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Afrique SCIENCE 07(2) (2011) 27 - 42
ISSN 1813-548X, http://www.afriquescience.info
A. ADIL et A. MOUTAWAKIL
27Optimisation du poids de fabrication d"une bouteille de verre creux (CC35) via l"approche Taguchi
A. ADIL* et A. MOUTAWAKIL
Laboratoire de Physique Subatomique et Applications, Université Hassan II-Mohammedia-Casablanca, Faculté des Sciences Ben M"Sik, B.P. 7955, Casablanca, Maroc ________________ * Correspondance, courriel : abdelfatahadil@yahoo.frRésumé
Dans l"industrie du verre d"emballage, la partie la plus importante des pertes financières, est la résultante
des écarts des caractéristiques qualité du produit fabriqué par rapport aux spécifications exigées dans le
cahier des charges. Nous avons choisi d"illustrer ce problème à travers un produit de référence portant le
nom de code CC35, qui est une bouteille de verre destinée à une marque de boissons gazeuses derenommée mondiale. Dans le procédé de fabrication du verre creux, il y a de nombreux paramètres
contrôlables et non contrôlables qui peuvent affecter la caractéristique qualité du produit. Dans cette étude
nous nous sommes limité aux facteurs contrôlables qui ont fait l"objet de l"étude expérimentale.
Notre objectif est de proposer des solutions permettant de réduire les pertes économiques et garantir des
améliorations du système de production. C"est un travail d"optimisation visant à obtenir la qualité à moindre
coût, c"est-à-dire garantir l"efficacité et l"efficience du système de production. Dans ce sens, l"approche des
plans d"expérience de Taguchi constitue une manière efficace pour optimiser l"exécution de processus de
fabrication via une matrice d"expériences bien organisée. Pour la réalisation expérimentale suivant un plan
d"expérience factorielle, 8192 expériences auraient été nécessaires. En utilisant le concept des plans
d"expériences de Taguchi, seulement 16 expériences étaient nécessaires pour cette étude d"optimisation.
L"analyse de la variance et le rapport signal/bruit ont été employés pour évaluer la contribution de chacun
des paramètres contrôlables dans le processus d"optimisation du procédé de fabrication.Pour déterminer le poids optimal à atteindre de la bouteille étudiée désignée par le code CC35, treize
paramètres de commande ont été choisis et évalués à deux niveaux distincts.Mots-clés :
optimisation, fonction Perte de Taguchi, méthode Taguchi, indices de capabilité, ANOVA.Abstract
Optimisation weight of manufacturing a hollow bottle of glass (CC35) via Taguchi approachIn the industry of glass of packing, the most significant part of the financial losses is the resultant of the
variations of the characteristics quality of the product manufactured compared to the required
specifications.We chose to illustrate this problem through a referenced product CC35, which is a bottle of
glass, intended for an international soda product.Afrique SCIENCE 07(2) (2011) 27 - 42
A. ADIL et A. MOUTAWAKIL
28In the manufacturing process of hollow glass, there are many controllable and no-controllable parameters
which can affect the characteristic quality of the product. These papers are focused on the influence of the
controllable parameters of the manufacturing process on the Weight of the product CC35.Our objective is to propose solutions making it possible to reduce the economic losses and to guarantee
improvements of the system of production. It is a work of optimization aiming at obtaining quality at lower
cost, i.e. to guarantee the effectiveness and the efficiency of the system of production. In this direction, the
approach of the experimental designs of Taguchi constitutes an effective manner to optimize the execution
of manufacturing process via an organized experimental matrix. For the experimental realization according
to a factorial experimental design, 8192 experiments would have been necessary. By using the concept of
the experimental designs of Taguchi, only 16 experiments were necessary for this study of optimization.
The analysis of the variance and the report/ratio signal-to-noise were employed to evaluate the
contribution of each controllable parameter in the process of optimization of the manufacturing process.
To determine the optimal weight to reach studied bottle CC35, thirteen parameters of order selected and
were evaluated on two distinct levels.Keywords : optimization, Taguchi quality loss function, Taguchi method, indices of capability, ANOVA.
1. Introduction
Le poids est la caractéristique qualité la plus importante dans le processus de fabrication du produit CC35.
La maîtrise du processus de fabrication vise l"atteinte des valeurs assurant la satisfaction du client et la
rentabilité pour l"entreprise. Pour cet article, nous avons calculé via la fonction PERTE de TAGUCHI (QLF), une
perte moyenne causée par les déviations de la caractéristique " Poids » par rapport à la valeur cible
nominale (376gr) de 0,25dh/article fabriqué, ce qui représente une part importante du coût du produit.
Chose qui nécessite un engagement dans une démarche d"optimisation des paramètres de réglage du
procédé de fabrication.Le procédé de fabrication utilise des machines très sophistiquées de type IS (Individual Section) et qui
implique beaucoup de paramètres affectant la valeur finale du poids de la bouteille fabriquée [1]. Ces
paramètres représentent des variables contrôlables à chaque étape du procédé de fabrication. Treize Nous
en avons identifié treize que nous avons évalués à deux niveaux maximal et minimal.Suivant l"approche classique d"expérimentation l"identification des paramètres critiques et la recherche des
valeurs optimales permettant d"arriver à la valeur cible de la caractéristique " poids », nous aurions été
obligés de réaliser une matrice factorielle comportant 8192 expériences [2], ce qui s"avère non réalisable de
point de vue technique et économique. D"autre part, la réalisation expérimentale de la matrice factorielle
est très onéreuse de point de vue temps et pratiquement irréalisable. Alors, pour remédier à cette
problématique nous avons utilisé les l"approche d"expérimentation Taguchi. Suivant cette approche, pour
étudier l"impact de treize paramètres nous étions juste besoin de 16 expériences, chose qui nous permis de
faire des économies en terme de temps et un meilleur rapport coût/qualité expérimental.2. Méthodologie
2-1. Plans d"expériences de Taguchi
En nous basant sur les résultats des séances de brainstorming et l"expertises des opérateurs et
responsables du service fabrication combinée aux données bibliographiques, nous sommes parvenus à la
Afrique SCIENCE 07(2) (2011) 27 - 42
A. ADIL et A. MOUTAWAKIL
29définition des facteurs contrôlables du processus fabrication ayant un effet sur le poids des articles produits
que nous avons résumé dans leTableau 1.
Tableau 1 :
Facteurs contrôlables du processus fabrication ayant un effet sur le poidsNiveau du réglage
Facteur Minimal Maximal Désignation
Zone 1 1140 °C 1160 °C TFZ1
Zone 2 1120 °C 1140 °C TFZ2 A Température Feederquotesdbs_dbs3.pdfusesText_6[PDF] exposé sur le verre pdf
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