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Synopsis Lean Flow Mapping Base
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Optimisez vos processus administratifs - PDF - DocPlayerfr
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L'effort principal d'OP Modernité est d'optimiser les processus administratifs et financiers lorsque l'autorité relève des responsabilités immédiates du 35e
Optimiser les processus administratifs pour plus defficacité et sécurité
25 fév 2018 · Découvrez comment optimiser rapidement l'efficacité des processus administratifs pour améliorer le travail quotidien des équipes
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En tant que dirigeant vous pouvez en principe mener seul l'exercice en vous basant sur cet outil Pour augmenter vos chances de réussite le management et/ou
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Comment optimiser les processus administratifs ?
Pour autant les processus administratifs ont un rôle central au cœur des entreprises : ce sont eux qui structurent une part importante de l'organisation : audit, intendance, courrier, réservation des salles de réunion, entretien, secrétariat, traitement des dossiers, conditions de travail…25 fév. 2018Quels sont les processus administratifs ?
Comment améliorer un processus en 7 étapes
1Cartographier le processus. 2Analyser le processus. 3Redéfinir le processus. 4Affecter des ressources. 5Élaborer un plan d'action d'amélioration processus. 6Communiquer et exécuter. 7Contrôler et optimiser.Comment améliorer les processus ?
Le premier avantage de l'optimisation des processus opérationnels est aussi le plus évident : elle peut améliorer l'efficacité de votre entreprise. Beaucoup d'entreprises se reposent encore sur des systèmes inefficaces ou nécessitant une intervention manuelle pour des t?hes qui pourraient être automatisées.
Appliquer les Techniques
LLeeaann FFllooww iinn tthhee OOffffiiccee
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Web : www.leanflowconsulting.fr Email : contact@leanflowconsulting.fr Tél : +33 (0) 676 730 692
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-2011 - Lean Flow Consulting SARL - Tous Droits Réservés Révision 2.06 F Vers une Démarche d'Optimisation Globale "Lean Enterprise" Cette formation permet de comprendre et de déployer une méthodologie structurée visant à réorganiser les processus pour supprimer les causes de gaspillages dans les services administratifs.Son but est d'optimiser l'efficacité des activités administratives de votre entreprise en réduisant les délais de traitement et les coûts de fonctionnement, tout en améliorant la fiabilité et la qualité des informations. Elle apporte une nouvelle vision des processus administratifs, organisés autour des activités à forte valeur ajoutée,
dans une dynamique d'amélioration continue. En complément des techniques "Lean Manufacturing", cette formation vous offre l'opportunité d'impliquer les activités indirectes de vo tre entreprise dans une démarche d'optimisation globale "Lean Enterprise".Public Concerné
Directeurs et responsables de départements ou services administratifs, financiers, achats, ressources humaines, ...des sociétés industrielles. Responsables, propriétaires de processus ou "Value Stream Managers" en charge d'optimiser ou d'améliorer les flux administratifs.Objectifs
Cartographier, analyser et reconfigurer la chaîne de valeur des processus administratifs. Identifier les sources de gaspillage dans le but de les éliminer. Simplifier les flux d'informations dans le but d'améliorer le niveau de satisfaction Client. Instaurer des flux d'informations "Tirés" en fonction de la demande Client.Développer la capacité des activités administratives à fournir une information dans le meilleur délai et au
coût le plus faible. Comprendre et adopter la méthodologie d'organisation 5S dans les services administratifs.
Mettre en oeuvre les 7 étapes de la démarche de résolution de problèmes "P-D-C-A". Développer une culture d'amélioration systématique et continue des processus.4 jours
20 heures3 jours
InInTC = 20 h
DE = 4 j
%ICE = 85%Conception
Appliquer les Techniques
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-2011 - Lean Flow Consulting SARL - Tous Droits Réservés Révision 2.06 FSchéma Directeur
Atouts Pédagogiques
Approche de l'organisation des flux administratifs orientée "Satisfaction Client", dont les objectifs sont : L'amélioration de la Qualité, des Délais et des Coûts, ... Par l'élimination des Gaspillages. Basée sur des études de cas, cette formation essentiellement pratique alterne, réalisation de cartographies en groupe, explication des fondamentaux du Lean Office et application directe des principes liés à l'élimination des sources de gaspillage, la mise en oeuvre de la méthode 5S et de l'amélioration continue des processus par l'utilisation des techniques de résolution de problèmes.Notre approche pédagogique est animée par la volonté de former des Formateurs plus que de transmettre un savoir-faire à des participants.
Un dossier regroupant la totalité des modules, des exercices et des supports utilisés, ainsi qu'un guide pratique expliquant l'ensemble des symboles utilisés pour dessiner des Cartographies de Chaîne de Valeur est remis à chaque participant.
Formation Inter-Entreprises : 2 Jours - 1120 € HT par participantPour les Formations Intra
Entreprises : Nous consulter.
Option Accompagnement en Entreprise
Nous proposons, en option, deux journées d'accompagnement individualisé et d'assistance technique pour les participants chargés de déployer la démarche en entreprise.Cartographie
Actuelle
Mesure
Optimisation
du FluxCartographieFuture
Implantation
Cartographie
Actuelle
Mesure
Optimisation
du FluxCartographieFuture
Implantation
Cartographie
Actuelle
Mesure
Optimisation
du FluxCartographieFuture
Implantation
Cartographie
Actuelle
Mesure
Optimisation
du FluxCartographieFuture
Implantation
Définition
des ObjectifsPréparation
Objectifs ?
Cartographie de Chaîne de Valeur
Séparer -Situer -Scintiller -Standardiser -Suivre 5S Séparer -Situer -Scintiller -Standardiser -Suivre 5S P D CAÉtapes
77Amélioration
des Processus P D CAÉtapes
77P D CAP D CA
Étapes
77Amélioration
des ProcessusAppliquer les Techniques
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-2011 - Lean Flow Consulting SARL - Tous Droits Réservés Révision 2.06 FProgramme de Formation
Module 1 : LO101F - Cartographie de Chaîne de Valeur Les Cartographies de Chaîne de Valeur des processus administratifs, Réalisation d'une cartographie version actuelle des flux existants,Définition d'un flux d'informations "Lean" :
Élimination des gaspillages,
Réduction des délais,
Conception d'un flux continu, rythmé par la demande Client, Identification des opportunités d'amélioration, Reconfiguration des flux et réalisation d'une cartographie version future, Implantation et mise en oeuvre de la Chaîne de Valeur optimisée.Module 2 : LO102F - 5S
Le 5S dans les services administratifs - 1
erPilier de
l'Amélioration Continue :Règles de tri et de classement,
Standardisation de la documentation, ...
Module 3 : LO103F - 7 Étapes de Résolution de ProblèmeL'amélioration des processus en 7 étapes :
Décrire le problème,
Décrire le processus actuel,
Identifier les causes racines,
Développer une solution et un plan d'actions,
Mettre en oeuvre la solution retenue,
Vérifier les résultats et l'atteinte des objectifs, Formaliser et Identifier les nouvelles opportunités d'amélioration. Module 4 : LO104F - Méthodologie de Mise en OEuvreSchéma directeur,
Phases de déploiement de la démarche "Lean Flow Office".Appliquer les Techniques
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-2011 - Lean Flow Consulting SARL - Tous Droits Réservés Révision 2.06 FLean Flow Consulting
Conseil
et AccompagnementLean Flow Consulting conseille les
équipes de direction dans la définition
d'une stratégie d'amélioration adaptée à chaque secteur de l'entreprise.Lean Flow Consulting accompagne les
membres et les équipes projet tout au long, et à chaque étape de déploiement des démarches d'Amélioration Continue,Lean Manufacturing, Lean Office et Lean
Enterprise :
Définition du schéma directeur,
Identification des besoins en formation,
Formation adaptée des équipes de mise en oeuvre, Conseil pour la reconfiguration et l'optimisation des flux, Conseil dans la mise en place des outils de management, Suivi jusqu'à l'appropriation de la démarche par le Client.Lean Flow Consulting accompagne
également les actions d'amélioration plus
ponctuelles et ciblées : Réorganisation des flux administratifs (Lean Flow Office),Optimisation des flux logistiques
(Lean Supply Chain), Cartographies de Chaînes de Valeur (Mixed-Model Value StreamMapping),
Études et mise en oeuvre des flux matières gérés en Kanban,Maîtrise Statistique des Processus (MSP/SPC),
Démarches de résolution de
problèmes.Compétences et Savoir Faire
Master Demand Flow® Technology.
Black-Belt 6 Sigma.
Lean Manufacturing & Lean Office.
Plus de 15 années d'expérience dans
différents secteurs industriels :Réfrigération, Climatisation,
Aéronautique, Électronique,
Automobile, ...
Accompagnement et formation des
employés et deséquipes projet :
Demand Flow® Technology,
6 Sigma et Maîtrise Statistique des Processus,
Amélioration Continue,
Cartographies de Chaînes de Valeur,
Lean Manufacturing, Lean Flow
Technology et
Lean Office,
Création de Centres de Formation
Demand Flow® Technology,
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, implantation de lignes et de cellules de fabrication en Mixed -Model,Réorganisation de sites de production en
flux tiré par la demande Client,Responsable de projets 6 Sigma.
Autres Programmes :
Lean Flow Technology,
Lean Flow vs Mapping,
Maîtrise Statistique des Processus
Résolution de Problèmes (8D, PDCA),
AMDEC, 5S, ...
Informations - Inscriptions :
Tél : +33 (0) 676 730 692
Fax : +33(0) 248 505 667
Email : contact@leanflowconsulting.fr
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