[PDF] MANUEL DINFORMATION SUR LA PROPRETÉ DES FLUIDES





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Guide technique

A4 § 3. DN. PN. Groupe 1. Groupe 2. Fluides dangereux. Autres fluides. Liquides Air comprimé. Vapeur saturée. 2 / Classement des fluides en 2 groupes ...



Sommaire

Comment la directive classe-t-elle les équipements sous pression ? 2. Récipients de gaz du groupe 2. 3. Récipients de liquide du groupe 1.



Classement des fluides courants - selon directives PED 97/23 et

Fluide. Formule. Etat. Groupe. Risque. ATEX*. Acéthylène. Acétone 1. 1. 1. 2. 1. 2. 2. 2. 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 1. 2. 2. 1. 1. 1. 2. 1. 1. 2. 2. 1. 2. 1.



Chapitre 7 Options et considérations de sûreté au stade de la

disposition sera plus amplement détaillée au paragraphe 7.2 ; les équipements mécaniques sous pression relèvent des classes 1 à 3 et « non classé » ;.



Les fluides frigorigènes

Classement de l'inflammabilité des fluides frigorigènes : On distingue trois groupes 1 2 et 3 : Le groupe 1 : le fluide frigorigène ne permet pas de 



MANUEL DINFORMATION SUR LA PROPRETÉ DES FLUIDES

SAE AS4059E Classes de pollution pour les fluides hydrauliques (SAE Norme 3. 2. 1. 0. Classes. Nombre de particules par ml. Au-delà de. 2 500 000.



CAHIER TECHNIQUE PROFESSIONNEL POUR LE SUIVI EN

20 déc. 2020 Fluide toxique : toxicité aiguë par voie orale : catégories 1 et 2 (H300)2 ... matériaux classe 1 ou 2 réalisés sur site catégorie III.



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MANUEL DINFORMATION SUR LA PROPRETÉ DES FLUIDES

MANUEL D'INFORMATION

SUR LA PROPRETÉ DES FLUIDES

Guide d'analyses et comparaisons de membranes

SOMMAIRE

2 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 8 8 8 9 10 11 12 12 13 16 17 17 18 19 19 19 20 21
21
21
22
23
24

25Introduction

Informations générales

Mesure de la taille des particules

Différence entre les normes NAS 1638 et AS4059E

Comptage des particules les plus petites

Comptage des particules les plus grandes et ?bres

Détermination d'un résultat selon la norme AS4059E, utilisant le comptage différentiel Détermination d'un résultat selon la norme AS4059E, utilisant le cumulatif comptage Attribution d'une classe sur chacun des canaux de mesure Détermination d'un résultat selon la norme AS4059F, utilisant le comptage différentiel Détermination d'un résultat selon la norme AS4059F, utilisant le cumulatif comptage

Méthodes de prélèvement

Normes de présentation des résultats

Classes de propreté selon NAS 1638

ISO 4405 Analyse gravimetrique

Classes de propreté selon

ISO 4406

SAE AS4059E C

lasses de pollution pour les ≥uides hydrauliques (SAE Norme Aérospatiale)

SAE AS4059F C

lasses de pollution pour les ≥uides hydrauliques (SAE Norme Aérospatiale)

Tailles des particules

ISO 4407 C

omptage cumulatif des particules

Photographies comparatives

Classes de propreté recommandées

H ydraulic System Target Cleanliness Levels C omparaison des classes de proprete R apport Beta des éléments ?ltrants

Nombre de Reynolds

Information technique

Informations concernant le rinçage de tuyauteries ayant différents diamètres E chelle de viscosité L'eau dans les uides hydraulique et de lubri?cation

Teneur en eau

Niveaux de saturation

A bsorbeur d'eau Objectifs de classe de propreté pour les systèmes hydrauliques

Dimensionnement d'un ?ltre

Laboratoire

R&D 1

70% à 80% des pannes sur les

systèmes hydrauliques et plus de

45% des ruptures de roulements,

sont directement liés à la présence de polluants dans le ? uide hydraulique ...because contamination costs!

UNE GAMME COMPLETE

DE FILTRES HYDRAULIQUES

ET D'ACCESSOIRES

2 Com p t e u r s A u t o m a t i q u e s d e P a r t i c u l e s

INTRODUCTION

Dans les systèmes hydraulique, la puissance est transmise et contrôlée par un ≥ uide sous pression dans un

circuit fermé. Le ≥ uide est à la fois un lubri? ant et un moyen de transmission d'énergie.

La présence de particules solides interfère avec la capacité de lubri? cation du ≥ uide hydraulique et provoque

l'usure des composants. La pollution solide dans le ≥ uide a une incidence directe sur le les performances et la

? abilité du système. Il est donc nécessaire de maintenir le nombre de particules solides à un niveaux jugé approprié pour le système concerné.

Une détermination quantitative de la contamination particulaire nécessite d'appliquer une certaine rigueur dans

l'obtention de l'échantillon et dans la manière d'effectuer la mes ure. Les Compteurs Automatiques de Particules (CAP) - MP Filtri , fonctionnent suivant le principe d'extinction d'un champ lumineux, méthode reconnue pour déterminer le niveau de propreté d'un ≥ uide. La précision des mesures sera liée aux méthodes et procédés utilisés pour obtenir ces données. 3

Figure 1

La norme NAS 1638 a été développée pour quanti?er le nomb re de particules, selon leurs tailles, pour des analyses

effectuées à l"aide de microscopes optiques. Les particules étaient alors comptées et classées suivant leur dimension

la plus longue, selon la méthode ARP598. Avec l"apparition des Compteurs Automatiques de Particules (CAP), la

méthode d"analyse est devenue beaucoup plus rapide. Les CAP ne mesurent pas la longueur des particules, mais

leur surface projetée. Une méthode d"étalonnage des CAP a été dé?nie, a?n d"obtenir des résultats semblables, sur

un échantillon identique, en comparaison avec la méthode ARP598. De nos jours, l"utilisation des CAP est devenue la

méthode principale pour quanti?er la pollution solide dans un uide. Les dimensions des particules comptées, sont

directement liées aux surfaces projetées correspondantes. Toutefois, les résultats obtenus à l"aide d"un microscope

optique peuvent légèrement varier des résultats donnés par un CAP, du fait d"une méthode d"analyse différente.

Depuis, la norme NAS 1638 a été révisée, spéci?ant qu'elle n'est plus valable pour les nouvelles générations

de matériel et que celle-ci ne s'applique pas avec l'utilisatio n des CAP. Il existe différentes méthodes et appareils, basés sur des principes de fonctionnement différents, pour déterminer la distribution des tailles de particules dans un échantillon de uide. Le nombre de particules comptées, suivant des tailles dé?nies de particules, déterminent cette distribution. De ce fait, une même particule analysée aura des diamètres projetés différents suivant la méthode de comptage utilisée. La ?gure 1 montre une particule analysée suivant la méthode au microscope, en comparaison avec la méthode utilisant un Compteur Automatique de Particules, étalonné suivant la norme ISO 11171. Analyse par microscope"Dimension la plus longue"Analyse par CAP, étalonné suivant ISO 11171 (distribution NIST)"diam. équiv. d"une surface projetée"

Particule analysée

Dimension équivalented = 13 µmDimension équivalented = 10 µm

13 µmSurface = 78.5 µm

2

MESURE DE LA TAILLE DES PARTICULES

La norme AS4059-E a été développée pour succéder à la NAS 1638.

La table 1 remplace directement la NAS 1638, avec

un comptage différentiel et suivant la distribution de tailles de particules I

SO. La table 2, qui remplace la précédente

version AS4059-D, est basée sur un comptage cumulatif, également suivant la distribution de tailles de particules ISO.

DIFFÉRENCE ENTRE LES NORMES NAS 1638 ET AS4059E Cette méthode s'applique pour ceux qui utilisaient la norme NAS 1638 et qui souhaitent co nserver un résultat avec

un format identique. La table 1 (page 10) est basée sur un comptage différentiel et propose un résultat allant de

la classe 00 à 12. Lors de l'analyse, une classe est attribuée pour chaque canal de mesure (plage de tailles de

particules). Le résultat dé?nitif correspondra à la classe la plus élevée identi?ée sur l'un des canaux de mes

ure. DÉTERMINATION D'UN RÉSULTAT SELON LA NORME AS4059E, UTILISANT LE COMPTAGE DIFFÉRENTIEL

Dans certains prélèvements, il a été constaté que beaucoup de particules d'une taille supérieure à 100

µm, sont en fait

des ?bres. Les CAP, se basant sur la méthode de comptage suivant une surface projetée (et non la dimension la plus

longue), ne font pas la différence entre les ?bres et les particules. De ce fait, une ?bre sera comptée avec une taille

beaucoup plus faible que sa longueur réelle. Les ?bres ne sont normalement pas présente dans un échantillon

d'huile

(le système hydraulique ne génère pas ce type de polluant). Ces ?bres proviennent alors surement de l'environnement

extérieur, selon la rigueur appliquée par l'opérateur lors de prise de l'échantillon et la manipulation de celuici.

COMPTAGE DES PARTICULES LES PLUS GRANDES ET FIBRES

La norme AS4059-E permet le comptage et l'analyse de particules plus petites que le permettait la norme

NAS 1638.

COMPTAGE DES PARTICULES LES PLUS PETITES

4

INFORMATIONS GÉNÉRALES

(*) Pour plus de détails, se référer à la Table 2 complèteLes CAP peuvent compter le nombre de particules suivant différents ca

naux de mesure. Dans la plupart des cas,quotesdbs_dbs30.pdfusesText_36
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