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En régime statique un capteur est caractérisé par sa sensibilité. – pour un mesurande donné – qui est définie comme le quotient de la variation de la grandeur.



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l'étalonnage dynamique au sein du laboratoire de balistique de l'école royale militaire est aussi donné. 2. Capteur de pression piézoélectrique.



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Système palpeur innovant. Le design bionique des bras de palpage l'utilisation de nouveaux matériaux contribuent à une meilleure dynamique et une plus.



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Mesure dynamique. • Force de mesure constante grâce au contrôle dynamique de l'oscillation du palpeur. • Cinq axes de mesure sur les MMT.



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3.3 LES CARACTERISTIQUES DYNAMIQUES D'UN CAPTEUR CHAPITRE 7 : REPONSE DYNAMIQUE D' UN CAPTEUR DE TEMPERATURE. 62. 7.1 INTRODUCTION.



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Utilisation de la part dynamique rectifiée : Élément palpeur XY (+Z) Détection acoustique du bruit de frottement généré par.



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:

ACQUISITION ET MISE EN PLACE

D'UNE MACHINE DE MESURE

TRIDIMENSIONNELLE POUR LE

CENTRE D'EXCELLENCE

TECHNOLOGIQUE DE SFAX

(CET SFAX)

Machine de mesure tridimensionnelle

1. Prescriptions Générales

I. Objet du marché

Le présent marché a pour objet plate-forme du centre d'excellence technologique.

II. Description Sommaire

réseaux existants, les essais, les tests et la mise en service de la machine de mesure tridimensionnelle. Il comprend également la fourniture de la formation des personnels devant intervenir en exploitation.

III. Consistance du lot

sport, le déchargement et

3D-CNC en salle de

palpeurs de mesure et des systèmes de fixation (Kit complet de fixation de pièces sur la

table de la machine). Par ailleurs, la machine sera réceptionnée en ordre normal de

marche. Enfin, une partie formation définie plus avant est incluse dans la prestation à fournir. est au-delà des caractéristiques purement techniques, la pérennité rétrofit et de réétalonnage) seront des éléments déterminants. IV.

Courant basse tension, 220, Fréquence 50 Hz.

V. Alimentation en air

Pression de raccordement est ~ 5 bars

2. Prescriptions Techniques

sorte que ces dernières seront considérées comme minimales et obligatoires.

I. Description générale

™ La machine sera multi-capteurs, elle permettra de passer en toute simplicité : ¾ Un palpeur par contact permet un balayage de haute précision. ¾ Un système laser est l'outil de choix lorsqu'il est important de capturer toute la surface à l'aide de nuages de points. ¾ La machine utilisera les palpeurs et les capteurs de la plupart des fabricants spécialisés dans ce domaine. ¾ La machine possèdera un système de changement automatique des capteurs et des palpeurs. ¾ Un dispositif de compensation thermique sera intégré pour la machine de mesure et la pièce dans une plage de 16°C à 26°C. ¾ La machine sera à commande automatisée entièrement numérique pour des déplacements sans vibrations. ¾ La hauteur de la pièce à mesurer pourra atteindre 500 mm et son poids les 600 kg. ¾ La table de mesure sera en granit et munie de trous taraudés.

II. Les performances exigées

1.

¾ 50 mm/s.

2. Précision de mesure

¾ MPETHP ȝ.

3. Accélération

¾ 500 mm/s2.

III. Les caractéristiques techniques

1. Capacité (plage de mesure)

¾ La .

2. Précision

¾ La précision volumique des capteurs de dynamique selon la norme ISO 10360-2 dans la plage de température 16-26 °C est à 1,7 ȝ.

3. Résolution

¾ Des règles de mesure en verre de très haute précision (ȝm) seront sur tous les axes, protégées contre la poussière.

4. Guidage

¾ Des patins aérostatiques autorégulés seront sur tous les axes.

5. Vitesse de mesure

¾ La vitesse de mesure en scanning de la machine pourra atteindre au moins 50 mm/s en mode CNC.

6. Les capteurs de mesure

Tactiles

™ La machine supportera les palpeurs à déclenchement pour la mesure en point par point et les palpeurs de mesure dynamique pour la mesure en scanning et en point par point.Ces palpeurs seront montés sur une tête de mesure à pivotement automatique motorisée orientable et indexée suivant 2 axes de +/-180° sur ces deux axes.

Le candidat à ce lot fournira au moins:

¾ Un palpeur pouvant réaliser des mesures point à point et dynamique. ¾ Un palpeur pouvant réaliser des mesures point à point. ¾ Un kit de stylets de minium 10 stylets de différents dimensions avec des rallonges,

étoiles et accessoires.

¾ Une tête de mesure orientable en automatique pour la mesure en 5 axes avec un ¾ Tous les adaptateurs nécessaires avec la machine et les palpeurs. ¾ Sphère de référence avec certificat d'étalonnage avec logo. ¾ Système de changement de palpeurs au minimum à 7 positions (2 pour les capteurs tactile et scanning et 5 pour les palpeurs).

Capteur par scanner Laser

La machine sera équipée de tête de mesure pour capturer toute la surface à l'aide de nuages de points que ce soit pour une comparaison avec les ensembles de données CAO nominaux disponibles ou pour la création d'un nouveau modèle CAO avec la fourniture du logiciel compatible y inclut l'interface rétro-ingénierie et une tête rotative pour mesurer dans toutes les directions.

¾ Amplitude de mesure : 25 mm.

¾ Largeur de ligne : 25 mm.

¾ Distance de travail : 50 mm.

¾ Système de calibrage (sphère d'étalonnage).

7. Contrôle de la machine

8. Systèmes de fixation de la pièce

Le candidat à ce lot proposera un système de fixation adapté à la machine de mesure tridimensionnelle proposée. ¾ Ce système de fixation sera un dispositif de bridage modulaire permettant de distinguer nettement le dispositif de bridage de la pièce à mesurer. ¾ Ce système permettra tous les travaux de bridage et ne requiert aucune articulation supplémentaire. ¾ La plaque de base sera de 400x600 mm au minimum.

9. Divers équipements

¾ Compresseur (Selon le besoin de la machine MMT).

¾ Sécheur d'air.

¾ Manomètre.

¾ Pied à coulisse digital.

¾ Jauge de profondeur digital.

¾ Micromètre digital avec support.

IV. Logiciels

Les candidats à ce lot, proposeront un ensemble de fonctionnalités logicielles dans le domaine des techniques de mesure 3D fournis dans un support software:

¾ M

métrologique normalisé. ¾ Simulation du parcours de palpeur, gestion des collisions. ¾ Mesures des profils, des courbes et des formes complexes.

¾ Gestion du rapport de mesure.

¾ Interfaces rétro-ingénierie et conception pour travailler sur des solutions entièrement

numérique contrôles en fabrication). ¾ Licence du logiciel mise à jour et permanente.

V. Essais, Réception et Garantie

Installation et essais Préalables à la Mise en Service. Conformité de : le titulaire du présent lot à sa charge le contrôle et la

VI. Garanties des Matériels

Tous les matériels seront garantis contre tous vices de matière et de fabrication pendant une durée minimale de deux ans tructeurs fabricants de ces matériels ou appareils au-delà de ce délai de garantie annuel.

VII. Matériel informatique

¾ Monitor 27" .

¾ Unité puissante (Minimum : RAM:64Go / carte graphique 5 Go). ¾ Kit clavier français, paire de haut -parleurs et souris.

¾ Imprimante .

¾ Scanner.

¾ Table de travail et fauteuil bureautique.

VIII. Documents à Fournir

documents prévus par la loi. Hormis les documents énoncés ci-dessus, le titulaire du présent lot devra fournir au CET les documents suivants : ¾ Documentation technique des différents matériels installés.

¾ Manuel opérateur de conduite.

¾ Manuel de maintenance.

nsemble des documents fournis sera rédigé en français.

IX. Entretien

Le titulaire du présent lot fournira le calendrier relatif à la maintenance de la machine enance annuel.

X. Pièces Détachées et Consommables

¾ Le titulaire du présent lot fournira une liste exhaustive des éléments constitutifs de la machine.

XI. Assistance et Formation

1. Assistance à la Mise en Service

Au moment de la mise en service de la machine, le titulaire du présent lot mettra à

e, et ce

2. Formation du Personnels

Réalisée sur site, elle comprendra le transfert technologique nécessaire pour la bonne sur au moins 6 jours. Les détails de la formation doivent être mentionnés. Le nombre de quatre personnes. Le formateur doit être agrée maison mère.

3. Résumé du cahier des charges

Désignation Valeurs

Machine de mesure tridimensionnelle CNC

Courses

Volume de mesure

Table en granit avec des trous taraudés

>=700 x1000x600 mm

Dynamique

Vitesse d'avance maximale

Vitesse de mesure dynamique

Accélération

>=450 mm/s >=50mm/s >=1500 mm/s2

Précision

Compensation de température 16°à 26°

MPE

MPE thp

<= 1,7 ȝ ~ 3 microns

Système de mesure

- Tête de mesure orientable motorisée de +/-180° pour les mesures 5 axes. - Indexation - Hauteur/poids de la pièce - Palpeur pour les mesures point à point. - Palpeur pour les mesures point à point et continu. - Kit de 10 stylets au minimum avec rallonges,

étoiles et accessoires.

-Système de changement de palpeur et de capteur. - Sphère de référence avec certificat d'étalonnage avec logo <=3°

500mm / 600kg

>=7 positions (2 pour les capteur et 5 pour les palpeurs) - Capteur par scanner laser: *Amplitude de mesure * Largeur de ligne * Distance de travail * Système de calibrage (sphère d'étalonnage) >=25 mm >=25mm >=50mm

Logiciel de mesure et de contrôle

analyse statistique et contrôle métrologique normalisé. - - Simulation du parcours de palpeur, gestion des collisions. - - Mesures des profils, des courbes et des formes complexes. - - Gestion du rapport de mesure. - Interfaces rétro-ingénierie et conception. - Licence du logiciel mise à jour et permanente.

Options et divers équipement

- - Joystick multifonctions - - Système de fixation adapté à la machine avec plaque de base - - Compresseur (Selon le besoin de la machine MMT) - - Sécheur d'air - - Manomètre - - Pied à coulisse digital - - Jauge de profondeur digital - - Micromètre digital avec support >= 400 x600 mm

Matériels informatique

- - Monitor - - Unité centrale >=27" >= 64Go de ram et 5Go de carte graphique

Contrat de maintenance annuel Proposition

Formulaire de réponse point par point aux spécifications techniques demandées * Machine de mesure tridimensionnelle

Désignation Caractéristiques

techniques minimales

Caractéristiques

techniques proposées

Machine de mesure tridimensionnelle MMT

Courses

Volume de mesure

Table en granit avec des trous taraudés

>=700 x1000x600 mm

Dynamique

Vitesse d'avance maximale

Vitesse de mesure dynamique

Accélération

>=450 mm/s >=50mm/s >=1500 mm/s2

Précision

Compensation de température 16°à 26°

MPE

MPE thp

~ 3 microns

Système de mesure

- Tête de mesure orientable motorisée de +/-180° pour les mesures 5 axes. - Indexation - Hauteur/poids de la pièce - Palpeur pour les mesures point à point. - Palpeur pour les mesures point à point et continu. - Kit de 10 stylets au minimum avec rallonges,

étoiles et accessoires.

-Système de changement de palpeur et de capteur. <=3°

500mm / 600kg

>=7 positions (2 pour les capteur et 5 pour les palpeurs) - Sphère de référence avec certificat d'étalonnage avec logo - Capteur par scanner laser: *Amplitude de mesure * Largeur de ligne * Distance de travail * Système de calibrage (sphère d'étalonnage) >=25 mm >=25mm >=50mm

Logiciel de mesure et de contrôle

- temps réel, analyse statistique et contrôle métrologique normalisé. - - Simulation du parcours de palpeur, gestion des collisions. - - Mesures des profils, des courbes et des formes complexes. - - Gestion du rapport de mesure. - Interfaces rétro-ingénierie et conception. - Licence du logiciel mise à jour et permanente.

Options et divers équipement

- - Joystick multifonctions - - Système de fixation adapté à la machine avec plaque de base - - Compresseur (Selon le besoin de la machine MMT) - - Sécheur d'air - - Manomètre - - Pied à coulisse digital - - Jauge de profondeur digital - - Micromètre digital avec supportquotesdbs_dbs12.pdfusesText_18
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