuces pour travaux de fraisage sur fraiseuse à commande numérique type "Hobby".1. Avec des fraises à une ou plusieurs dents, l'objectif est de faire du copeau et pas de la "poussière".
Si on obtient de la poussière lors du fraisage au lieu de copeaux, on risque :- une augmentation de la température de l'outil et du matériau en cours de fraisage, la fraise va charbonner ou bleuir.
- un mauvais état de surface de la pièce en cours d'usinage. - une usure prématurée de l'outil, voire casse rapide. - mise en danger pour l'opérateur (inhalation des poussières).Les causes probables sont (liste non exhaustive) : avance par dent insuffisante et/ou vitesse de rotation de l'outil trop importante.
Pour corriger ce type de problème, on pourra augmenter la vitesse d'avance et/ou réduire la vitesse de rotation et/ou augmenter la profondeur de passe si l'outil / machine peut le supporter.
2. Nombre de dents ?
A vitesse de rotation et avance par dent égale, plus il y aura de dents, plus il faudra avancer vite en matière. La machine en est-elle capable ?
Si la machine est limitée en avance, de plus dotée d'une broche plutôt conçue pour tourner vite (situation classique sur une machine "hobby"), on privilégiera généralement les fraises 1 dent pour débuter.
Les fraises 1 dent sont bien adaptées à une multitude de matériaux tendres et même l'aluminium pour certaines gammes de fraise.
Avec l'expérience, l'opérateur pourra profiter de la large gamme de fraises disponible au catalogue CncFraises pour optimiser ses travaux.
3. Fraise type "coupe diamant" ?
Ces fraises sont prévues pour tourner vite et elle s pulvérisent la matière, on peut donc tirer profit de ces caractéristiques sur des fraiseuses numériques peu puissantes, limitées en avance et légères pour fraiser des matériaux courants
en usage "loisir" comme le CTP, balsa, bois durs, dépron, époxy, carbone, HPL.Les fraises type "coupe diamant" ne sont absolument pas adaptées au fraisage de l'aluminium, des alliages et des thermoplastiques par exemple.
4. Fraisage du bois
Un problème récurrent lors du fraisage de bois, ctp, mdf, ... est l'apparition de traces noires sur les champs fraisés et la fraise qui noircit/charbonne.
Ces phénomènes sont liés à une fraise qui tourne trop vite, elle échauffe le bois et finit par le brûler, c'est aussi le cas lorsque l'avance par dent est bien trop faible.
Il suffit, en général, de réduire la vitesse de broche et d'augmenter l'avance. Si on ne peut pas jouer sur l'avance, on pourra augmenter la profondeur de passe pour augmenter le débit de copeaux maximum.
Attention cependant aux profondeurs de passe trop importantes avec les outils de petits diamètres de coupes et/ou les longueurs utiles atypiques (ex fraise de 1.5 mm avec une longueur utile de 12 mm).
Lorsque les bons paramètres de coupe sont déterminés (plus de traces de brûlures, beaux copeaux), ne pas oublier d'appliquer les mêmes paramètres pour la descente de l'outil en matière (axe Z).
5. Fraisage des plastiques, PVC expansés et dérivés , PMMA (ex plexiglass), PC (ex Makrolon)
Dans les plastiques et autres pvc / mousses expansés, il faut éviter la fonte de la matière au passage de la fraise.
Sur une machine de type "hobby", on aura tendance à réduire la vitesse de rotation de l'outil en augmentant significativement l'avance.
On privilégiera généralement les gammes de fraises 1 dent pour faciliter le fraisage de ces matériaux.
6. Fraisage de l'aluminium
Le fraisage de l'aluminium sur une machine type "hobby" est tout à fait possible si la machine répond a minima à ces critères :
- Bonne rigidité. - Pas trop légère. - Exempt de tous jeux et vibrations.Sauf petits fraisages ponctuels, il est illusoire de fraiser l'aluminium à sec dans de bonnes conditions avec une fraiseuse numérique type "hobby"
Si tous les éléments ci-dessus sont respectés, il est alors assez simple de fraiser l'aluminium.
Sur une machine "hobby", on essaiera de faire du copeau et pas de la "paillette". La génération de "paillettes" indique que les paramètres de coupe ne sont pas adaptés (souvent largement en deçà des capacités de l'outil).
Avec une fraise de 3 mm 1 dent, on pourra démarrer prudemment avec vc à 200 et une avance par dent fz à 0.01 et une profondeur de passe à 0.20 / 0.25mm, le tout sous microlubrification.
Si l'aluminium colle à la fraise, c'est en général le signe d'une augmentation de température de la fraise et de la pièce, l'aluminium se "ramollit" au passage de la fraise, le copeau colle à la fraise qu'il colmate rapidement.
C'est le signe (il est souvent déjà trop tard) que les conditions de coupe ne sont pas bonnes et la fraise souffre dans ces conditions de fraisage.. La microlubrification est une solution simple et très efficace...
Toute reproduction interdite sans l'autorisation de CncFraises. V2.0 01/2023quotesdbs_dbs41.pdfusesText_41[PDF] faire une conjecture
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