[PDF] Rapport de projet de fin détudes 2018 Moteur à eau





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ETAPE 1 : Analyse du besoin : diagramme « Bête à corne » et

La démarche de projet commence par la rédaction du Cahier des Charges Fonctionnel de l'objet technique que l'on veut concevoir. Dans une entreprise c'est 



Analyse fonctionnelle dun système

1- Définition de l'analyse fonctionnelle. Un système ou produit



DOSSIER TECHNIQUE

Dossier Technique. Page 3 sur 6. 2. ANALYSE FONCTIONNELLE. 2.1. Diagramme bête à corne : 2.2. Diagramme des interacteurs : Distributeur automatique de savon.



Rapport de projet de fin détudes 2018 Moteur à eau

1.1 ANALYSE DE LA VALEUR (BETE A CORNE) . 1.2 LE DIAGRAMME PIEUVRE. ... Définition des paramètres : ?4 ?5



1_analyse fonctionnelle du besoin_généralités

Elles sont établies à l'aide du « Diagramme pieuvre » qui recense les relations entre le produit et son environnement. La bête à cornes. Page 2. Pour exprimer 



La démarche dAnalyse Fonctionnelle

Les définitions données ici ne prétendent pas être absolues droits (!) : « Bête à cornes » et « Diagramme pieuvre » sont des outils déposés



Description fonctionnelle des systèmes I. Le cahier des charges

la phase de définition des éléments du produit qui sera déclenchée On part de l'expression du besoin (diagramme bête à cornes) définissant la matière ...



Chapitre I - Analyse fonctionnelle du besoin

la définition de l'environnement de l'étude ; Énoncé du besoin diagramme APTE ... Représentation par un diagramme APTE



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Diagramme « bête à cornes » de la station automatique de lavage V – 1 – Complétez la phrase suivante donnant la définition des fonctions techniques



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Diagramme "Bête à corne" Définition : une fonction de service est l'action d'un produit ou de l'un de ses constituants exprimé.



Bête à cornes : définition utilité et méthode - Lucidchart

Son nom bête à cornes vient du fait que le diagramme ressemble à une tête de taureau la ligne qui relie les deux bulles du haut dessinant une sorte de corne



[PDF] ETAPE 1 : Analyse du besoin : diagramme « Bête à corne

reprend sous le diagramme les éléments du diagramme bête à corne pour formuler le plus précisément possible le besoin ETAPE 1 : Analyse du besoin 



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Définir les besoins avec loutil Bête à cornes en gestion de projet

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Bête à cornes : définition création et exemple - Blog HubSpot

19 juil 2022 · La bête à cornes est un diagramme représenté sous forme de graphique Elle permet de savoir si un produit ou service répond aux besoins des 



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droits (!) : « Bête à cornes » et « Diagramme pieuvre » sont des outils déposés eux aussi Ces outils sont néanmoins pratiques et donc des désignations 



Quest-ce que le diagramme bête à cornes ? Exemple

21 mai 2021 · Le diagramme bête à cornes fait partie de l'analyse fonctionnelle d'un produit Ce type de schéma est utilisé pour savoir si le produit est 



[PDF] Expression du besoin : Diagramme « bête à cornes »

Expression du besoin : Diagramme « bête à cornes » Diagramme partiel des interacteurs (identification des fonctions) Fonction Critères

  • C'est quoi un diagramme bête à corne ?

    Un diagramme bête à cornes est un outil utilisé pour l'analyse fonctionnelle du besoin. C'est un schéma qui démontre si le produit est utile pour l'utilisateur, s'il répond à ses besoins.
  • Pourquoi faire une bête à corne ?

    La bête à cornes est un outil de formulation du projet. Son objectif est de cadrer le contexte dans lequel le projet voit le jour. Cet outil s'interroge sur le pourquoi du projet. Il doit permettre de préciser le périmètre du projet.
  • Quelles sont les 3 questions à se poser pour compléter le diagramme bête à corne ?

    Quelles sont les 3 questions de la bête à cornes ?

    1 : à qui rend-il service ? : client ou utilisateur visé2 : sur quoi agit-il ? : éléments sur lesquels agit le sujet, la matière d'œuvre.3 : dans quel but ? ou "pour quoi faire ?" : besoin principal à satisfaire.
  • Le diagramme pieuvre permet de représenter les fonctions de service d'un produit. C'est-à-dire qu'il permet de voir quelles sont les fonctions essentielles et secondaires d'un produit et comment ces fonctions réagissent avec le milieu extérieur. Il est utilisé lors de l'analyse fonctionnelle.
Spécialité Mécanique et Conception de Systèmes

7 avenue Marcel Dassault

37200 TOURS, FRANCE

Tél +33 (0)2 47 36 13 00

dms.polytech@univ-tours.fr

Rapport de projet 2018

Moteur à eau

Ecole :

Polytech Tours

Spécialité Mécanique et Conception de

Systèmes

Tuteur académique :

DUCHOSAL Arnaud

Etudiants :

CANTIN Kevin

SOUNE-SEYNE Thierry

5A DMS

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Remerciements

En guise de reconnaissance, nous tenons à témoigner nos sincères remerciements à toutes

les personnes qui ont contribué de près ou de loin au bon déroulement de notre projet de fin

Au terme de ce travail, nous tenons à exprimer notre profonde gratitude à notre Nous devons aussi une grande partie de notre travail à M. Jean-Paul CHEMLA, directeur

adjoint du DMS. Ses conseils nous ont aidé à surmonter beaucoup de difficultés. Nous le remercions

chaleureusement pour sa pédagogie, sa patience, sa disponibilité et son dévouement. Nous voudrions remercier également M. Emmanuel PENAUD, assistant ingénieur en mécanique, pour avoir fabriqué les pièces nécessaires pour réaliser ce projet. Enfin, nous remercions particulièrement nos collègues, notamment M. Benjamin LECUBIN pour ses conseils.

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Table des matières

REMERCIEMENTS ...........................................................................................................................................................2

INTRODUCTION .............................................................................................................................................................5

1 PRESENTATION DU CAHIER DES CHARGES ............................................................................................................6

1.1 ANALYSE DE LA VALEUR (BETE A CORNE) ........................................................................................................................... 6

1.2 LE DIAGRAMME PIEUVRE ............................................................................................................................................... 7

1.3 ANALYSE FONCTIONNELLE DESCENDANTE (SADT) .............................................................................................................. 7

1.4 DIAGRAMME FAST ...................................................................................................................................................... 8

2 MECANIQUE .........................................................................................................................................................8

2.1 CALCUL DE MECANIQUE DES FLUIDES ( VERIFICATION DU PRINCIPE) ....................................................................................... 9

2.2 TRANSMISSION ......................................................................................................................................................... 11

2.2.1 Solution existante (Figure 10) ..................................................................................................................... 12

2.2.2 Nouvelle solution ......................................................................................................................................... 13

2.2.3 Optimisation de solution ............................................................................................................................. 16

3 ELECTRICITE ........................................................................................................................................................ 17

4 PROGRAMME ..................................................................................................................................................... 19

5 RESULTATS ......................................................................................................................................................... 20

CONCLUSION ............................................................................................................................................................... 21

ANNEXES ..................................................................................................................................................................... 22

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Table des illustrations

Figure 1 : Bête à cornes du moteur à eau ...........................................................................................................6

Figure 2 : Diagramme pieuvre ..............................................................................................................................7

Figure 3 : SADT niveau 0 .......................................................................................................................................7

Figure 4 : FAST ......................................................................................................................................................8

Figure 5: Bâti .........................................................................................................................................................8

Figure 6: Piston .....................................................................................................................................................8

Figure 7: Domaine d'étude ...................................................................................................................................9

Figure 8: Le mouvement du système ................................................................................................................ 11

Figure 9: Léonard Euler ...................................................................................................................................... 11

Figure 10: Le deltoïde ........................................................................................................................................ 12

Figure 11: Solution existante ............................................................................................................................. 12

Figure 12: Engrenages existant.......................................................................................................................... 13

Figure 13: Schéma cinématique 3D ................................................................................................................... 14

Figure 14: Schéma cinématique simplifié .......................................................................................................... 14

Figure 15: Engrenage en PMMA ........................................................................................................................ 15

Figure 16: Vue d'ensemble du test .................................................................................................................... 15

Figure 17: Mouvement du deltoïde avec trois points singuliers ....................................................................... 15

Figure 18: Solution optimal ............................................................................................................................... 16

Figure 19: Vue de dessous de la fourche ........................................................................................................... 16

Figure 20: Position de la fourche par rapport au piston ................................................................................... 16

Figure 21: Flasque .............................................................................................................................................. 16

Figure 23: Armoire électrique ........................................................................................................................... 18

Figure 24: Pupitre de commande ...................................................................................................................... 18

Figure 25: Grafcet avec des temporisations ...................................................................................................... 19

Figure 26: Grafcet avec le positionnement de trois capteurs ........................................................................... 19

Figure 27: Montage final ................................................................................................................................... 20

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Introduction

responsabilité de ce projet de moteur à eau. Ce projet a permis de mettre en application des connaissances théoriques et pratiques

Elle doit donc fonctionner dans l'eau. Dont le rôle est de transformer l'énergie hydraulique de l'eau

en énergie mécanique traduite par le mouvement hypocycloïdal du piston. De plus, ce projet est vraiment intéressant par son innovation technique mais aussi par son inscription dans des concepts tels que le développement durable ou encore les énergies renouvelables, inévitables de nos jours. La problématique de ce projet est de faire fonctionner ce moteur à eau. Pour résoudre cette

système). Enfin, pour mener à bien ce projet un GANTT a été réalisé pour modéliser les tâches

nécessaires à la réalisation du projet et à en assurer le suivi. (Voir annexe1)

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1 Présentation du cahier des charges

Cette partie présente de manière détaillée et structurée les spécifications, les services à

1.1 Analyse de la valeur (bête à corne)

Ce diagramme a pour but de répondre à 3 grandes questions : - A qui/quoi le produit rend-il service ? - Sur qui/quoi agit-il ? - Dans quel but ? Figure 1 : Bête à cornes du moteur à eau ouverte de Polytech Tours.

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1.2 Le diagramme pieuvre

diagramme est représenté ci-dessous (Figure 2) :

Figure 2 : Diagramme pieuvre

FC1 : Adapter le mouvement en forme de deltoïde en rotation sur axe fixe. FC4 : Alimenter en énergie électrique la partie commande.

1.3 Analyse fonctionnelle descendante (SADT)

ces composants, un SADT a été confectionner comme le montre la figure 3.

Figure 3 : SADT niveau 0

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1.4 Diagramme FAST

Ce diagramme présente une traduction rigoureuse de chacune des fonctions de service en fonctions techniques, puis matériellement en solutions constructives. (Voir figure 4)

Figure 4 : FAST

2 Mécanique

Plusieurs travaux ont été réalisé pour amener à bien ce projet. Une vérification au niveau des

calculs de mécanique des fluides, puis une étude au niveau de la transmission et enfin, assurer une

bonne étanchéité. Voici une modélisation du bâti et du piston. Le piston (Figure 6) est en Ertalyte (Annexe 2)

qui est en mouvement avec le bâti (Figure 5) par un mouvement de deltoïde. Le bâti est en inox

et donc elle va pousser le piston dans un sens.

Figure 5: Bâti Figure 6: Piston

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2.1 Calcul de Mécanique des fluides ( Vérification du principe)

Le schéma ci-dessous (figure 7) montre le domaine sur lequel on veut travailler. Le domaine

Hypothèse :

S7, S8 représentent les parois du haut et du bas dans le plan (0, x,z). Au milieu de ce domaine, les pales sont considérées fixes à un axe. Elles tournent

Théorème Euler :

1 3 2 5 6 4 1 3 2 1 2 3 7 8 7 8 7 8 10 9 9

Figure 7: Domaine d'étude

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Définition des paramètres :

ݒԦସǡݒԦହǡݒԦ଺ sont trois vecteurs représentant les vitesses du fluide qui pénètre à travers les orifices

S4,S5 et S6. Et ݒԦ଻est le vecteur vitesse de sortie du fluide du trou S10 comme le montre la figure 7.

A partir du schéma de la figure 7 , les normales externes ont été défini :

De plus :

travers

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Cet effort permet de déterminer le couple appliqué par le fluide sur les pales et la vitesse de rotation des pales .

Soit finalement,

2.2 Transmission

hypocycloïde, une courbe plane transcendante, trajectoire d'un point fixé à un cercle qui roule sans

glisser sur un autre cercle dit directeur et à l'intérieur de celui-ci, et possédant trois rebroussements

identiques.

Elle fut étudiée pour la première fois par Léonard Euler (figure 9) en 1745, mathématicien et

physicien suisse. Le deltoïde (voir figure 8) est l'hypocycloïde à trois rebroussements (cercle de

rayon a roulant à l'intérieur d'un cercle de rayon 3a). Or, les hypocycloïdes sont les courbes décrites

par un point d'un cercle (C) roulant sans glisser sur et intérieurement à un cercle de base (C0), le

cercle roulant étant plus petit que le fixe. Au cours de ce mouvement, le centre du cercle intérieur décrit un mouvement de D2 D1

Bielle

Figure 9: Léonard

Euler

Figure 8: Le mouvement du système

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Ce mouvement est représenté par la figure 10 ci-dessous.

Paramétrisation complexe :

Paramétrisation cartésienne :

(2)

Rayon de courbure :

Longueur :ͳ͸ܽ

Aire : 2ʋa² (double de celle du cercle inscrit) (5)

2.2.1 Solution existante (Figure 10)

les valeurs théoriques et pratiques (D1, bielle, etc.). Cela en résulte donc cette configuration initiale sur le moteur à eau. - Roue menante : Øprimitif = 21mm

Z = 14 dents

- Arbre de sortie : Øprimitif = 15mm

Z = 10 dents

- Couronne extérieure : Øprimitif = 57mm

Z = 38 dents

- Module = 1,5

Figure 10: Le deltoïde

Figure 11: Solution existante

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des engrenages de transmissions sur le moteur à eau ne respecte pas la règle mathématique explicité auparavant. Un nouveau dimensionnement de la couronne et des deux pignons a été effectué car ce mauvais dimensionnement engendre un disfonctionnement du système.

2.2.2 Nouvelle solution

Le mouvement du piston doit être compris dans un cercle de diamètre de 57,735 mm. Soit primitif du pignon de 19.25 mm. Cherchons un nombre de dents standard pour un diamètre primitif de 57,75 mm (tableau 2) et dequotesdbs_dbs27.pdfusesText_33
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