[PDF] Fabrication de l'aluminium - Maxicours





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TP 1: extraction de lalumine de la bauxite

Objectifs: connaître quelques unes des étapes de l'élaboration du métal aluminium à partir de la bauxite. I. LA BAUXITE L'ALUMINE ET LE METAL ALUMINIUM.



LALUMINIUM pub98.PUB

Quelles sont les 5 étapes nécessaires à la fabrication de l'aluminium? Recopier et répondre aux questions suivantes : D1. Qui a découvert la bauxite où



cqrda

10 déc. 2018 CO2) à chacune des étapes du procédé de fabrication de l'aluminium primaire. Contrairement au raffinage de l'alumine et au procédé ...



En rouge mes proposition de correction ou modification

La première étape de l'élaboration industrielle de l'aluminium consiste en l'extraction d'alumine (Al2O3) à partir de la bauxite naturelle composée d'oxyde 



MÉTALLURGIE

4. Modélisation et conduite du haut-fourneau. 163. CHAPITRE 10 • L'ÉLABORATION DE L'ACIER À PARTIR DE FONTE. 172. 1. Les étapes de l'affinage et les modes 



Fonderie en sable : du modèle à la pièce

15 jan. 2018 préparation des matériaux au décochage de la pièce en passant par l'élaboration du moule et du noyau et la coulée de l'aluminium.



Ce document a été réalisé grâce et à la collaboration du comité d

nouveaux produits lancés par les PME cette ultime étape de réalisation (et première d'informations nécessaires à l'élaboration d'un emballage — et d'un ...



Etude du comportement électrochimique des phases

29 mar. 2018 3) Elaboration des principales phases intermétalliques des alliages ... d'aluminium influe directement l'étape d'amorçage des piqûres ...



SC9 . Production dun hydroxyde à partir dun minerai une étape

Production d'un hydroxyde à partir d'un minerai une étape dans l'élaboration d'un métal: de la bauxite à l'aluminium. Abondance de l'élément aluminium dans 



Emaillage de laluminium

Rôle de chaque étape Gain énergétique important par rapport à l'élaboration ... Le processus de traitement de surface comprend les étapes suivantes:.



MÉTALLURGIE - Dunod

1 Les étapes de l’affinage et les modes de conversion 172 2 Réactions chimiques mises en jeu 175 3 Cinétique de la décarburation 182 4 Calcul des enfournements 183 5 Les opérations de « métallurgie secondaire » 186 CHAPITRE 11 † L’ÉLABORATION DE L’ALUMINIUM 187 1 Extraction de l’alumine de la bauxite par le procédé



Fabrication de l'aluminium - Maxicours

2 L'élaboration de l'aluminium a) Le minerai : L’aluminium est le troisième élément le plus abondant dans la croûte terrestre (8 de la masse) après l’oxygène et le silicium L’aluminium est très difficile à extraire des roches qui le contiennent et a donc été longtemps très rare et précieux 2

Comment extraire de l'aluminium métallique ?

L'aluminium métallique ne peut être extrait directement de la bauxite. Celle-ci doit dans un premier temps subir un traitement qui permet d'en tirer de l'oxyde d'aluminium: la bauxite est mélangée à une solution concentrée de soude qui permet d'obtenir un solide blanc (un précipité).

Comment se forme l'aluminium ?

L'oxyde d''aluminium est ensuite fondu et porté à environ 1000°C pour subir une électrolyse : il est parcouru par un courant électrique très intense (plusieurs centaines de milliers d'ampères) qui provoque des transformations chimiques au niveau des électrodes: il se forme alors l'aluminium métallique liquide pur.

Qu'est-ce que l'aluminium ?

Contrairement à d'autres métaux, l'aluminium n'existe pas à l'état natif : il ne peut pas être extrait de la croûte terrestre sous forme de corps pur métallique, ce qui constitue une difficulté supplémentaire à sa production. b. La bauxite Dans la nature, l'aluminium est combiné à d'autres substances chimiques au sein de différents minerais.

Qu'est-ce que l'aluminium dans la bauxite ?

Dans la bauxite, l'aluminium est présent sous forme d'ooxyde d'aluminium et d'hydroxyde d'aluminium. La proportion d'oxyde et d'hydroxyde d'aluminium dans la bauxite varie selon les gisements de 40 à 60%. Il y est notamment combiné à des oxydes de silice, des oxydes de titane et des oxydes de fer qui lui donne sa couleur rouge.

1 / 6

Objectifs opérationnels :

L'élève connait la fabrication de l'aluminium, ses alliages, ses propriétés, les techniques d'interventions et les précautions à prendre.

TECHNOLOGIE

Nom :..................... Classe :.............

.... DATE : ...../..../....

S2-1.1 L"aluminium L'aluminium

S2. La réparation en

carrosserie 2 / 6

1. Les avantages de l"aluminium

a) Son poids :

La densité de l"aluminium (2,7) équivaut à 1/3 de celui de l"acier (7,8).Poids de la carrosserie réduit

d"environ 40% pour une rigidité équivalente à celle d"une carrosserie acier. b) Sa rigidité :

Elle est plus élevée que l"acier, car les sections sont plus importantes et le matériaux permettent des profilés

plus adaptés que l"acier.

Acier Aluminium

résistance à la torsion résistance à la flexion résistance au flambage c) La résistance à la corrosion :

L"aluminium exposé à l"air se couvre d"une fine couche naturelle d"oxyde qui le protège efficacement contre

la corrosion. Pour le fer par exemple, la couche d"oxyde que vous connaissez sous le terme de rouille

n"adhère pas à la surface du métal, si bien que le fer continue à rouiller. d) Le recyclage :

Les alliages d"aluminium peuvent être facilement revalorisés et retraités (recyclage). Le retraitement ne

requiert que 5% des besoins en énergie nécessaire à la fabrication de l"aluminium primaire. L"aluminium

peut être recyclé plusieurs fois.

Formation de l'oxyde sur

une surface de fer Formation de l'oxyde sur une surface d'aluminium 3 / 6

2. L"élaboration de l"aluminium

a) Le minerai :

L"aluminium est le troisième élément le plus abondant dans la croûte terrestre (8 % de la masse) après

l"oxygène et le silicium. L"aluminium est très difficile à extraire des roches qui le contiennent et a donc été

longtemps très rare et précieux.

Le principal minerai d"aluminium est la bauxite.

b) Procédé de fabrication de l"aluminium :

L"aluminium passe ensuite dans une station d"affinage, avant sa transformation au laminage en produit.

oxyde de silicium 6% oxyde de titane 2% oxyde de fer 25%
eau 12% alumine 55%
4 / 6 c) Procédé de fabrication et de revalorisation de l"aluminium 5 / 6

3. L"aluminium en automobile

a) Les propriétés de l"aluminium Tableau comparatif des propriétés entre l"aluminium et l"acier. densité Température de fusion dilatation Conductibilité thermique aluminium 2,7 658°C 2 fois plus 4 fois plus acier 7,8 Environ 1500°C b) les alliages d"aluminium

Caractéristiques des alliages d"aluminium

n° de série

Éléments

constitutifs

Caractéristiques

1000 Al pur Immunité à la corrosion ; facile à souder ; facile à travailler/mettre en

forme ; faible solidité.

2000 al- Cu-Mg La solidité de l"alliage traité thermiquement est égale ou supérieure à celle

de l"acier. Généralement pas très résistant à la corrosion.

3000 Al - Mn

Tout en gardant les mêmes caractéristiques que l"aluminium pur, la solidité est légèrement plus élevée.

4000 AL- Si

Point de fusion peu élevé ; principalement pour les métaux d"apport en soudage.

5000 Al - Mg

Immunité à la corrosion ; facile à souder ; facile à travailler/mettre en forme.

6000 Al - Mg - Si

Excellente malléabilité, immunité à la corrosion

7000 Al- Zn - Mg

Alliage à traitement thermique ;c"est le plus solide des alliages d"aluminium

Les éléments d"alliages sont ajoutés en quantité variant de 1 à 7% pour les alliages et jusqu"à 20%pour le

silicium dans les alliages destinés au moulage.

Les éléments d"additions sont ajoutés en plus faible quantité en général moins de 1%. Ils sont là pour

améliorer certaines propriétés telles que la finesse du grain de fonderie, la trempabilité et soudabilité.

Les additions classiques sont le chrome, le manganèse, le titane, le zirconium. 6 / 6 c) L"obtention des pièces : Les tôles : obtenue par emboutissage à chaud. Participent à la rigidité de la structure.

Les pièces profilées : obtenue par laminage ou pliage. Participent à l"absorption des collisions.

Les pièces coulées : obtenue par moulage. Participent à la préservation de la cellule de survie.

d) Les précautions à prendre : L"aluminium est un métal tendre, sa résistance à l"abrasion est faible.

Utiliser des outils spécifiques afin d"éviter tout contact avec de l"acier, les particules métalliques

ferreuse sont source de corrosion pour l"aluminium.

Toujours contrôler la température de chauffe de l"aluminium ( maxi 150°C) pour ne pas altérer ses

propriétés.

Obligation de se référer au manuel de réparation du constructeur pour toute intervention sur un

véhicule.

Utilisation d"un poste souder MIG (Métal inerte gaz), avec l"argon ou du mélange argon/hélium et un

fil aluminium AG5 pour la réparation pour série 5000 et 6000. Poncer pour enlever l"alumine avant de souder.quotesdbs_dbs7.pdfusesText_13
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