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Centre Hospitalier Territorial de

Koutio

MARCHE CLIMATISATION-VENTILATION-PLOMBERIE

Cahier des Clauses Techniques

Particulières - Lot N°04 Production et

Distribution d'eau glacée

CHT - Nouméa CCTP MAINTENANCE

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SOMMAIRE

1 Objet _____________________________________________________ 3

2 Contenu des prestations confiées ______________________ 3

NATURE DES OUVRAGES _____________________________________________________ 3 2.1

2.1.1 LIMITES DES PRESTATIONS __________________________________________________ 3

2.1.1.1 CHT, IPNC et PTC ____________________________________________________________ 3

2.1.1.2 Logipôle ____________________________________________________________________ 4

2.1.2 DISTRIBUTION SECONDAIRE D"EAU GLACEE ___________________________________ 5

2.1.2.1 Local technique PRODUCTION - PLATEAU TECHNIQUE ___________________________ 5

2.1.2.2 Sous-stations Pôle 3, Pôle 2 et Pôle 1 - Plot 4 _____________________________________ 5

2.1.2.3 logipole ____________________________________________________________________ 6

2.1.3 PRODUCTION ET DISTRIBUTION D"EAU CHAUDE ________________________________ 6

2.1.3.1 PRODUCTION D"EAU CHAUDE _________________________________________________ 6

2.1.3.2 DISTRIBUTION ET EMISSION DE CHALEUR DU PLATEAU TECHNIQUE _______________ 6

PRESTATIONS ________________________________________________________________ 8 2.2

2.2.1 PRESTATION TECHNIQUE ____________________________________________________ 8

2.2.1.1 Maintenance préventive _______________________________________________________ 8

2.2.1.2 Maintenance corrective et dépannage ___________________________________________ 8

2.2.1.3 Contrôles et essais règlementaires _____________________________________________ 9

2.2.1.4 Cas particuliers ______________________________________________________________ 9

2.2.1.4.1 INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES ________________________________________________ 9

2.2.1.4.2 REGULATION _________________________________________________________________ 9

SECURITE _____________________________________________________________________ 9 2.3

3 Délais ___________________________________________________ 10

DELAIS D'INTERVENTION __________________________________________________ 10 3.1 ASTREINTE _________________________________________________________________ 11 3.2

CHT - Nouméa CCTP MAINTENANCE

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1 OBJET

Le présent document, définie les modalités techniques des prestations d"entretien et de maintenance des

ouvrages et équipements relatives aux lots N°4.

Le titulaire du marché aura à sa charge les opérations de maintenance sur les ensembles suivants :

Echangeurs de récupération sur les dry : niveau 1 à 3 Groupe Froid : niveau 1 à 3 Pompes EG : niveau 1 à 3 Distribution eau glacée : niveau 1 à 3 Distribution eau chaude : niveau 1 à 3

2 CONTENU DES PRESTATIONS CONFIEES

NATURE DES OUVRAGES 2.1

2.1.1 Limites des Prestations

2.1.1.1 CHT, IPNC ET CCLP

Le titulaire a à sa charge l"ensemble fonctionnel Production et distribution primaire d"eau glacée jusqu"aux

terminaux (cassettes, ventilo-convecteurs, échangeurs, CTA, etc.) y compris la vannes d"isolement de ces

équipements.

Le titulaire a à sa charge l"ensemble fonctionnel Production et distribution primaire d"eau chaude jusqu"aux

terminaux (cassettes, ventilo-convecteurs, CTA) y compris la vannes d"isolement de ces équipements.

La production d"eau glacée du CHT est une production centralisée à refroidissement par eau par dry-coolers

externes, qui alimente les bâtiments suivant : Plateau technique Trois pôles d"hospitalisation Un futur Institut Pasteur Un futur Plateau technique de Cancérologie

Les quatre groupes frigorifiques d"une puissance unitaire de 2650 kW sont installés en local technique

production au RDJ du bâtiment Plateau technique. Les dry-coolers associés à ces groupes sont installés en

zone technique principalement sur la terrasse du Plateau technique au N+1. La zone technique n"est pas

couverte par la sur-toiture et elle est équipé d"écran périphérique pare vue et acoustique d"une hauteur égale

à la hauteur des dry.

Les groupes d"eau glacée sont de type à condensation par eau, équipés de compresseurs à palier

magnétique ; d"une régulation par microprocesseur auto-adaptive et fonctionnant avec le fluide frigorigène

R134A.

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Chaque groupe comprend au minimum :

Six compresseurs radial à deux étages, à vibrations réduites, de type semi hermétiques, équipés

d"un arbre à palier magnétique sans contact, avec modulation de puissance de 15% à 100% par

circuit. Le moteur électrique est équipé d"un démarreur électronique progressif limite l"appel de

courant au démarrage, Un évaporateur à faisceau tubulaire, muni de purge d"air et de liquide Un condenseur à faisceau tubulaire les organes de détente sont de type détendeurs électronique Une armoire de commande et de démarrage avec contrôleur de débit sur l"évaporateur

une régulation numérique programmable et communicante par microprocesseurs basée sur un

contrôle de la sortie d"eau glacée à température constante, avec report d"une alarme de synthèse

sur la GTB.

Le local technique production, où sont installés ces groupes froids, est équipé d"un circuit primaire d"eau

glacée en 6-12°C (coté évaporateur) et d"un circuit de condensation (coté condenseur). Ces deux circuits

sont composés chacun : De groupes motopompes horizontaux (une par groupe) à débit variable D"instrumentation de mesure de température et de pression

D"une bouteille casse pression tout équipée et calorifugée (circuit coté évaporateur)

De deux échangeurs à plaque en inox tout équipé, dont un en secours (circuit coté condenseur)

D"un vase d"expansion sous pression d"azote De deux soupapes de sécurité D"un groupe de maintien de pression

Une armoire électrique de commande et de régulation est installée à l"entrée du local technique production.

Les tuyauteries cheminant sous les groupes sont munies d"organes d"isolement permettant de démonter ces

tronçons pour permettre l"accès.

Le circuit primaire eau glacée fonctionnant en régime 6/12°C est installé en local technique. Il constitue la

liaison entre les évaporateurs et la bouteille casse pression sur laquelle est connecté le réseau secondaire

fonctionnant en régime 6/12°C.

2.1.1.2 LOGIPOLE

La production d"eau glacée du Logipôle est indépendante de la production du CHT, IPNC et CCLP.

Elle est constituée de deux groupes froids à compresseur type Scroll d"une puissance unitaire de 400 kW

rendue.

Le titulaire a à sa charge l"ensemble fonctionnel Production et distribution primaire d"eau glacée jusqu"aux

terminaux (cassettes, ventilo-convecteurs) y compris la vannes d"isolement de ces équipements.

Le titulaire a à sa charge l"ensemble fonctionnel Production et distribution primaire d"eau chaude jusqu"à

l"échangeur eau chaude sanitaire compris.

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2.1.2 Distribution secondaire d'eau glacée

2.1.2.1 LOCAL TECHNIQUE PRODUCTION - PLATEAU TECHNIQUE

Depuis la bouteille casse-pression, six départs secondaires sont créés :

un 1er réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C et alimentant le bâtiment réanimation - bloc

obstétrical.

un 2nd réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C et alimentant le bâtiment bloc opératoire -

imagerie.

un 3ème réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C et alimentant le bâtiment laboratoires du CHT.

un 4ème réseau d"eau glacée, délesté en cas de panne d"un des groupes frigorifiques, fonctionnant

en 16-21°C via une vanne 3 voies de régulation : alimentant les cassettes et ventilo-convecteurs des

locaux " conforts » de l"ensemble du plateau technique.

un 5ème réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C et alimentant les sous-stations froid des

hébergements et du bâtiment plateau technique de Cancérologie.

un 6ème réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C destiné à alimenter la sous-station froid du

bâtiment IPNC. Chaque réseau est composé (sauf pour le 6ème réseau) de :

trois groupes motopompes horizontaux à débit variable (3 x 50%), équipés d"un variateur de vitesse

électronique (convertisseur de fréquence),

d"une robinetterie d"isolement et de réglage d"instrumentation de mesure de température et de pression

des tuyauteries réalisées en tube noir tarifé et calorifugées (protégés d"une enveloppe PVC en

centrale frigorifique, en parcours extérieur en locaux techniques et pour les parcours en faux-

plafonds et en trémies)

2.1.2.2 SOUS-STATIONS POLE 3, POLE 2 ET POLE 1 - PLOT 4

Le 5ème réseau d"eau glacée du plateau technique alimente trois sous-stations : Pôle 3 Pôle 2 Pôle 1 - Plot 4 Ce réseau est connecté à une bouteille de mélange dans chacune des sous-stations. Depuis chaque bouteille, deux départs sont créés : un 1er réseau d"eau glacée fonctionnant en 6-12°C.

un 2nd réseau d"eau glacée, délesté en cas de panne d"un des groupes frigorifiques, fonctionnant

en 16-21°C : alimentant les cassettes et ventilo-convecteurs des locaux de confort.

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Chaque réseau est composé de :

deux groupes motopompes horizontaux à débit variable : une en fonctionnement et une en secours

chaque groupe motopompes est équipé d"un variateur de vitesse électronique (convertisseur de

fréquence) d"une robinetterie d"isolement et de réglage d"instrumentation de mesure de température et de pression

2.1.2.3 LOGIPOLE

La distribution secondaire se fait par l"intermédiaire de 3 colonnes : Colonne Locaux Vitaux Colonne R+2 NORD Colonne Cuisson/Laverie

2.1.3 Production et distribution d'eau chaude

2.1.3.1 PRODUCTION D"EAU CHAUDE

Les besoins en eau chaude pour le traitement d"air de l"ensemble des locaux de l"hôpital sont produits par un

système de récupération sur les condenseurs mis en place sur les quatre groupes frigorifiques.

Lors d"une panne d"un des groupes, et/ou d"un fonctionnement à charge partielle, les besoins d"eau chaude

doivent être assurés à 100%.

L"eau chaude alimente les CTA, mini-CTA, les cassettes et ventilo-convecteurs et batteries terminales eau

chaude de l"hôpital. Les groupes frigorifiques produisant l"eau chaude sont complétés principalement :

de groupes motopompes (une part circuit) des circuits évaporateurs à débit variable (eau 35°C-

30°C),

d"échangeurs à plaques inox (dont un en secours),

de groupes motopompes (dont une en secours) des circuits récupérations à débit variable (eau

32°C-27°C),

Ces équipements sont implantés également dans le local technique Production.

2.1.3.2 DISTRIBUTION ET EMISSION DE CHALEUR DU PLATEAU TECHNIQUE

La distribution se fait via le local technique Production. Il est prévu un circuit commun pour l"ensemble de

l"hôpital qui alimente les batteries des CTA, des terminaux, et des batteries terminales.

Depuis l"échangeur à plaque (dimensionné pour 100% des besoins d"eau chaude) du réseau d"eau de

condensation frigorifique, il est mis en place (liste non exhaustive) : Un ensemble de robinetterie de raccordement : 1 vanne d"isolement, 1 vanne de réglage, 1 clapet anti-retour, 2 thermomètres, vidange et purge, etc. sur chaque réseaux, Trois groupes motopompes (dont une en secours) à débit variable sur le circuit secondaire de

distribution générale d"eau chaude, équipés d"un variateur de vitesse électronique (convertisseur

de fréquence),

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Un ensemble de vanne de by-pass de l"échangeur coté secondaire

Le retour est équipé d"une manchette témoin équipé de vanne d"isolement et d"un ensemble de by-

pass, Un vase d"expansion type à membrane sous pression d"azote, d"un sas d"introduction de produits

traitants, ainsi que les des organes de sécurité nécessaire (soupape de sécurité, thermostats de

sécurité de contrôle, contrôleur de manque d"eau) et 1 module de remplissage. Ces équipements sont implantés dans le local technique Production au RDJ du plateau technique. Chaque branchement desservant une batterie est équipé de : 1 vanne de double réglage avec prises de pression en amont de la vanne de régulation

1 régulateur de pression différentielle (relié à la vanne de réglage par un capillaire en aval de la

vanne de régulation) 2 vannes d"isolement 1 vanne de régulation

La régulation pour chaque batterie se fait au moyen d"une vanne motorisée modulante de régulation

automatique, type 2 voies à siège qui assure le contrôle de la température en fonction des besoins.

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PRESTATIONS 2.2

2.2.1 Prestation technique

2.2.1.1 MAINTENANCE PREVENTIVE

Le Titulaire doit assurer l"ensemble des opérations de maintenance préventive de niveau 1 à 3, ainsi que

toutes les prestations complémentaires telles que décrites au présent marché. Il lui appartient lors de la

réponse au présent appel d"offre de fournir le plan de maintenance préventive prévisionnel en prenant en

compte à minima les gammes de maintenance en annexe 3. Après notification du marché, il devra sous trois

mois fournir pour validation au CHT le détail des gammes de maintenances y afférente. Le plan de maintenance préventive présentera pour chaque type d"équipement : - Les grandes lignes de la maintenance effectuée - La périodicité ou le compteur déclenchant la maintenance - Le type de maintenance : systématique, conditionnelle, contrôle règlementaire - L"impact sur le fonctionnement de l"équipement et du service associé - Les gros postes de pièces ou consommables mis en oeuvres pour ce type de maintenance

Le Titulaire effectue à minima les opérations de maintenance prévues en annexe 3 au CCTP)ainsi que

toutes les opérations relatives à la réglementation en vigueur. Le Titulaire pourra proposer des gammes de

maintenance qui viendront en complément à celle mise en place dans le contrat. Les rapports d"interventions font partie intégrante des prestations.

2.2.1.2 MAINTENANCE CORRECTIVE ET DEPANNAGE

Sont comprises au présent marché, toutes les opérations de maintenance corrective de niveau 1 à 3.

En effet, le Titulaire est amené à exécuter certaines interventions de dépannage et autres petits travaux qui

sont classés dans la maintenance corrective.

Le Titulaire s"engage, dans le cadre de la rémunération forfaitaire du marché au remplacement à l"identique,

par échange standard ou par fourniture en neuf, de toutes les pièces dont montant est inférieur à 18 000

XPF HT, qui ne permettraient plus de garantir la sécurité et la sûreté et de maintenir l"obtention des

performances d"origine.

Il s"engage également, dans le cadre de la rémunération forfaitaire du marché, à procéder à la réparation

des pièces usées par le fonctionnement normal de l"appareil ou à leur remplacement si elles ne peuvent pas

être réparées.

Ces travaux sont exécutés sur l"initiative du Titulaire et concernent tous les organes des équipements objet

du présent marché.

Pour les interventions de maintenance corrective et curative dans le cadre des dépannages et réparations,

le Titulaire doit dans le cadre de son forfait : Le déplacement jusqu"au Médipôle, Le diagnostic et recherche de panne, Les réparations Les tests, essais et remise en service

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Toute action permettant une continuité de fonctionnement et remise en fonction provisoire des

équipements et installations en attendant la réparation définitive. Sont à la charge du titulaire dans son forfait, y compris la main d"oeuvre : · les mesures conservatoires en cas de désordres (consignation d"équipements), · les petites réparations sans fourniture de pièce,

· les petites réparations avec la fourniture des pièces dont le montant est inférieur à 18 000 XPF HT,

Sont considérées comme dépannage les interventions mineures liées aux levées de remarques des

contrôles réglementaires.

2.2.1.3 CONTROLES ET ESSAIS REGLEMENTAIRES

Le Titulaire effectuera :

Les essais, réglages et manoeuvres de vérification courante et réglementaire de bon fonctionnement

La préparation et l"assistance aux essais périodiques de fonctionnement et de sécurité, assurés par

le CHT ou tout autre organisme de contrôle mandaté par lui,

2.2.1.4 CAS PARTICULIERS

2.2.1.4.1 Installations frigorifiques

Le Titulaire réalise chaque année, un contrôle d"étanchéité des éléments assurant le confinement des fluides

frigorigènes en prenant toutes mesures pour mettre fin aux fuites de fluides frigorigènes constatées.

En complément, le Titulaire réalise les opérations de maintenance courante nécessaires, conformément aux

préconisations du constructeur, notamment lorsque ces opérations sont liées à la durée de fonctionnement.

Le Titulaire réalise en tant que de besoins les recherches de fuite de fluide frigorigène.

Pour les Condenseurs et Aéroréfrigérants de type en V équipés de système AFS (Air Fresh System), le

Titulaire vérifiera au moins tous les six mois le bon fonctionnement des électrovannes, de la pompe et des

composants électriques et hydrauliques, en effectuant le test manuel.

2.2.1.4.2 Régulation

Le Titulaire s"engage à effectuer un test de manoeuvrabilité des vannes motorisées en août et en septembre.

Il effectuera les réparations nécessaires en cas de défaillances.

SECURITE 2.3

Il est rappelé au Titulaire que sont inclus dans le forfait le matériel de sécurité, le EPI ainsi que le temps

passé aux différentes analyses de risques relatives aux interventions.

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3 DELAIS

DELAIS D'INTERVENTION 3.1

Le titulaire s"engage, conformément aux dispositions de l"article " 5.2 DELAIS» du CCTG, à intervenir sur

site dans l"heure qui suit son appel.

Nature du

risque

Nature d"intervention

ou type de défaillance

Délais d"intervention

Délais de remise

en service

Délais de

remise en état Heures ouvrées Astreinte

C4 Défaillance remettant en cause la fonction même du site et / ou le service attendu 1 heure 1 heure 1 heure 2 jours ouvrés

C3

Autres pannes mettant en cause l"activité

du site ou la sécurité des personnes et des biens 1 heure 1 heure 2 heures 2 jours ouvrés

C2 Autres pannes mettant en cause les conditions de service du site 1 heures 1 heure 4 heures 2 jours ouvrés

C1

Autres pannes mettant en cause les

conditions de confort ou de fonctionnement d"une zone des bâtiments

1 heures 1 heure 4 heures 5 jours ouvrés

Compte tenu du caractère stratégique de ces équipements, Les délais de remise en état et de remise en état

doivent être raccourcis au minimum.

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ASTREINTE 3.2

Les week-ends et jours fériés et en dehors des heures de travail ouvrées, les interventions de dépannage

sont réalisées par l"équipe d"astreinte spécialement formée à cet effet, connaissant parfaitement le site et les

installations. Il est fait appel à l"astreinte sur demande d"un représentant technique du CHT.

Les interventions en astreinte consistent à :

Prendre les mesures conservatoires,

Remettre en état de fonctionnement les installations indispensables (dépannage, basculement,

démarrage des équipements redondants...).

Les noms, numéros de téléphone et adresses du personnel et le calendrier d"astreinte sont communiqués

préalablement par le Titulaire, chaque mois, au CHT. Le CHT ou son représentant doit pouvoir joindre à tout

moment et quels que soient l"heure ou le jour, le responsable du site ou tout autre responsable du Titulaire

afin de guider les interventions. Le coût des déplacements et des prestations effectuées en astreinte est compris au forfait.

Le T.M. fait viser par le contrôleur de travaux ou l"agent du CHT en poste sa fiche d"intervention précisant :

L"heure d"appel, L"heure d"arrivée, L"heure de départ, La description de l"intervention effectuée, La nomenclature des pièces remplacées (fournies ou prises en stock), Clôture de l"intervention ou actions complémentaires à mener.

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ANNEXE 1 Inventaire des équipements

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ANNEXE 2 Gammes de maintenance

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ANNEXE 3 Synoptique / Fiches Techniques

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