[PDF] Cinématique : Correcteur de portée (CCP PSI 03)





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S5.1: Système vis-écrou

S5.1: Système vis-écrou. 3. Relations: couple de serrage et effort de serrage: 1) Cs = C1 +C2. 2) C1 = Ft x r x tg (?+ ?'). 3) C2 = Ft x re x tg ?.



SOUS EPREUVE E51 MODELISATION ET COMPORTEMENT DES

FT1.3.1 Motoriser. Réducteur à engrenages 3. Solutions FT 1.3.3.1 Utiliser un système vis- écrou. FT 1.3.3.2. Entrainer l'écrou en rotation.



Systèmes vis-écrou pour transmission de puissance

Systèmes vis-écrou pour transmission de puissance. Fonction : transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation (association avec une.



SYSTEME VIS-ECROU : - AlloSchool

Pour une rotation ? de la vis on a un déplacement "X" de l'Ecrou : Le système Vis écrou est réversible si la condition géométrique selon l'angle de ...



1 Transmission de puissance - Exercice 1 - Roue auto motrice dun

On s'intéresse à un chariot motorisé du fabricant HYSTER utilisé pour assister Ce mouvement est motorisé grâce au moto-réducteur + système vis écrou.



Cinématique : Correcteur de portée (CCP PSI 03)

Ce mouvement est motorisé grâce au motoréducteur + système vis écrou.Il existe aussi une possibilité de réglage manuel en sortie d'usine ou en cas.



Sujet si 2003

Ce mouvement est motorisé grâce au moto-réducteur + système vis écrou. Il existe aussi une possibilité de réglage manuel en sortie d'usine ou en cas de 



Système de correction de portée dun phare automobile

Un système vis 204 écrou 203 permet de transformer la rotation de la roue 203 en une translation de la tige. 206 (liée à 204 en mode motorisé). Celle-ci permet 



Étude de la géométrie et la cinématique du système de la vis à

La vitesse de glissement et la force de frottement se produisant entre vis/rouleau et entre rouleau/écrou a été calculé confor- mément à la cinématique la 



Schéma-bloc fonctionnel dune régulation de niveau de cuve à fuite

Ecrou (7). Tige de vérin (7). Tige de guidage (0). Le capteur (5) prélève la vitesse de rotation de la vis par l'intermédiaire d'un système roue/vis.



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SYSTEME VIS-ECROU : I Fonction : II Relation cinématique 1 ) Pas du filetage 1) Vis à 1 filet Pour 1 tour de la vis on a un déplacement égal au Pas



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Systèmes vis-écrou pour transmission de puissance Fonction : transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation (association avec une



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Ces moto réducteurs sont particulièrement compacts et légers tout en gardant de hautes performances Leur conception est modulaire et permet de nombreuses 



Séquence 3 : Sciences de lIngénieur - Système vis-écrou - Accueil

Le système à vis et écrou permet de transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation en combinant les mouvements d'une vis et d'un écrou



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Il existe deux types de systèmes à vis et écrou : Dans la plupart des systèmes c'est la vis qui joue le rôle d'organe moteur Dans ce cas le





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FT1 3 1 Motoriser Réducteur à engrenages 3 Solutions FT 1 3 3 1 Utiliser un système vis- écrou FT 1 3 3 2 Entrainer l'écrou en rotation



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Ce mouvement est motorisé grâce au motoréducteur + système vis écrou Il existe aussi une possibilité de réglage manuel en sortie d'usine ou en cas

  • Quelle est la fonction d'un système vis écrou ?

    Définition. Le système à vis et écrou permet de transformer un mouvement de rotation en un mouvement de translation en combinant les mouvements d'une vis et d'un écrou. Il existe deux types de systèmes à vis et écrou. Dans certains systèmes, c'est la vis qui joue le rôle d'organe moteur.
  • Comment calculer la vitesse d'une vis ?

    La vitesse d'avance v [mm/s] est proportionnelle à la vitesse de rotation de la vis n [tr/min] et au pas du filet p [mm]: La combinaison avec le réducteur donne la vitesse du moteur nmot [tr/min]. Dans cette formule, i est le rapport de réduction et p le pas du filet de la vis.
  • Quelle est la liaison mécanique entre la vis et l écrou ?

    Approche cinématique
    la vis et l'écrou sont liés par une liaison hélico?le d'axe (O,z) (ici horizontal), alors. une liaison (1) lie la vis (ou l'écrou) en translation, et doit donc autoriser la rotation autour de l'axe (O,z).
  • Une vis de fixation, appelée communément vis, est une pi? mécanique, comportant une tige filetée et une tête ; elle est destinée à réaliser la fixation d'une ou de plusieurs pi?s par pression. La fixation par vis crée une liaison plan sur plan démontable, par placage précontraint des deux pi?s à assembler.
Cinématique : Correcteur de portée (CCP PSI 03)

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1/4 Cinématique : Correcteur de portée (CCP PSI 03)

Mise en

situation L'assiette d'un véhicule se modifie avec sa charge, le profil de la route ou les conditions de conduite (phase de freinage ou d'accélération). Cette modification entraîne une variation d'inclinaison de l'axe du faisceau lumineux produit par les phares du véhicule. Ceux ci peuvent alors éblouir d'autres conducteurs ou mal éclairer la chaussée. Certaines voitures sont équipées de système de correction de portée. Ce système fait appel à des capteurs d'assiette reliés aux essieux avant et arrière du

véhicule. Les données sont traitées électroniquement par un calculateur et transmises aux

actionneurs situés derrière les projecteurs. La position du projecteur est ajustée en maintenant un angle de faisceau optimal évitant tout éblouissement et fournissant le meilleur éclairage de la route.

Le système étudié est un correcteur de portée statique, qui corrige la portée lorsque le

véhicule est à l'arrêt et conserve cette correction lorsque le véhicule roule (le correcteur ne

tient compte que de la variation d'assiette due à la charge). Eléments constitutifs du correcteur de portée : Capteurs d'assiette : codeurs optiques permettant de mesurer le débattement des suspensions. Système d'orientation : bloc d'orientation + motoréducteur + système vis

écrou

Le bloc d'orientation supporte les différentes lampes du phare (codes, clignotants). Il peut pivoter par rapport au support lié à la carrosserie autour d'un axe horizontal (axe de rotation indiqué sur la figure). Le bloc est protégé par une vitre liée à la carrosserie.Ce mouvement est motorisé grâce au motoréducteur + système vis écrou.Il existe aussi une possibilité de réglage manuel en sortie d'usine ou en cas de défaillance du système électrique. Calculateur : à partir des données des capteurs d'assiette, le calculateur pilote le motoréducteur.

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2/4 Problème posé : On se propose d'analyser la réalisation et les performances de la fonction : " orienter l'axe optique ».

Rep. Nbr. Désignation Observations

304 1 Bâti fixe

303 1 Biellette de poussée

302 3 Rotule femelle

301 1 Bloc d'orientation

206 1 Axe de sortie

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3/4 Etude de la fonction : " orienter l'axe optique »

La chaîne cinématique est constituée d'un moteur électrique 208, de 2 réducteurs roue et

vis sans fin (209 / 210a et 210b / 203) et d'un double système vis écrou (réglage manuel et réglage motorisé).

Vue avec boîtier gauche (un quart enlevé) et boîtier droit translucide et vue sans boîtier

Le moteur 208 entraîne en rotation la vis sans fin 209 qui entraîne la roue 210a par un système roue et vis sans fin. La vis 210b entraîne à son tour la roue 203 par un autre système roue et vis sans fin. Mode motorisé : système vis 204 écrou 203 Un système vis 204 écrou 203 permet de transformer la rotation de la roue 203 en une translation de la tige 206 (liée à 204 en mode motorisé). Celle-ci permet l'orientation du phare par l'intermédiaire de la biellette de poussée 303 (voir schéma cinématique).

Mode manuel : système vis 206 écrou 204

La rotation du bouton de réglage manuel 201 permet la rotation de la vis 206 par l'intermédiaire de l'engrenage conique 201 - 202 et de cannelures entre 202 et 206. L'écrou 204 étant fixe en mode manuel la vis 206 a donc un mouvement hélicoïdal.

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4/4

Le système moto-réducteur et vis écrou est modélisé par le schéma cinématique suivant :

M 12 V 206
202
201
205
204
209
208

210a210b

203
303
D

Rep. Nbr. Désignation Observations

210b 1 Vis sans fin Z = 2

210a 1 Roue dentée Z = 20

209 1 Vis sans fin Z = 1

208 1 Moteur 12 Vcc

207 1 Boîtier droit

206 1 Axe de sortie 204/206 : p = 2,5 mm

205 1 Boîtier gauche

204 1 Manchon fileté 204/203 : p = 6 mm ; 204/206 : p = 2,5 mm

203 1 Roue dentée Z = 49 liaison 204/203 : p = 6 mm

202 1 Roue de renvoi Z = 32

201 1 Bouton de réglage Z = 12

Questions

1. Pour le réglage motorisé et le réglage manuel, donner dans l'ordre les pièces qui

interviennent dans la transmission du mouvement en précisant le mouvement de chaque pièce (rotation, translation ou rotation et translation par rapport au bâti).

2. Calculer le rapport de réduction

ˆ203/

ˆ209/

bati bati puis la vitesse de translation du point D en mode motorisé avec une vitesse de rotation moteur N = 1500 tr/min.quotesdbs_dbs28.pdfusesText_34
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