LES PERTES DE CHARGE DANS LES TUYAUTERIES
CALCUL DES TUYAUTERIES. 1/ Constance du débit. Lors de l'écoulement en Exemple : Soit à calculer la perte de charge linéaire d'un tuyau d'acier; de ...
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J : perte de charge au mètre linéaire de tuyauterie. Z : perte de charge singulière du diamètre des tuyauteries et au calcul des pertes de charge linéaires.
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L'abaque indique Ø 20 mm soit tube cuivre 20/22 ou tube acier. 20/27 (3/4"). Perte de charge par mètre de tuyauterie (colonne d'eau) = 025 mCE. Si les pertes
Exercice de calcul de perte de charge régulière 1er cas. On
On considère une tuyauterie : • de diamètre intérieur D = 14 mm et de longueur L = 10 mètres. • Sa rugosité moyenne interne est ε =
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Le coefficient de perte de charge est une valeur sans unité qui permet de calculer la perte de charge en fonction de la pression dynamique du fluide. Pression
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11 sept. 2013 Pour calculer les pertes de charge ... Cette longueur équivalente correspond à la longueur de tuyauterie qui provoquerait une perte de charges ...
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- sa masse volumique ρ. - sa viscosité cinématique ν. La canalisation caractérisée par : - sa section (forme et dimension) en général circulaire (diamètre
TABLEAU DES PERTES DE CHARGES (système international d
Φ du tuyau. (en mm) c. 16. 316. 114. 74. 10. 19. 446. 227. 147. 19. 8. 25. 238. 22. 598. 407. 264 Note: Pour faciliter les calculs on peut remplacer un ...
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Le calcul de la perte de charge dans une installation de gaz naturel est effectué selon la norme. NBN D51-003 annexe C et selon la norme NBN D51-006 en annexe
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La longueur L de la tuyauterie flexible est de 3 m. La perte de charge 2) Calculer ΔPt la perte de charge dans le tuyau flexible. 3) En déduire la ...
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! Si la perte de charge est de. 2 m/100 m pour une canalisation de 550 m
LES PERTES DE CHARGE DANS LES TUYAUTERIES
Cours de technologie chauffage : Pertes de charges ; calculs et dimensionnements. Page 3 sur 20. CALCUL DES TUYAUTERIES. 1/ Constance du débit.
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L'abaque indique Ø 20 mm soit tube cuivre 20/22 ou tube acier. 20/27 (3/4"). Perte de charge par mètre de tuyauterie (colonne d'eau) = 025 mCE. Si les pertes
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Détermination de tuyauteries calcul de pertes de charge. Abaques dues aux longueurs droites de tuyauteries et des pertes de charges singulières.
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a pour origine : ? Les frottements du fluide sur la paroi interne de la tuyauterie ; on les appelle pertes de charge régulières ou systématiques.
COURS hydraulique générale MEPA 2010
Dans un deuxième temps l'évaluation des pertes de charges ainsi que les méthodes de calcul des réseaux hydrauliques en charge sont exposées. 1. - L'EQUATION DE
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Le coefficient de perte de charge est une valeur sans unité qui permet de calculer la perte de charge en fonction de la pression dynamique du fluide. Pression
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Calcul du débit du fluide et de la perte de charge de chaque tuyauteries assurent le cheminement des fluides et le bouclage de ces composantes.
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11 sept. 2013 Calcul du diamètre de la tuyauterie. ... Calcul des pertes de charges de l'installation.
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sur la pompe est causée par les pertes de charge 1 engendrées Dimensionnement de la tuyauterie de retour et calcul des pertes de charge.
Dimensionnement d’un réseau d’alimentation en eau potable
D = diamètre de la tuyauterie en m Les pertes de charge Les pertes de charge sont en réalité des pertes de pression Ces pertes peuvent être converties en une longueur développée exprimée en mètre Il est donc possible de convertir les diverses pertes de charge causées par l’utilisation de coudes de tés de
CALCUL DES PERTES DE CHARGE - est-usmbaacma
perte de pression exprimée sous la forme suivante : P = v2L/2D Différence de pression (Pa) H = v2L/2gD Perte de charge exprimée en mètres de colonne de fluide (mCF) est un coefficient sans dimension appelé coefficient de perte de charge linéaire
Comment calculer la longueur d’une tuyauterie ?
Les longueurs équivalentes des accessoires de tuyauterie peuvent être évaluées à l’aide du programme ci-contre ou peuvent être estimées à 60 % de la longueur de tuyauterie, soit longueur de tuyauterie droite x 1,6. Le calcul est valable pour les tubes lisses.
Comment calculer la perte de charge?
La perte de charge totale est égale à la somme des pertes de charge. Perte de charge d’un tronçon La perte de charge d’un tronçon est la somme des pertes de charges linéaires dues aux longueurs droites de tuyauteries et des pertes de charges singulières dues aux incidents de parcours rencontrés. ( L .
Comment calculer la perte de charge dans une canalisation ?
Comment calculer la perte de charge dans une canalisation? La méthode de calcul de la perte de charge Le calcul de la perte de charge globale (?P total) sur un circuit donné consiste à additionner le calcul de la perte de charge régulière (?H) avec le calcul de la perte de charge singulière (?P).
Comment calculer le débit d'un tuyau?
avec > q = débit (m³/s) > S = section du tuyau ( m²) > v = vitesse de l'eau (m/s) Exemple:de l'eau s'écoulant à travers une section de 1 m² à la vitesse de 2m/s donne un débit de 2m³/s. 2/ Pertes de charge. Lorsqu'une certaine quantité d'eau circule à travers une installation, cela provoque un frottement.
![INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE](https://pdfprof.com/Listes/18/2730-18ranaivosonvonjyh_espa_ing_05.pdf.pdf.jpg)
E.S.P.A 2004 i
MINISTERE DE L"EDUCATION NATIONALE ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUEUNIVERSITE D"ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D"ANTANANARIVO
FILIERE GENIE INDUSTRIEL
GENIE MECANIQUE ET PRODUCTIQUE
GENIE ELECTRIQUE
Mémoire de fin d"étude en vue de l"obtention du diplôme d"ingénieur en génie industriel.
INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE
INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE
DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.
CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE
CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE
Soutenu par
: Monsieur RANAIVOSON Vonjy HerintsoaRapporteur
: Monsieur RANAIVOSON Andriambala HariniainaMaître de conférence
QUE OU COMBINE
Date de soutenance : 19 Mars 2005
E.S.P.A 2004 ii
MINISTERE DE L"EDUCATION NATIONALE ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUEUNIVERSITE D"ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D"ANTANANARIVO
FILIERE GENIE INDUSTRIEL
GENIE MECANIQUE ET PRODUCTIQUE
GENIE ELECTRIQUE
Mémoire de fin d"étude en vue de l"obtention du diplôme d"ingénieur en génie industriel
INFORMATISATION DE CALCUL DE INFORMATISATION DE CALCUL DE INFORMATISATION DE CALCUL DE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE TUYAUTERIE TUYAUTERIE TUYAUTERIE
DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.
CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE
CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE
Date de soutenance : 19 Mars 2005
Soutenu par
: Monsieur RANAIVOSON Vonjy HerintsoaRapporteur
: Monsieur RANAIVOSON Andriambala HariniainaMaître de conférence
Président de jury
: Monsieur RAKOTOMANANA Charles RodinMaître de conférence
Membres de jury
: Monsieur RANDRIAMORASATA Josoa AlbertProfesseur
Monsieur ANDRIAMANALINA William
Enseignant à l"E.S.P.A
E.S.P.A 2004 iii
REMERCIEMENTS
En premier lieu nous tenons à remercier le Seigneur du courage qu"il nous a donné durantl"élaboration de cet ouvrage. Nous tenons aussi à présenter nos vifs et sincères remerciements à
l"endroit des personnes suivantes : - Le Directeur de l"Ecole Supérieure Polytechnique d"Antananarivo. Monsieur RANDRIANOELINA Benjamin qui a accepté notre inscription à l"E.S.PA. - Les chefs des départements du Génie Mécanique et Productique / Génie électrique Monsieur JOELIARITAHAKA Rabeatoandro et Monsieur ANDRIANAHARISON Yvon de leurs conseils avant et pendant la préparation de notre mémoire. - Monsieur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina enseignant à l 'E.S.P.A qui, malgré sa diverse occupation, n"a pas ménagé son temps pour nous diriger dans ce travail. - Le Groupe TIKO qui nous a donné de stage. - Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin qui a accepté de présider ce mémoire. Messieurs RANDRIAMORASATA Josoa Albert et ANDRIAMANALINA William d"avoir accepté de juger notre travail. -Tous les membres de la famille qui nous ont soutenues tant moralement que financièrement pendant notre travail. -Tous ceux et celles qui ont apporté leur aide afin de faciliter notre travail.E.S.P.A 2004 iv
SYMBOLES UTILISEES
D : Diamètre extérieur
d : Diamètre intérieurN : Nombre de cylindre
C : Cylindré
n : Vitesse de rotation ffVoq, : Débit volumique du fluide frigorigène r : Volume massique du fluide frigorigène p" K : Pression différentielle entre pf et pasp aspp : Pression d"aspiration p f : La pression absolue du fluide p mi : Pression moyenne indiquée iW : Travail indiqué iP : Puissance indiquée P e : Puissance effective h1 : Enthalpie à la fin de compression polytropique
h2 : Enthalpie au début de compression adiabatique
ir : Rendement indiqué mr : Rendement mécanique aspr : Volume massique des vapeurs à l"aspiration. refr : Volume massique des vapeurs au refoulement. liqr : Volume massique des vapeurs à l"état liquide.OQ : Puissance frigorifique brute
Vl : Chaleur latente de vaporisation du fluide.2Q : Chaleur apportée par unité de masse du fluide à l"admission du détendeur.
1Q : Chaleur apportée par unité de masse du fluide à la température de vaporisation.
nOmQ,: Production frigorifique massique: nOVQ,: Production frigorifique rapportée au volumeCYCLEW: Travail du cycle
t : Taux de compression.Op : Pression d"aspiration
E.S.P.A 2004 v
Cp : Pression de refoulement.
Vr : Rendement volumétrique
miP : Puissance mécanique nécessaire à la compression du fluide frigorigèneCQ : Puissance du condenseur
K : Coefficient de transmission thermique
tD : Différence de température PC : Capacité thermique massique de fluide de condensation. K : Coefficient de transmission thermique de l"évaporateurA : Surface
e : Epaisseur λ : Coefficient de conduction thermique du mur R th : Résistance thermique A m : Surface logarithmique moyenne.L : Longueur
Pr : Nombre de PRANDTL
έ : Viscosité dynamique.
W : Vitesse
έF : Viscosité dynamique à la température moyenne du fluiderature έP : Viscosité dynamique à la température de la paroi σ1 et σ2 : Constante de rayonnement des surfaces rayonnantes σS : Constante de rayonnement du corps noir. n : Viscosité cinématique a : Facteur de forme Rx : Coefficient de perte de charge répartie p : Pression maximale d"utilisation i : Désigne le nombreCFV : Volume de la chambre froide
CFT : Température à l"intérieur de la chambre froide h aa : Enthalpie de l"air ambiante h ae : Enthalpie de l"air extérieur pt : Durée moyenne d"ouverture des portes jf : Flux journalier dt : Durée moyenne d"ouverture des portes aller et retour ar : Masse volumique de l"air ambiant dans la chambre froideE.S.P.A 2004 vi
er : Masse volumique de l"air extérieur co : Coefficient de minoration due à la présence d"un rideau d"airCFC : Contenance totale de la chambre
A : Surface
H : Hauteur
de : Densité d"entreposageOe : Coefficient d"occupation du sol
Hp : Hauteur de la porte
pl : Largeur de la porteLP : Puissance unitaire
ect : Durée de fonctionnement des lampesPp : Puissance unitaire
pet : Durée de la présence d"une personne en service dans la chambre froide m : Masse de denrées introduites chaque jour1C : Capacité thermique massique avant congélation
C2 : Capacité thermique massique après congélation lc : Chaleur latente de congélation dT : Température d"introduction des denréesCOT : Température de congélation
ventQ : Quantité de chaleur dégagée par le ventilateur ventP : Puissance du ventilateur considérée evapt : Durée de fonctionnement de l"évaporateur instt : Durée de marche de l"installation en h/j degQ : Quantité de chaleur due au dégivrage resistP : Puissance de la résistance considérée resistt : Durée de dégivrageE.S.P.A 2004 vii
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1
: Limites admissibles des vitessesTableau 2
: Perte de charge admissible dans les conduitesTableau 3
: Epaisseur de l"isolant en fonction de l"écart de températureTableau 4
: Données numériques de chaque coucheTableau 5
: Résultats des quantités de chaleur échangées à travers les paroisTableau 6
: Caractéristiques des chambres et résultats des quantités de chaleur échangées par renouvellement d"air.Tableau 7
: Résultats des quantités de chaleur échangées dues à l"ouverture des portes.Tableau 8
: Résultats des quantités de chaleur dues aux éclairagesTableau 9
: Résultats des quantités de chaleur dues aux personnes entrantesTableau 10
: Résultats des quantités de chaleur dues aux denrées entrantesTableau 11
: Résultats récapitulatifs des quantités de chaleur à compenserTableau 12
: Résultats des puissances frigorifiquesTableau 13
: Résultats des quantités de chaleur dues au moteur du ventilateurTableau 14
: Résultats des quantités de chaleur dues à la résistance de dégivrage.Tableau 15
: Evolution de la température et de la pressionTableau 16
: Caractéristiques de la machine à compression à étudier.Tableau 17
: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite d"aspiration de tube 5"" 5/8Tableau 18
: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite de refoulement de tube 2"" 5/8.Tableau 19
: Longueur équivalente des singularités utilisés pour la conduite de condensa de tube 3"" 1/8.Tableau 20
: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite de départ liquide de tube 3"" 1/8E.S.P.A 2004 viii
LISTE DES FIGURES
Figure 1
: Diagramme (p, V) du compresseurFigure 2
: Condenseur à airFigure 3
: Détendeur électronique à égalisation interne de pressionFigure 4
: Vue en coupe d"un détendeur thermostatique à égalisation externe de pressionFigure 5
: Schéma de fonctionnement d"une machine frigorifique à compressionFigure 6
: Diagramme enthalpiqueFigure 7
: Différence de niveau entre deux pointsFigure 8
: Baromètre à mercureFigure 9
: Courbe de changement de phase de fluide frigorigèneFigure10
: Influence des pertes de charge dans les conduitsFigure 11
: Conduction à travers un mur plan homogèneFigure 12
: Conduction à travers un mur multicoucheFigure 13
: Conduction à travers un cylindreFigure 14
: Exemples de types de raccordsFigure 15
: Séparateur d"huileFigure 16
: Montage d"un silencieux de refoulementquotesdbs_dbs31.pdfusesText_37[PDF] notion mecanique des fluides pdf
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