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Le calcul des besoins nets La méthode MRP Contenu Rappel : la

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 1 -Le calcul des besoins nets

La méthode MRP

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 2 -Contenu •Principes du MRP •Demande dépendante et indépendante •Calcul des besoins nets •Règles de groupage •Lissage de charge •Calcul de charges et lissage •Gestion de la demande : horizons et fenêtres de planification •Risques de gonflement de l"en-cours

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 3 - DRP

Stocks

Les décisions dans la Supply Chain

Approvisionnement

Production

Distribution

Ventes

Structure du système, conception produits / process Panel fournisseurs Usines Réseau de distributionLong Terme (années)

Plan industriel et commercialMoyen

Terme (mois)

PDP - MRP

StocksMRP

Prévisions à MT

par famille

Prévisions à CT

Cdes clients - ATP

Facturation

Services

Court Terme (semaines)

Exécution

(jours)Contrats

Ajustement des capacités Stocks

Appels de livraison

Transports/Récept.Ordonnancement

SuiviPréparation de cmde

Expéditions/Transp.

Commandes frn

Prévisions à LT

Canaux de vente

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 4 - La structure des logiciels de gestion de production

Nomenclatures

Ressources

Articles

Gammes

Données

techniques Plans moyen terme

Ordres de

fabricationOrdres d"achat

Stocks

Programme de

production

Prévision

d"activité

Calcul des

besoins nets

Commandes

Ordo

LancementAchats

Appro

Suivi de

fabricationRéception

Livraisons

Comptabilité

industrielle

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 5 -Rappel : la nomenclature arborescente

Sous-ensemble

SE 1

Matière XMatière Y

Pièce APièce B

Produit fini

Sous-ensemble

SE 2Sous-ensemble

SE 3

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 6 -Gestion de la demande dépendante •Type de production discrète (et non continue) •Des cycles de fabrication relativement stables •Logiciel de gestion de production •Nomenclatures et gammes justes •Informations sur les niveaux des stocks justes A B C D E

Délai=2

Délai=8

Délai=16Délai=5Délai=6

Demande dépendanteDemande indépendante

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 7 -Le principe de la MRP

La MRP (Material Requirements Planning) est

une méthode de gestion de production qui consiste à calculer les besoins nets jalonnés. -Elle part de la constatation que les besoins des niveaux inférieurs des nomenclatures sont liés directement aux besoins des niveaux supérieurs (besoins liés) -Elle tient compte des stocks existants à tous les niveaux -Elle tient compte, dans le jalonnement des besoins, des cycles de fabrication de chaque pièce -Elle suppose que la capacité requise est disponible -Elle se situe donc en aval du plan industriel et commercial

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 8 -Le principe du calcul des besoins nets -On part de la demande en produits finis (commandes et prévisions) => besoins bruts -On soustrait les stocks de produits finis => besoins nets

-On décompose les besoins nets par l"intermédiaire de la nomenclature, ce qui donne les besoins bruts en composants du niveau inférieur

-Pour chaque composant, on soustrait les stocks disponibles -On répète cette procédure jusqu"au niveau des produits achetés

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 9 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 10 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 11 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensembles

Nomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 12 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensembles

Nomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Stocks Sous-ensembles

et en cours de fabrication

Besoins nets en

sous-ensembles

Ordres de fabrication

Sous-ensembles

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 13 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensembles

Nomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Stocks Sous-ensembles

et en cours de fabrication

Besoins nets en

sous-ensembles

Ordres de fabrication

Sous-ensembles

Niveau 2 : Pièces élémentairesNomenclature des sous-ensembles

Besoins bruts en

pièces élémentaires

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 14 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensembles

Nomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Stocks Sous-ensembles

et en cours de fabrication

Besoins nets en

sous-ensembles

Ordres de fabrication

Sous-ensembles

Niveau 2 : Pièces élémentairesNomenclature des sous-ensembles

Besoins bruts en

pièces élémentaires

Stock Pièces et

en-cours usinage

Besoins nets en

pièces élémentaires

Ordres de fabrication

Pièces élémentaires

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 15 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensembles

Nomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Stocks Sous-ensembles

et en cours de fabrication

Besoins nets en

sous-ensembles

Ordres de fabrication

Sous-ensembles

Niveau 2 : Pièces élémentairesNomenclature des sous-ensembles

Besoins bruts en

pièces élémentaires

Stock Pièces et

en-cours usinage

Besoins nets en

pièces élémentaires

Ordres de fabrication

Pièces élémentaires

Nomenclature des

pièces élémentairesNiveau 3 : Matières premières

Besoins bruts en

matières premières

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 16 -

Niveau 0 : Produits finisBesoins bruts =

Commandes/prévisions

Stocks Produits finis

et en cours de montage

Besoins nets

en produits finisOrdres de montage

Produits finis

Niveau 1 : Sous-ensemblesNomenclature des

produits finis

Besoins bruts en

sous-ensembles

Stocks Sous-ensembles

et en cours de fabrication

Besoins nets en

sous-ensembles

Ordres de fabrication

Sous-ensembles

Niveau 2 : Pièces élémentairesNomenclature des sous-ensembles

Besoins bruts en

pièces élémentaires

Stock Pièces et

en-cours usinage

Besoins nets en

pièces élémentaires

Ordres de fabrication

Pièces élémentaires

Nomenclature des

pièces élémentairesNiveau 3 : Matières premières

Besoins bruts en

matières premières

Stocks de matières premières

et en commandes en cours

Besoins nets en

matières premièresOrdres d"achat

Commandes fournisseur

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 17 -La prise en compte du décalage

- Pour déterminer les dates de lancement (pour les produits fabriqués) et de commande (pour les produits achetés), il faut tenir compte du délai(ou décalage) nécessaire pour obtenir les articles

- Pour les produits achetés, c"est le délai de livraison du fournisseur

- Pour les produits fabriqués, c"est le temps nécessaire pour effectuer toutes les opérations d"élaboration d"un lot de produit. Il dépend de la gamme de fabrication

Date de besoin

du composéDate de lancement du composé

Délai de fabrication

Dates de besoin des composants

selon l"opération d"utilisation

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 18 -Position des ordres dans le temps •Si on doit livrer une commande de PF en semaine 17, quand doit-on lancer la commande d"achat de M2 ? •Quel est l"horizon total d"approvisionnement et de fabrication? PF P1 C1 C2 M2 M1 P2

Délai = 2 semaines

Délai = 3 semaines Délai = 2 semainesDélai = 3 semaines Délai = 2 semaines Délai = 3 semaines Délai = 2 semaines

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 19 -Représentation de la position des ordres dans le temps : le jalonnement

» Si l"on représente dans le temps le processus d"élaboration d"un produit fini, on obtient un graphe qui montre les dépendancesentre les ordres.

» Il faut disposer de prévisions sur un horizon au moins égal au cycle total de fabrication.

» Tout retardsur un ordre entraîne un retard sur la livraison du produit fini. » Tout rebutsur un ordre empêche la fabrication complète des ordres qui sont en aval

» D"où, mise en place de protections:

•surestimation des décalages •constitution de stocks de sécurité PFP1 P2 C1 C2M1 M2

SS - 2S - 4S - 5S - 6S - 7S - 8

Le calcul des besoins nets (MRP)

- 20 -Production à la commande et sur prévisionquotesdbs_dbs28.pdfusesText_34
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