[PDF] Maintenance basée sur la fiabilité

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MAINTENANCE

BASÉE

SUR LA FIABILITÉ

Un outil pour la certification Retrouver ce titre sur Numilog.com

CHEZ LE MÊME ÉDITEUR

Dans la

même collection

LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE, par

R.K. MOBLEY. Traduit de l"anglais par O. GOLOMER. 1992, 152
pages.

MAÎTRISER LA QUALITÉ ET

LES COÛTS DES PRODUITS ET PROJETS, par M. DUNAUD. 1994,

2e édition

revue et corrigée, 300 pages.

L"ORGANISATION

ET LA GESTION DE PRODUCTION, par G. JAVEL. Préface de J. LE BERT. 1993, 328
pages.

MAÎTRISE

DE LA QUALITÉ DES SYSTÈMES INDUSTRIELS. Formalisation du savoir-faire, par le groupe MACSI. Préface de F. DE NAZELLE. 1993, 192 pages. LE BENCHMARKING. Un indicateur d"excellence en matière de qualité et de productivité, par

B. KARLÔF,

S. OSTBLOM. Traduit du suédois par Ch. MÉTIVIER et M.-L. VERGNENIER. 1994,

176 pages.

L"ORDONNANCEMENT ET

SES APPLICATIONS, par C. CHU, J.-M. PROTH. 1996, 240 pages.

MANAGEMENT

DE LA QUALITÉ DE A À Z, par G.F. KAMISKE, J.-P. BRAUER. Traduit de l"allemand par P.

AVENEL. 1995, 168 pages.

ASSURANCE

QUALITÉ EN CONCEPTION. Simplicité, bon sens et rigueur pour améliorer l"efficacité, par M. REYNIER. 1992, 168 pages.

Autres

ouvrages

LA FONCTION

MAINTENANCE. Formation à la gestion de la maintenance industrielle, par F. MONCHY. Préface de Y. MIROCHNIKOFF. Collection Technologies de l"Université à l"Industrie.

1995, 2Eédition corrigée, nouveau tirage, 464 pages.

DIAGNOSTIC

PRÉDICTIF DE L"ÉTAT DES MACHINES, par Ph. ARQUÈS. Collection Sciences de l"ingénieur.

1996, à paraître.

FIABILITÉ DES

SYSTÈMES. Méthodes mathématiques, par J.-L. BON. Publié avec le concours du ministère

de l"Éducation nationale. Collection Techniques stochastiques. 1995, 232 pages. Retrouver ce titre sur Numilog.com

Sciences de l"ingénieur

Collection Organisation

industrielle

MAINTENANCE

BASÉE

SUR LA FIABILITÉ

Un outil pour la certification

Daniel

RICHET

Responsable

du département innovation et développement (ADEPA)

Marc GABRIEL

Professeur

à l"université Henri-Poincaré Nancy 1,

chef du département ingénierie des systèmes de production (CRAN-ESSTIN)

Denis MALON

Membre

de la commission qualité totale,

Association

technique de la sidérurgie, consultant Usinor

Gaëtan

BLAISON

Docteur de

l"université de Nancy, directeur opérationnel Ligeron SA

MASSON

Paris Milan Barcelone Retrouver ce titre sur Numilog.com Ce logo a pour objet d"alerter le lecteur sur la menace que représente pour l"avenir de l"écrit, tout particulièrement dans le domaine universitaire, le développement massif du "photo- copillage ». Cette pratique qui s"est généralisée, notamment dans les

établissements

d"enseignement, provoque une baisse brutale des achats de livres, au point que la possibilité même pour les auteurs de créer des œuvres nouvelles et de les faire éditer correctement est aujourd"hui menacée. Nous rappelons donc que la reproduction et la vente sans autorisation, ainsi que le recel, sont passibles de poursuites.

Les demandes d"autorisation de

photocopier doivent être adressées l"éditeur ou au Centre français d"exploitation du droit de copie: 3, rue

Hautefeuille, 75006 Paris. Tél.: 43 26 95 35.

Tous droits de traduction, d"adaptation et de reproduction par tous procédés, réservés pour tous pays. Toute reproduction ou représentation intégrale ou partielle, par quelque procédé que ce soit des pages publiées dans le présent ouvrage, faite sans l"autorisation de l"éditeur, est illici- te et constitue une contrefaçon. Seules sont autorisées, d"une part, les reproductions stricte- ment

réservées à l"usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective, et

d"autre part, les courtes citations justifiées par le caractère scientifique ou d"information de t"œuvre dans laquelle elles sont incorporées (art. L. 122-4. L. 122-5 et L. 335-2 du Code de la propriété intellectuelle).

M as son, Paris, 1996

ISBN : 2-225-85382-7 ISSN : 1161-0085

MASSON S.A.

120, bd Saint-Germain, 75280 Paris Cedex 06 Retrouver ce titre sur Numilog.com

Préface

La MBF s"appuie sur la fiabilité, laquelle permet la remise en ordre des tâches et l"analyse des prévisions touchant les opérations de maintenance de tout système ou organisation. C"est le but de cet ouvrage. A première vue, pour les spécialistes, cela peut sembler de la routine et ressembler au travail effectué chaque jour. Pour les non spécialistes issus des

PME/PMI, tout

ceci est beaucoup moins évident ; les techniques de MBF semblant de l"ordre de la science fiction, " priorité au travail immédiat ». En lisant cet ouvrage, je pense que spécialistes autant que PME/PMI pourront en tirer profit, les techniques de MBF y sont explicitées clairement et illustrées de nombreux exemples. Il faut noter que cet ouvrage est le premier en France sur ce sujet, il fera, je le souhaite vivement, pour les auteurs, " référence ».

L"extension de

la MBF devra veiller à résoudre les difficultés souvent rencontrées touchant au défaut d"historiques des défaillances et peut être aussi à la réalisation des " tests » des systèmes.

Comment appliquer la MBF aux logiciels ?

Comment avoir accès aux différents coûts pour " optimiser » ?

Comment introduire les aspects humains ?

Dans un

but prospectif et de vue lointaine sur les aspects après la MBF classique où nous avons progressé, rapprochons nous de techniques qui sont aujourd"hui à la mode mais demain deviendront les outils de tous les jours.

Théorie de percolation pour la testabilité,

théorie du chaos pour la maintenance conditionnelle, algorithmes génétiques pour les optimisations des coûts, réseaux de neurones pour la maintenance prédictive, etc. Par contre, si nous voulons là aussi progresser, tournons-nous vers les domaines de la médecine, de la génétique, du traitement de l"information, des techniques

d"optimisation car il faut bien le voir, nous étudions les " maladies du Retrouver ce titre sur Numilog.com

non vivant » en essayant de les prévoir, de les soigner de manière préventive et corrective La MBF repose aussi essentiellement sur la connaissance précise du comportement fonctionnel et dysfonctionnel des systèmes qu"ils soient

électromécaniques, logiciels,

humains, et de leur cohabitation (matériel, logiciel), la

MBF sera

d"autant plus efficace que l"on aura travaillé le plus profond possible, le plus tôt possible sur les aspects fonctionnels et dysfonctionnels. Je pense que cet ouvrage aura le succès attendu mais aussi qu"il permettra d"ouvrir un oeil nouveau pour progresser La MBF n"étant qu"une très faible

émergence

de l"iceberg de la connaissance

De nouveaux ouvrages suivront,

celui-ci est le premier , félicitations aux auteurs

Jean-Claude LIGERON

Président

Directeur Général LIGERON S.A.

Remerciements

Cet ouvrage sur la MBF est issu de nombreuses réflexions menées en commun entre différentes

équipes techniques en France et en Europe.

Nous tenons à remercier tout particulièrement Mrs Kenneth O"Reilly, Norbeto

Cotaina

et Laurent Borla qui ont apporté une expertise précieuse pour l"adaptation de la méthode dans le milieu industriel.

Un travail important

d"expérimentation a été mené par les équipes d"élèves ingénieurs de l"ESSTIN et notamment Mlles Bernard, Retailleau, Mrs Popieul,

Cachot,

Jacquot, Lesponne. Ce travail de validation apporte aujourd"hui une forte crédibilité à la démarche.

Merci,

par ailleurs à l"ensemble des équipes industrielles en France mais aussi en Belgique et en Espagne, qui ont apporté leur compétence dans l"adaptation du concept aux réalités du terrain. En particulier :

M Piault de la société Ferry Capitain,

Mrs Leprisé, Quemard, Blancho, Allain de la RATP,

M Blanc de la société du Canal de Provence,

Mrs Perez, Hartmann du CHRU de Nancy

M Rollinger, Mlle Roth de la société Ligeron SA. Retrouver ce titre sur Numilog.com Maintenance policies and reliahility altération 64

Maintenance

policies c,-riticalit.i, évaluation 64 OMP casc study 64

Présentation

ofthe equipment 65 "!/lf/> results 65
OMP réalisation 66 RCM

AND TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT 70

Total Productive

Management 72

TPM présentation 72

Implementation

organisation 74

Actions

ofthe productIOn and maintenance services 75 RCM and productive maintenance 78 Présentation 78

Actions

for production optimisation 91

Actions

for improving maintenance ef/iciencv 88

Management

93

Management

actions for improving compctcncics 98 RCM

CASE STUDIES IMPLEMENTATION 99

RCM for the maintenance organisation in Smc"s 99 Maintenance m Sme"s 99

Présentation

o .fthe factorv 101 ("oillexl ofthe .,;Iu(li, 102

Objectives and

implementation o( R( "M 102

Kick off

: général analysis ofthe plant 102 RCM analysis ofthe critical equipment 104 l"ailures analysis and décision of maintenance tasks 105 Results 108 Thc example of RATP (METEOR) - The MSG3 study 109

Présentation

oJ "l?. 17) 109

The department

of rolling stock 110

Présentation of the

METEOR project 1 1 1 MSG3 eni,ironment 112

Safety and

maintenance policy for the METEOR project 113 ("ase gf boogie 116 Results and conclusions 125

The example

of water distribution (Société du Canal de Provence) 125

Présentation

of the conipan "v 125

Presentation

ofthe study 127

Implementation

ofthe method 128 Results and conclusions 136 The example of hospitals 141 Environment 141

The organisation

of maintenance in a ho,%-pital 142

Optimisation approach

145

Example

of RCM utilisation in hospital 151 Results 157

THE USE

OF RCM FOR QUALITY INSURANCE AND CERTIFICATION 159

Maintenance

and qualitv control 159 ISO 9000 standards 160 RCM as appropriate maintenance method for certification 162

CONCLUSION

167

BIBLIOGRAPHY

161

INDEX ....

165 Retrouver ce titre sur Numilog.com

Liste des figures

Figure

1 - Les deux familles de types de maintenance 9

Figure

2 - Les différents types de maintenance corrective 10

Figure

3 - Les types de maintenance préventive 11

Figure

4 - Les types de maintenance en fonction de l"état de la machine 13

Figure

5 - Défaillance progressive 14

Figure

6 - Les acteurs de la démarche MBF 20

Figure

7 - Fiche de synthèse de l"étude MBF en cours 21

Figure

8 - Les 4 étapes principales de la démarche MBF 22

Figure

9 - Exemple de découpage de l"entreprise 23

Figure 10

- Décomposition topo-fonctionnelle des grandes fonctions de production de l"entreprise 23

Figure 11

- Découpage arborescent des équipements 24

Figure

12 - Découpage matriciel des équipements 25

Figure

13 - Le principe de la limitation de l"étude aux éléments critiques 25

Figure

14 - Étape 1 : le choix des équipements à étudier 26

Figure

15 - Fiche 2 : liste des grandes fonctions de production 27

Figure

16 - Matrice de criticité SDQ pour les équipements 28

Figure

17 - Étape 2 : analyse des défaillances fonctionnelles 30

Figure

18 - Analyse fonctionnelle externe et interne 31

Figure

19 - Fiche 3 : analyse des modes de défaillance fonctionnelle 32

Figure

20 - Les modes de défaillance générique 32

Figure

21 - Exemples de modes de défaillance fonctionnelle et causes associées 33

Figure

22 - Matrice de criticité FG utilisée pour hiérarchiser

les différentes défaillances fonctionnelles 34

Figure

23 - AMDEC des équipements 35

Figure

24 - Fiche 4 : décomposition organique des zones fonctionnelles 36

Figure

25 - Exemple de diagramme causes / effets pour étudier

la sûreté de fonctionnement d"un système 36

Figure

26 - Fiche 5 : AMDEC des équipements de base ..................,..... 37

Figure

27 - Quelques exemples de causes de défaillances ..................,..................,..................,.... 37 Retrouver ce titre sur Numilog.com

Figure 29 - Exemple de niveaux de gravité / fréquence 36

Figure

30 - Étape 3 : décisions des tâches de maintenance 36

Figure

31 - Fiche 6 : décisions / tâches 37

Figure

32 - Logigramme de décision des tâches de maintenance 38

Figure

33 - Fiche 7 : actions de maintenance 39

Figure

34 - Étape 4 : l"étape itérative de la MBF 40

Figure

35 - Tableau d"aide à la décision pour le retour d"expérience 41

Figure

36 - Mise en place d"une boucle améliorative et d"un retour d"expérience 42

Figure

37 - Les 5 phases de la vie d"un équipement 46

Figure

38 - Décomposition de la courbe en baignoire représentant les distributions

du taux de défaillance du produit durant son cycle de vie (LIG92) 47

Figure

39 - Coût global tenant compte des recettes 50

Figure

40 - Structure du Taux de Rendement Synthétique (TRS) 50

Figure

41 - Exemple de critères de conception influant sur le TRS 52

Figure

42 - Démarche d"optimisation du LCP 53

Figure

43 - Structure du coût horaire de maintenance 54

Figure

44 - Diagramme de coût global et de marge-maintenance 55

Figure

45 - Influence des politiques de maintenance (analyse moyenne) 58

Figure

46 - Simulation d"évolution du TRS et pénalisation totale résultante 62

Figure

47 - Influence économique comparée des deux solutions retenues 63

Figure

48 - comparaison des politiques 63

Figure

49 - Organisation pour la mise en œuvre du Management Productif Total 69

Figure

50 - Rôle des services Production et Maintenance 71

Figure

51 - Les activités de maintenance 72

Figure

52 - Objectifs de la maintenance productive 73

Figure

53 - Les activités nécessaires à la maintenance productive 74

Figure

54 - Processus d"amélioration quotidienne 78

Figure

55 - Processus d"amélioration par l"analyse technique

(démarche MBF dans l"approche TPM) 80

Figure

56 - Boucle d"exploitation des données de maintenance 81

Figure 57

- Mise en œuvre des activités de maintenance productive 88

Figure

58 - Système de management de la maintenance productive 90

Figure

59 - Décomposition du site 96

Figure

60 - Classification des zones de production 97

Figure

61 - Décision de limitation de l"étude 97

Figure

62 - Liste des équipements de la zone de moulage 98

Figure

63 - Déroulement d"une étude MBF sur un équipement 98

Figure

64 - Analyse des défaillances fonctionnelles 99

Figure

65 - Décision sur les tâches à réaliser 100

Figure

66 - Principe d"analyse du suivi 101

Figure

67 - Les niveaux de maintenance utilisés 107

Figure

68 - Tableau de gravité 107

Figure

69 - Tableau d"occurrence 108

Figure

70 - Tableau de criticité 108

Figure

71 - Analyse fonctionnelle de l"ensemble BOGIE 110

Figure

72 - Architecture du bogie ou système de roulement ..................,..................,................ Ili Retrouver ce titre sur Numilog.com

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