SR 5550 Système Bois Epoxy
Diluant EP 217 pour dilution première couche dans les applications de revêtement. Résine époxy SR 5550. Aspect / couleur. Couleur Gardner.
Comment réaliser une table rivière avec de la résine époxy
Ces chef d'œuvres sont obtenus par le mariage entre le bois un matériau naturel et brut
RESINE EPOXY ANTIDERAPANTE L1328 T.V.R - Teinte bois
appliquée sur du bois ne nécessite aucun entretien particulier. Le nettoyage du platelage peut être effectué deux fois par an à l'aide d'un balai brosse jets d
Untitled
Comment bien choisir le type de bois pour son projet de table rivière ? Une structure est réalisée pour contenir la coulée de résine époxy. C'est le.
RC EPOXY-POLYBOIS
Le bois gravement affecté par les champignons ou les coléoptères retrouve sa fonction porteuse d'origine. •. Composant A: résine époxyde liquide modifiée.
LE BOIS EPOXY
technologie du bois-époxy a revolutionné la construction navale en bois et ce matériau est de MICROFIBRES: Sert a épaissir la résine pour les collages.
Traction : NF T51-034
Système époxy pour la construction navale: collage stratification et L'adhésion de la résine époxy est supérieure sur un bois poncé que sur un bois ...
Limprégnation du contreplaqué à la résine époxy
Imprégnation ou stratification ? Puisqu'on a maintenant de la résine pourquoi ne pas stratifier sur le bois quelques tissus de verre ? Surtout pas !
EPOXYWOOD
RÉSIN. E É. PO. XY BOIS ÉPOXY. "EPOXYWOOD". RÉSINE ÉPOXY POUR FINITIONS ET PROTECTION. D'OBJETS EN BOIS. DESCRIPTION. RÉSINE ÉPOXY BOIS ÉPOXY.
RESINE EPOXY BOIS 1030 H
Vie en pot sur 70 g à 22°C durcisseur 1035 : 45mn durcisseur 1038 : 20mn. Résistance maximum après 14 jours à 20°C en traction: 60 MPa flexion: 90 MPa.
Manuel bois sept2014v3
Résine époxy liquide bi-fonctionnelle + Durcisseur standard tétrafonctionnel Résine époxy après quelques heures à température ambiante Le polymère possède déjà des propriétés mécaniques Des fonctions époxydes et amines n’ayant pas réagi sont encore présentes dans le réseau
Comment utiliser la résine époxy bois ?
Pour utiliser notre résine époxy bois, vous n’avez pas besoin de connaissances préalables. Il suffit de mélanger la résine avec le durcisseur dans le rapport de mélange approprié. Puis, de verser ou peinturer la résine sur la surface à couvrir. La résine liquide adhère sur n’importe quelle surface et permet un résultat sans bulles.
Qu'est-ce que la résine époxy ?
La résine époxy est un polymère liquide thermodurcissable à deux composants. Au-delà des définitions ‘techniques’, la résine époxy est un produit liquide ?qui, si exposé à une température minimale de 10 à 15°C, commence à catalyser et devient solide. Voici quelques points ‘fondamentaux’ pour ceux qui utilisent pour la première fois ce produit.
Pourquoi les artisans du bois aiment nos résines époxy ?
Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles les artisans du bois aiment nos résines époxy. Au début nous étions des agriculteurs. L’agriculture est notre vie, donc nous connaissons l’importance des options bio-sourcées qui ne s’approvisionnent pas en dehors de la filière alimentaire. Avez-vous des questions?
Comment utiliser la colle époxy pour bois ?
Une fois parfaitement sèche, cette colle peut même être poncée ou percée. Les colles époxy liquides sont généralement transparentes. Vous pouvez facilement ajouter un colorant liquide dans la résine époxy pour bois de sorte qu’elle prenne la même couleur que votre meuble. La colle époxy est constituée de deux composants chimiques.
L'imprégnation du contreplaqué à la résine époxy
La protection contre les infiltrations d'eau du
matériau constituant nos bateaux frôle parfois le délire paranoïaque tant la crainte d'une attaque sournoise est forte. Sans être infaill ible, l'imprégnation des pièces en contact avec l'eau permet de do rmir sur ses deux oreilles si l'opération est bien menée.Pourquoi une résine époxy ?
La résine époxy est chère, difficile à mettre en oeuvre, a llergène et son processus de fabricationne fait pas de bien à notre planète. Cependant, elle possède des qualités mécaniques remar-
quables parmi lesquelles une très bonne accroche sur le bois et une porosité négligeable à l'eau de mer. Elle est donc parfaitement indiquée pour protéger le contreplaqué de nos Mousque- taires.La résine polyester, très nettement moins chère et plus facile d'emploi, accroche très mal sur
le bois et laisse passer l'eau (osmose des bateaux en verre/polyester). Elle est donc à bannir pour une imprégnation.Imprégnation ou stratification ?
Puisqu'on a maintenant de la résine, pourquoi ne pas stratifier sur le bois quelques tissus de verre ? Surtout pas !L'augmentation de résistance mécanique apportée par une stratification sur une seule face de
contreplaqué est négligeable. Pour que le gain soit valable, il faudrait stratifier sur les deux fa-
ces (faire un sandwich verre/CP, alors particulièrement résistant mais très lourd), ce qui n'est
pas envisageable dans le cas d'une restauration.La stratification de tissu de verre n'augmente pas non plus de façon significative la résistance à
l'impact du contreplaqué. On arrive là au vrai problème : lorsque la barrière de verre cède,
l'eau s'engouffre dans la brèche et colonise le contreplaqué. Malheureusement, le tissu masque la tragédie et le bois pourrit à l'abri du regard du marin confiant...Dernier point : stratifier une grande surface verticale ou au-dessus de soi est assez délicat à
réaliser. De plus, il sera ensuite nécessaire d'enduire pour masquer les surépaisseurs des re-
couvrements de tissu.On voit donc que la stratification de tissus de verre sur du contreplaqué ne générera que sueur
et larmes inutiles.Avantages d'une imprégnation
très bonne résistance à l'humidité permet de rattraper quelques défauts qui accrochent l'oeil (têtes de pointe). excellent support pour la laque, on se passe de primaire (vérifier auprès du fournisseur tout de même). longévité.Inconvénient d'une imprégnation
matière première et consommables coûte ux. travail long, pas très propre et parfois fastidieux.Matériel nécessaire
Protection individuelle :
masques à poussières (modèle avec jupe pour menton) masque " chimique » (cher mais indispensable - peut s'utiliser plusieurs mois si on en prend soin) gants en latex (boites de 100 pour en changer autant de fois que nécessaire) combinaisons jetable en papier (ou mieux en Tyvek)Casque antibruit
Pour la résine
spatules pour mélanger base et durcisseur balance électronique de cuisine précise au gramme petites bassines pour y faire les mélanges pinceau pour le nettoyage de l'outillage chiffon, toujours sous la mainOutillage
ponceuse orbitale et abrasifs de 60, 120, 240 rouleaux laqueursProduits
Résine époxy (compter 5 kg de base et donc autour de 6 kg avec le durcisseur)Acétone (3 ou 4 litres)
Microsphères de verre (1 litre)
Il existe forcément un fournisseur de matériaux composites prêt du chantier. Lors del'achat de la résine, ne pas oublier de préciser qu'il s'agit d'imprégner du contreplaqué. En
effet, il existe de nombreuse nuances de résine époxy, chacune destinée à un usage bien précis. L'acétone est moins chère en grande surface.Comment procéder ?
La ncer intégralement la coque du
Mo Ensuite, on ponce au 120 afin d'obtenir une surface assez lisse.Pouit en ajou-
tan eoulue (plus c'ela spatule, éventuellement en plu- sieugularité à rattraper est trop profonde ou trop étendue. L'intérêt 'imprégner est d'enfermer l'enduit sous les couches de résine. ceuPré
dessus. ssaire (attention : pas plus de si on travaille seul). Calculer la quantité de durcisseur nécessaire (calculette ou feuille Excel) ire la tare de la balance as de dépassement (ça arrive...) refaire la se correspondante à l'excès de durcisseur.3 grammes de trop, il est possible d'absorber du durcisseur (plus lé-
ue la base) avec de l'essuie-tout. voir ter-La résine est prête, il vous reste une trentaine de minutes avant qu'elle ne commence à pren-
dre Im Poluée. Ainsi, on ajoutera à la résine de la première couche 30 % en volume d'acétone de ma-
nièn absorbé par le bois. Pour la deuxième et la troisième couche, on diluera à 15 %. Les suivantes seront passées pures.Le travail doit se faire à une température supérieure à 10°C, sinon la résine mettra beaucoup
de temps à prendre. S'il fait plus de 25°C, la résine peut prendre de manière brutale. Pour évi-
ter que de l'humidité se dépose sur la résine fraiche, l'imprégnation se fait à température crois-
sante, donc plutôt le matin. Après chaque couche, il est essentiel de poncer au 240 pour assurer u ne bonne accroche. Leséventuelles coulures (le long du bouchain, en général) seront dégommées à la main ou à la
vibrante delta. Les surfaces poncées doivent ensuite être parfaite ment dépoussiérées au chif- fon imbibé d'acétone (passer au moins 2 fois).Après avoir passé une couche, ne pas oublier de nettoyer à l'acétone tout le matériel ayant été
en contact avec la résine.Préparation de la surface
première opération est la plus fastidieuse : il s'agit de po usquetaire. A l'abrasif 60, comptez une vingtaine d'heures. ur rattraper les irrégularités (têtes de pointe, réparations,...), on prépare un end btenir la consistance v t d la microsphère de verre à de la résine époxy jusqu'à o st pâteux, mieux on le poncera). L'enduit est appliqué à rs sessions si l'irré d'enduire avant dOn ponce l'endu
it (grain 120). Si la partie enduite est plus grande que le plateau de la pon- se, il faut utiliser une cale à poncer. paration de la résineFaire la tare de la balance avec la bassine
Verser la quantité de base néce
RefaAjouter le durcisseur au gramme prêt. En c
t ajouter la quantité de ba tare de la balance eS'il n'y a que 2 ou
ger q Mélanger la base et le durcisseur avec une petite spatule. Lorsque vous croyez a ais en vous appliquant, cette fois. miné, recommencez m prégnation ur protéger le bois, il faut passer au moins cinq couches de résine de moins en moins di- re à obtenir un produit très fluide qui sera biequotesdbs_dbs31.pdfusesText_37[PDF] comment tracer un carré avec un compas
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