[PDF] INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE





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sur la pompe est causée par les pertes de charge 1 engendrées Dimensionnement de la tuyauterie de retour et calcul des pertes de charge.



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D = diamètre de la tuyauterie en m Les pertes de charge Les pertes de charge sont en réalité des pertes de pression Ces pertes peuvent être converties en une longueur développée exprimée en mètre Il est donc possible de convertir les diverses pertes de charge causées par l’utilisation de coudes de tés de



CALCUL DES PERTES DE CHARGE - est-usmbaacma

perte de pression exprimée sous la forme suivante : P = v2L/2D Différence de pression (Pa) H = v2L/2gD Perte de charge exprimée en mètres de colonne de fluide (mCF) est un coefficient sans dimension appelé coefficient de perte de charge linéaire

Comment calculer la longueur d’une tuyauterie ?

Les longueurs équivalentes des accessoires de tuyauterie peuvent être évaluées à l’aide du programme ci-contre ou peuvent être estimées à 60 % de la longueur de tuyauterie, soit longueur de tuyauterie droite x 1,6. Le calcul est valable pour les tubes lisses.

Comment calculer la perte de charge?

La perte de charge totale est égale à la somme des pertes de charge. Perte de charge d’un tronçon La perte de charge d’un tronçon est la somme des pertes de charges linéaires dues aux longueurs droites de tuyauteries et des pertes de charges singulières dues aux incidents de parcours rencontrés. ( L .

Comment calculer la perte de charge dans une canalisation ?

Comment calculer la perte de charge dans une canalisation? La méthode de calcul de la perte de charge Le calcul de la perte de charge globale (?P total) sur un circuit donné consiste à additionner le calcul de la perte de charge régulière (?H) avec le calcul de la perte de charge singulière (?P).

Comment calculer le débit d'un tuyau?

avec > q = débit (m³/s) > S = section du tuyau ( m²) > v = vitesse de l'eau (m/s) Exemple:de l'eau s'écoulant à travers une section de 1 m² à la vitesse de 2m/s donne un débit de 2m³/s. 2/ Pertes de charge. Lorsqu'une certaine quantité d'eau circule à travers une installation, cela provoque un frottement.

INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE

E.S.P.A 2004 i

MINISTERE DE L"EDUCATION NATIONALE ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE D"ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D"ANTANANARIVO

FILIERE GENIE INDUSTRIEL

GENIE MECANIQUE ET PRODUCTIQUE

GENIE ELECTRIQUE

Mémoire de fin d"étude en vue de l"obtention du diplôme d"ingénieur en génie industriel.

INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE

INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE INFORMATISATION DE CALCUL DE TUYAUTERIE

DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES SUR VISUAL BASIC 6.0.

CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE

CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE

Soutenu par

: Monsieur RANAIVOSON Vonjy Herintsoa

Rapporteur

: Monsieur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Maître de conférence

QUE OU COMBINE

Date de soutenance : 19 Mars 2005

E.S.P.A 2004 ii

MINISTERE DE L"EDUCATION NATIONALE ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITE D"ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE D"ANTANANARIVO

FILIERE GENIE INDUSTRIEL

GENIE MECANIQUE ET PRODUCTIQUE

GENIE ELECTRIQUE

Mémoire de fin d"étude en vue de l"obtention du diplôme d"ingénieur en génie industriel

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CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE

CAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINECAS D"UN ENTREPOT UNIQUE OU COMBINE

Date de soutenance : 19 Mars 2005

Soutenu par

: Monsieur RANAIVOSON Vonjy Herintsoa

Rapporteur

: Monsieur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Maître de conférence

Président de jury

: Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin

Maître de conférence

Membres de jury

: Monsieur RANDRIAMORASATA Josoa Albert

Professeur

Monsieur ANDRIAMANALINA William

Enseignant à l"E.S.P.A

E.S.P.A 2004 iii

REMERCIEMENTS

En premier lieu nous tenons à remercier le Seigneur du courage qu"il nous a donné durant

l"élaboration de cet ouvrage. Nous tenons aussi à présenter nos vifs et sincères remerciements à

l"endroit des personnes suivantes : - Le Directeur de l"Ecole Supérieure Polytechnique d"Antananarivo. Monsieur RANDRIANOELINA Benjamin qui a accepté notre inscription à l"E.S.PA. - Les chefs des départements du Génie Mécanique et Productique / Génie électrique Monsieur JOELIARITAHAKA Rabeatoandro et Monsieur ANDRIANAHARISON Yvon de leurs conseils avant et pendant la préparation de notre mémoire. - Monsieur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina enseignant à l 'E.S.P.A qui, malgré sa diverse occupation, n"a pas ménagé son temps pour nous diriger dans ce travail. - Le Groupe TIKO qui nous a donné de stage. - Monsieur RAKOTOMANANA Charles Rodin qui a accepté de présider ce mémoire. Messieurs RANDRIAMORASATA Josoa Albert et ANDRIAMANALINA William d"avoir accepté de juger notre travail. -Tous les membres de la famille qui nous ont soutenues tant moralement que financièrement pendant notre travail. -Tous ceux et celles qui ont apporté leur aide afin de faciliter notre travail.

E.S.P.A 2004 iv

SYMBOLES UTILISEES

D : Diamètre extérieur

d : Diamètre intérieur

N : Nombre de cylindre

C : Cylindré

n : Vitesse de rotation ffVoq, : Débit volumique du fluide frigorigène r : Volume massique du fluide frigorigène p" K : Pression différentielle entre pf et pasp aspp : Pression d"aspiration p f : La pression absolue du fluide p mi : Pression moyenne indiquée iW : Travail indiqué iP : Puissance indiquée P e : Puissance effective h

1 : Enthalpie à la fin de compression polytropique

h

2 : Enthalpie au début de compression adiabatique

ir : Rendement indiqué mr : Rendement mécanique aspr : Volume massique des vapeurs à l"aspiration. refr : Volume massique des vapeurs au refoulement. liqr : Volume massique des vapeurs à l"état liquide.

OQ : Puissance frigorifique brute

Vl : Chaleur latente de vaporisation du fluide.

2Q : Chaleur apportée par unité de masse du fluide à l"admission du détendeur.

1Q : Chaleur apportée par unité de masse du fluide à la température de vaporisation.

nOmQ,: Production frigorifique massique: nOVQ,: Production frigorifique rapportée au volume

CYCLEW: Travail du cycle

t : Taux de compression.

Op : Pression d"aspiration

E.S.P.A 2004 v

Cp : Pression de refoulement.

Vr : Rendement volumétrique

miP : Puissance mécanique nécessaire à la compression du fluide frigorigène

CQ : Puissance du condenseur

K : Coefficient de transmission thermique

tD : Différence de température PC : Capacité thermique massique de fluide de condensation. K : Coefficient de transmission thermique de l"évaporateur

A : Surface

e : Epaisseur λ : Coefficient de conduction thermique du mur R th : Résistance thermique A m : Surface logarithmique moyenne.

L : Longueur

Pr : Nombre de PRANDTL

έ : Viscosité dynamique.

W : Vitesse

έF : Viscosité dynamique à la température moyenne du fluiderature έP : Viscosité dynamique à la température de la paroi σ1 et σ2 : Constante de rayonnement des surfaces rayonnantes σS : Constante de rayonnement du corps noir. n : Viscosité cinématique a : Facteur de forme Rx : Coefficient de perte de charge répartie p : Pression maximale d"utilisation i : Désigne le nombre

CFV : Volume de la chambre froide

CFT : Température à l"intérieur de la chambre froide h aa : Enthalpie de l"air ambiante h ae : Enthalpie de l"air extérieur pt : Durée moyenne d"ouverture des portes jf : Flux journalier dt : Durée moyenne d"ouverture des portes aller et retour ar : Masse volumique de l"air ambiant dans la chambre froide

E.S.P.A 2004 vi

er : Masse volumique de l"air extérieur co : Coefficient de minoration due à la présence d"un rideau d"air

CFC : Contenance totale de la chambre

A : Surface

H : Hauteur

de : Densité d"entreposage

Oe : Coefficient d"occupation du sol

Hp : Hauteur de la porte

pl : Largeur de la porte

LP : Puissance unitaire

ect : Durée de fonctionnement des lampes

Pp : Puissance unitaire

pet : Durée de la présence d"une personne en service dans la chambre froide m : Masse de denrées introduites chaque jour

1C : Capacité thermique massique avant congélation

C2 : Capacité thermique massique après congélation lc : Chaleur latente de congélation dT : Température d"introduction des denrées

COT : Température de congélation

ventQ : Quantité de chaleur dégagée par le ventilateur ventP : Puissance du ventilateur considérée evapt : Durée de fonctionnement de l"évaporateur instt : Durée de marche de l"installation en h/j degQ : Quantité de chaleur due au dégivrage resistP : Puissance de la résistance considérée resistt : Durée de dégivrage

E.S.P.A 2004 vii

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1

: Limites admissibles des vitesses

Tableau 2

: Perte de charge admissible dans les conduites

Tableau 3

: Epaisseur de l"isolant en fonction de l"écart de température

Tableau 4

: Données numériques de chaque couche

Tableau 5

: Résultats des quantités de chaleur échangées à travers les parois

Tableau 6

: Caractéristiques des chambres et résultats des quantités de chaleur échangées par renouvellement d"air.

Tableau 7

: Résultats des quantités de chaleur échangées dues à l"ouverture des portes.

Tableau 8

: Résultats des quantités de chaleur dues aux éclairages

Tableau 9

: Résultats des quantités de chaleur dues aux personnes entrantes

Tableau 10

: Résultats des quantités de chaleur dues aux denrées entrantes

Tableau 11

: Résultats récapitulatifs des quantités de chaleur à compenser

Tableau 12

: Résultats des puissances frigorifiques

Tableau 13

: Résultats des quantités de chaleur dues au moteur du ventilateur

Tableau 14

: Résultats des quantités de chaleur dues à la résistance de dégivrage.

Tableau 15

: Evolution de la température et de la pression

Tableau 16

: Caractéristiques de la machine à compression à étudier.

Tableau 17

: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite d"aspiration de tube 5"" 5/8

Tableau 18

: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite de refoulement de tube 2"" 5/8.

Tableau 19

: Longueur équivalente des singularités utilisés pour la conduite de condensa de tube 3"" 1/8.

Tableau 20

: Longueur équivalente des singularités utilisées pour la conduite de départ liquide de tube 3"" 1/8

E.S.P.A 2004 viii

LISTE DES FIGURES

Figure 1

: Diagramme (p, V) du compresseur

Figure 2

: Condenseur à air

Figure 3

: Détendeur électronique à égalisation interne de pression

Figure 4

: Vue en coupe d"un détendeur thermostatique à égalisation externe de pression

Figure 5

: Schéma de fonctionnement d"une machine frigorifique à compression

Figure 6

: Diagramme enthalpique

Figure 7

: Différence de niveau entre deux points

Figure 8

: Baromètre à mercure

Figure 9

: Courbe de changement de phase de fluide frigorigène

Figure10

: Influence des pertes de charge dans les conduits

Figure 11

: Conduction à travers un mur plan homogène

Figure 12

: Conduction à travers un mur multicouche

Figure 13

: Conduction à travers un cylindre

Figure 14

: Exemples de types de raccords

Figure 15

: Séparateur d"huile

Figure 16

: Montage d"un silencieux de refoulementquotesdbs_dbs31.pdfusesText_37
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