[PDF] Processus de fabrication Cycle de vie du papier

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Cycle de vie du papierFabrication du papier

Processus de fabrication

Fabrication de

la pâte à papier recyclée Copyright © 2014 Arjowiggins and its licensors. All rights reserved. www.arjowigginsgraphic.com#1

Cycle de vie du

papierSavoir-faire Arjowiggins

Fabrication de la

pâte recyclée

Fabrication

du papierCollecte du papier utilisé

Utilisation du papier

par les consommateurs finaux

Conversion et

impression

Papier recycléFibres recyclées

Fabrication de la pâte à papier recyclée

Fabrication du papier

Processus de fabrication

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Cycle de vie du papier

Fabrication de la

pâte à papier recyclée Après avoir récupéré des papiers de bureau, ceux-ci sont triés, dé sencrés et blanchis sans chlore. La pâte recyclée est ensuite envoyée dans des usines fabricant du papier. Découvrez les étapes de la fabrication de la pâte recyclée.

Matière première

Archives de bureau, papiers

de photocopie, imprimés laser, archives blanches.

Pulpage

Mélange des vieux papiers dans

l'eau+savon et brassage dans une turbine pour séparer les fibres, l'encre et autres déchets.

Décontamination

Extraction des plastiques, agrafes,

colles, poussières, etc... par

épuration cyclonique et tamisage.

Désencrage

Extraction des encres par

flottation : Les particules d'encres, hydrophobes, vont adhérer aux bulles d'air et vont être entraînées en surface.

Blanchiment en deux étapes

1) Au péroxyde d'hydrogène avec

séjour dans une tour de rétention.

2) À l'hydrosulfite de sodium.Égouttage

La pâte à papier terminée est alors

égouttée dans le presse-pâte.

Séchage

L'eau restant dans la pâte s'évapore

par passage dans un ensemble de cylindres chauffés.

Découpe

Conditionnement

avant expédition Fabrication de la pâte à papier recycléeCycle de vie du papier

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Fabrication du

papier

Fabrication du

papier

Le principe de base est de faire un mélange homogène et malléable dans un milieu aqueux (pâte + eau) puis d'élimi

ner l'eau par différents procédés les moins coûteux en é nergie (gravité, aspiration, pression, séchage) pour former la feuille de papier. Découvrez les différentes étapes du processus de fabrication d' un papier couché.

Préparation de la pâte

Raffinage

Partie humide

Transformation de la pâte

Sècherie

Enduction

Sècherie

Bobine mère

Couchage final

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Fabrication du

papier

Préparation de la pâte

Les fibres sont mélangées avec de l'eau dans un "pulpeur» (une sorte de gros mixeur).

Il existe deux sortes de fibres cellulosiques :

1)

Les fibres longues

, issues des résineux 2)

Les fibres courtes

, issues des feuillus

Fibres de céllulose

Mélange eau + pâte

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Fabrication du

papier

Raffinage

Le mélange fibreux obtenu est composé de

97% d'eau

Avant l'étape de la machine, il est

raffiné et épuré

Raffinage épuration

Fibres de cellulose

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Fabrication du

papier

Partie humide

Ce mélange, ou pâte, est déversé par la " caisse de tête

» sur une toile sans fin appelée "t

able de formation

Les fibres

s'entrecroisent sur la toile et forment la feuille, après égouttage de l'eau.

Table de formation

Eau recyclée

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Fabrication du

papier

Transformation de la pâte

La pâte se transforme en matelas fibreux appelé "papier support».

Ce papier support passe dans la section "

presses » où il est comprimé entre des cylindres absorbants.

Presses + cylindres absorbants

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Fabrication du

papier

Sècherie

L'eau restant dans le papier s'évapore

par passage dans la " sècherie

» constituée d'un ensemble de cylindres

chauffés.

Séchage par cylindres chauffés

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Fabrication du

papier

Enduction

Afin d'améliorer la surface du papier support,

une première enduction appelée "couche» est déposée par une size-press

» sur la machine à papier.

Dispositif de couchage (Size-press)

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Fabrication du

papier

Sècherie

Le papier support passe à nouveau en sècherie pour éliminer l'eau apportée par la couche.

Séchage par cylindres chauffés

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Fabrication du

papier

Bobine mère

En fin de machine, le papier support, est enroulé et prend le nom de la " bobine mère Suivant les qualités de grammages, cette bobine peut peser de 15 à 20T.

Bobine mère (15 à 20T)

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Fabrication du

papier

Couchage final

Après un contrôle qualité du papier support, le couchage final est effectué sur une machine appelée " coucheuse

La couche est principalement composée de

pigments minéraux , de liants (latex,...) et d'additifs (colorants,...).quotesdbs_dbs26.pdfusesText_32

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