[PDF] Conception dun nouveau système disolation par lexterieur pour le

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ECOLE CENTRALE DE LILLE

THESE

Présentée en vue

DOCTEUR

En

Spécialité : Génie Civil

Laure DUCOULOMBIER

Titre de la thèse

solation par

Soutenue le

Président Lyesse LALOUI Professeur et Directeur de Laboratoire, EPFL Rapporteur Agnès JULLIEN Directrice de Recherche, Directrice du laboratoire

EASE, IFSTTAR Nantes

Rapporteur Richard GAGNE Professeur, Université de Sherbrooke Membre Daniel ZIRKELBACH Fraunhofer Institute for Building Physics Membre Henk VISSCHER Professeur, Université de Delft Invité Alexandre GARCIN Responsable Construction Durable, Norpac Invité Philippe VAN DE MAELE Directeur innovation et construction durable, Bouygues

Construction

Directeur de thèse Zoubeir LAFHAJ Professeur, Ecole Centrale de Lille

PRES Université Lille Nord

2 3

Dédicaces

A ma famille

4 5

Remerciements

AFHAJ dans la suite de ma carrière.

Agnès JULLIEN et Richard GAGNE qui ont

Daniel ZIRKELBACH, P

ble des partenaires du projet Isolpac qui ont travaillé en étroite particulière pour Antoine, Romain et Florine pour leur bonne humeur souhaite beaucoup de réussites par la suite. thèse, à savoir m moments. 6 7

Résumé

grandes décisions politiques. En France,

moyen efficace de réduire les dépenses de chauffage tout en améliorant le confort.

performances énergétiques. ces deux entités dans la région Nord matériaux textiles pour composer ce système, en partenariat avec les entreprises Dickson, cteurs ont formé un consortium scientifique tout au long des travaux priétés intrinsèques Deux

été appliquées aux toiles.

panneau recherches spécifiques ont été essais liés à la résistance mécaniques et la 8 9

Abstract

has been applied since the 1st st thesis was carried out in the center of this project and was able to ensure the rigor and the 10

Sommaire

Dédicaces

Remerciements

Résumé

Abstract

Liste des figures

Liste des tableaux

Introduction Générale

1 Contexte de la thèse

du projet de recherche

1.1. Evolution réglementaire et efficacité énergétique des bâtiments

1.1.1 ndiale

1.1.2

1.1.3 Les engagements pris par la France

1.1.3.1

1.1.3.2

1.1.4 Le Bâtiment Basse Consommation

1.1.5 La Réglementation Thermique 2012 (RT2012)

1.1.6 Le Plan climat régional

1.2 1.2.2

1.2.2.1 Présentation de

1.2.2.2

1.2.2.3

1.2.3

1.2.3.1 Présentation des modes constructifs, synthèse et an

1.2.3.2

1.2.3.3 nt

1.3 Les Textiles techniques

bâtiment

1.3.1 Définition et présentati

1.3.2 Utilisation des textiles techniques dans le secteur du bâtiment

1.4 Présentation du projet de r

1.4.1 Cadre de la recherche

11

Norpac

1.4.1.2 Présentation des différents partenaires et de leur rôle dans le projet de

1.4.1.3 Financement du Fond Unique Inter

1.4.2 Idée générale du projet de recherche

1.4.2.1 Le nouveau complexe isolant

1.4.2.2 Assemblage des panneaux

1.4.2.3 Fixation du complexe textile sur le bâtiment

1.5 Conclusion du premier chapitre

2 Développement et caractérisation mécanique, thermique et hygrothermique des

2.1

2.1.1 ition et mode de fabrication

2.1.1.1 Le polyéthylène téréphtalate

2.1.1.2 Fibres recyclées

2.1.1.3 Propriétés morphologiques

2.1.1.4 Chaîne de production

2.1.2 Caractérisation hygrothermique d

2.1.2.1 Objectif de la caractérisation hygrothermique

2.1. Présentation des matériaux étudiés

2.1.2.3 Méthodes de caractérisation hygrothermique

2.1.2.4 Résultats et analyse

2.1.3

2.2 Caractérisation mécanique, de la perméabilité et de la réaction au

2.2.1 Méthode de sélection des toiles du marché à caractériser

2 Les matériaux textiles dans la construction

2.2.1.2 Présentation des textiles du marché caractérisés

2.2.2 Caractérisatio

2.2.2.1 Caractérisation mécanique

2.2.2.2 Détermin

2.2.2.3 ...............................

2.2.2.4 Détermination de la Chal

2.2.2.5 Analyse des classements de réaction au feu des toiles

2.2.2.6 Conclusion de la caractérisation m

12

2.2.2.8 Choix de la toile intérieure

2.2.3 Estimation de la durabilité dans le temps

2.2.3.1 se bibliographique sur les essais de vieillissement

2.2.3.2 Essais de vieillissement accéléré par UV

2.2.3.3 Essais d

2.3 Conclusion du deuxième chapitre

3 Développement des panneaux

3.1 Méthodes et moyens de confection du panneau

3.2 La gestion du risque

3.2.1 Les Flux hygrothermiques dans les parois du bâtiment

3.2.2 ité sur la conductivité des isolants

3.2.3

3.2.4 Contraintes sur les toi

3.2.5 Analyse bibliographique des méthodes dynamiques de prédiction des flux

3.2.6 Méthodologie de notre étude du comportement hygrothermique du panneau

3.2.7 Présentation du modèle dynamique utilisé

3.2.8 Modélisation du problème

3.2.8.1 Configuration de la paroi modélisée

3.2 Climat extérieur utilisé pour la simulation

3.2.8.3 Climat intérieur utilisé pour la simulation

3.2.9 Résultats et analys

3.3 Réaction au feu

3.3.1 Exigences, norm

3.3.1.1 Essais de réaction au feu

3.3.1.2 Réglementation vis

3.3.2

3.3.2.2

3.3.3 Les Essais Euroclasses concernant

3.3.3.1

3.3.3.2 Résultats des essais Euroclasses de ré

3.3.4 Perspectives concernant les essais de réaction au feu

13

Résistance méc

3.4.1 Résistance à la pénétration du panneau

3.4.1.1 étration du panneau

3.4.1.2

3.4.2 Essais de résistance aux choc

3.4.2.1

3.4.2.2 cs

3.5 Conclusion du chapitre 3

4 4.1

4.1.1 mur

4.1.1.1 Fixation des panneaux sur le mur par bandes auto

4.1.1.2 Fixation des panneaux sur le mur par rails mé

4.1.1.3 Fixation des panneaux sur le mur par vissage de débords de toile

4.1.2

4.1.2.1 Assemblage des panneaux par fermetures éclairs

4.1.2.2 Assemblage des panneaux par bandes auro

4.1.2.3 Assemblage des panneaux par rail et par jonc

4.2

4.2.1 Actions du vent

4.3 Résistance au feu

4.3.1 Réglementation

4.3.2 Perspectives

4.4

4.4.1 Choix du p

4.4.2 Analyse de la pose après essais in situ

4.4.2.1 Essais in situ de la technique de

4.4.2.2 Essais in situ de la technique de pose par rails métalliques

4.4.2.3 Essais i

4.4.2.4 Essais in situ de fixation des panneaux par vissage de débords de toile et

4.4.3 Conclusion des essais de pose in situ

4.5

4.5.1 Description détaillée du panneau final

4.5.2 Le rail de fixation

4.5.3 Le mode

14 démonstratrice 4.6.1

4.6.1.1

4.6.1.2 Une première étape, les avis techniques expérimentaux

4.6.2 La façade démonstratrice

4.6.2.1 Description du projet de façade démonstratrice

4.6.2.2 Techniques particulières pour les points singuliers de la façade

4.6.3 Perspectives

4.6.3.1 Finalisation du nouveau système

4.6.3.2 Réalisation de la façade démonstratrice

4.6.3.3

4.7 Conclusion du dernier chapitre

Conclusion Générale

Références bibliographiques

15

Liste des figures

Figure 1 : Schém

Figure 2 : Les six groupes de travail du Grenelle

Figure 3 : Le plan bâtim

Figure 4 : Schéma d'évolution des réglementations thermiques françaises

Figure 5 : Illustration de l'application de

Figure 6 : Carte des coefficients de rigueur climatiques pour le label BBC

Figure 7 : Répartition des ém

Nord Figure 9 : Facteurs clés pour la conception d'un bâtiment BBC (source : R Figure 10 : Photos de différents isolants : (1) Laine de verre, (2) Laine de roche,

Figure 11 : Photos de différen

Figure 12 : Illustration du phénomène de conduction (Oliva J Figure 13 : Illustration du phénomène de convection (Oliva J Figure 14 : Illustration du phénomène de rayonnement (Oliva J Figure 15 : Schéma représentatif des murs construits en France dans les années 60. Figure 16 : Schéma représentatif des murs construits en France à partir de 1975 Figure 17 : Systèmes d'isolation par l'intérieur sous contre

Figure 18 : Solu

Figure 19 : Comparaison entre isolation par l'intérieur (a) et par l'extérieur (b) au Figure 20 : Variation du coefficient de transmission surfacique global en fonction de Figure 21 : Différentes configurations testées (Kossecka E., 2002) Figure 22 : Ratio des Amplitudes des températures intérieures et extérieures pour c

Figure 24

Figure 25 : Différents types d'armures (Caramaro Figure 26 : Différents modes de tricotage (Caramaro L., 2006)

Figure 27 : Image MEB d'un non

Figure 28 : Image MEB d'un non

Figure 29

Figure 30 : Tissus à entrelacement (Caramaro L., 2006) Figure 31 : Les divers acteurs du projet de recherche Figure 32 : Schéma représentatif du nouveau complexe isolant

Figure 33

Figure 34 : Schéma de fixation de l'isolant

Figure 35 : Forme développée du polyéthylène téréphta

Figure 36 : Fibres de polyester recyclées

Figure 37 : Emissions en tonne équivalente de CO2 Figure 38 : Comparaison de la consommation en Energie non renouvelable en GJ/t pour la 16 Figure 40 : Evolution estimée de la conductivité thermique (en W/mk) en fonction de la Figure 41 : Images microscopes de l'EcoPEG 39. (a) Superposition des nappes de fibres

Figure 42 : Images MEB de

Figure 43 : Processus industriel de production des non Figure 44 : Photos prises au microscope des 6 isolants étudiés. (a) Ouate de polyester (zoom Figure 45 : Schéma illustrant le fonctionnement d'une plaque chaude gardée

Figure 46 : Schéma représentant l'essai de mesure du facteur de résistance à la diffusion de la

Figure 47 : Schéma représentatif de l'essai de mesure du coefficient d'absorption d'eau par Fig Figure 49 : Détermination du coefficient d'absorption par immersion partielle Figure 50 : Dispositif d'essai de mesure de la résistance à la déchirure au clou (AFNOR, Figure 51 : Dispositif d'essai de mesure de l'étanchéité d'une toile Figure 53 : Schéma illustrant l'obtention de la toile 11 Figure 54 : Photo prise au microscope de la toile 11 milieu basique. en fonction de la durée de vieillissement (j) en Figure 57 : Résistance à la traction (N/50mm) mesurée en fonction de l'allongement (mm) Figure 58 : Résistance à la rupture (N/50mm) en fonction de la durée de vieillissement en milieu basique (j) pour (a) l'Arcade et (b) le Sunworker PTFE

Figure 60 : Résistance à la traction (N/50mm) de traction mesurée en fonction de

Figure 61 : Moyennes de résistance à la rupture (N) obtenues en fonction de la durée de

Figure 62 : Mod

milieu acide (j) pour (a) l'Arcade et (b) le Sunworker PTFE Figure 63 : Résistance à la déchirure au clou (N) en fonct

Figure 64 : Résistance à la déchirure au clou (N) en fonction du temps de vieillissement (j) de

Figure 65 : Vue éclatée d'un panneau Isolpac

Figure 66 : Courbe de pressi

17

Figure 68 : Les différents processus subis par l'eau impliquant un changement de phase

Figure 69 : Conductivité thermique (en W/

Figure 70 : Perméabilité à la vapeur d'eau de l'air (en 10- Figure 71 : Variation de la température sur une vue en coupe d'un mur béton isolé avec le Figure 72 : Variation de la pression partielle et de la pression de saturation sur une vue en

Figure

Figure 74 : Taux d'humidité mesuré et calculé en fonction du te Figure 75 : Méthodologie de travail pour l'analyse des flux hygrothermiques dans le complex Figure 76 : Vue en coupe de la paroi modélisée Figure 77 : Température (°C) moyenne à Lille en fonction du temps (he Figure 78 : Humidité relative (%) moyenne à Lille en fonction du temps (heures) au cours

Figure 79 : Evolution de la température intérieure (°C) en fonction de la température

Figure 80 : Evolution de l'humidité relative intérieure (%) en fonction de la températu

Figure 81 : Teneur en eau (kg/m3) en fonction du temps (années) dans l'isolant obtenue après Fig3) en fonction du temps (années) dans le béton obtenue après Figure 83 : Teneur en eau (kg/m3) en fonction du temps (années) dans la plaque de plâtre Figure 84 : Classes de performances de réaction au feu pour les produits de construction, ites linéaires Figure 85 : Photo du dispositif d'essai d'orientation au feu avec attaque sur la face (a) ou sur la

Figure 86 : Photo des échantillons après essai d'orientation au feu sur les toiles avec attaque

Figur

RULHQWDWLRQDXIHX

Figure 89 : Schéma de montage de l'essai SBI

Figure 90

Figure 91 : Dispositif de pénétration selon la norme NF EN 13498. Figure 92 : Appareillage de test de la résistance au choc d'un système d'isolation selon la

Figure 93

18

Figure 95

Figure 96

Figure 97-

Figure 98

Figure 99 : Carte des zones des

Figure 100 : Dispositif pour la mesure de la résistance à l'arrachement d'un système d'isolation

Figure 101 : Schéma du dispositif d'essai au feu LEPIR 2

Figure 102

Figure 103

Figure 104

Figure 105

Figure 106

Figure 107

Figure 108

Figure 109

Figure 110

Figure 111

Figure 112

Figure 113

Figure 114

Figure 115

Figure 116

19

Liste des tableaux

Tableau 1

Tableau 2

Tableau 3

Tableau 4 : Objectifs à atteindre pour le nouveau système, en comp Tableau 5 : Densité et conductivité thermique déclarées par les fabricants Tableau 6 : Masse3) mesurées et comparaison avec les masses

Tableau 7 : Résultats des mesures de conductivité thermique pour les 5 isolants considérés

courbes de tendances de la Figure 50.

Tableau

Tableau 10 : Valeurs de chaleur massique (J/(kg.K)) mesurées pour les isolants étudiés Tableau 11 : Mesures des propriétés de transmission de la vapeur d'eau Tableau 12 : Résultats des mesures des coefficients d'absorption d'eau par imm Tableau 13 : Résultats de mesure de la teneur en eau de la LDV en fonction de l'humidité Tableau 14 : Résultats de mesure de la teneur en eau de la LDR en fonction de l'humidité Tableau 15 : Résultats de mesure de la teneur en eau du PFB en fonction d Tableau 16 : Résultats de mesure de la teneur en eau de la OP en fonction de l'humidité Tableau 17 : Fournisseurs et références des 11 premières toiles caractérisées

Tableau 18 : Résultats des mesures de résistance à la traction et des calculs de module

Tableau 19 : Résultats des mesures de résistance à la déchirure au clou en chaîne et en trame

Tableau 20: Résultats des essais de mesure d'étanchéité à une pression de 200mm de colonne

Tableau 21

Tableau 22: Résultat des mesures de chaleur massique Ta Tableau 24 : Synthèse des résultats obtenus pour les 11 toiles considérées Tableau 25 : Résultats d'essais de caractérisation de la toile extérieure Tableau 26 : Résultats d'essais de caractérisation de la toile intérieure

Tableau 27

Tableau 28 : Récapitulatif des conditions

Tableau 29

Tableau 30 : Teneur en eau (kg/m3) initiale, fina

Tableau 31

façades exigé Tableau 32: Résultats des essais d'orientation au feu avec attaque sur la face Tableau 33: Résultats des essais d'orientation au feu ave 20 Tableau 36 : Résultat des essais d'allumabilité (attaque sur la surface)

Tableau 37 : Rés

Tableau 38

Tableau 39

21

Introduction Générale

onnement en 1972, est née une grandes décisions politiques. Les menaces liées au réchauffement climatique ainsi que les des consommations énergétiques dans tous les domaines, accentuée par la forte croissance de répondre à ses besoins e t, qui a débuté en Octobre 2007, et qui ont 1

moyen efficace de réduire les dépenses de chauffage tout en améliorant le confort. Du coté

performances énergétiques. Elle e

Néanmoins, les

est ces deux entités dans la région Nord matériaux textiles pour consortium afin de mener à bien le développement du ne rigueur et 1 22
e enjeux de la recherche de nouvelles techniques sont explicités. Par ailleurs, une présentation et

différents matériaux, de les comparer avec des matériaux classiques, afin de pouvoir valider le

développé est présenté comparaison avec quatre autres isolants disponibles sur le marché. Par ailleurs, onze toiles du marché celles

également présenté.

dans le cadre de la thèse ont été appliquées aux toiles. Les protocoles thermique dynamique sur le logiciel Wufi® . La dernière partie porte sur arantir les essais de pose in situ réalisés. La technique finale retenue est décrite.

présentés ainsi que les perspectives associées à ces essais. Enfin, le projet de façade

23
thermique des bâtiments et présentation du partenariat et 24

1 Contexte de la thèse

partenariat et d

1.1. Evolution réglementaire

1.1.1 La prise de

En 1972

améliorer leur qualité de vie sans compromettre premier Sommet de la Terre. t le développement rochaines générations ces trois composantes que le dévelo 25

Figure

lutte mondiale contre le changement climatique, la diminution de la biodiversité, la

1.1.2 Les

développement durableunautaires.

à effet de serre par rapport à 199

population 26
issions de gaz à

1.1.3 Les

Le

Suite au conseil européen du 7 et 8 mars 2007

Figure

Grenelle

Changement

climatique et

Energie

Biodiveristé et

ressources naturelles

Santé

production et consommation durable

Démocratie

écologique

emploi et compétitivité 27
acité mieux construire et réhabiliter réglementation thermiq permis une réelle prise de conscience de la nécessité 28

1.1.3.2

La première réglementation thermique date de 1974 (RT 1974) per

Figure

Figure

Figure 2

2

RT1974

‡Bâtiments

neufs d'habitation

RT1988

‡Tous les

bâtiments neufs

RT2000

‡-20% pour le

neuf résidentiel

‡-40% pour le

neuf tertiairequotesdbs_dbs29.pdfusesText_35

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