[PDF] La maintenance de premier niveau

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S4. 05La maintenance de premier niveau 1)Définitions : •La maintenance de premier niveau regroupe les opérations d'entretien des machines outils que peux faire un personnel utilisateur non qualifié. •La maintenance de deuxième niveau est celle qui est réalisée par un technicien habilité. •La maintenance de troisième niveau est réalisée uniquement par le constructeur, il s'agit d'interventions lourdes. 2)Les différents types de maintenance : a.La maintenance préventive C'est celle qui est réalisée pour entretenir le matériel et en prolonger la durée de vie. Il s'agit notamment : •des graissages périodiques, •du contrôle des niveaux, •de la vérifications des pressions, •de la vérification de l'usure de certains câbles •le contrôle de l'état de coupe des outils et éventuellement leurs remplacement •de la vérification du bon fonctionnement des organes de sécurités (contacteurs, protections, carter...) b.La maintenance curative Elle intervient quant la panne c'est produite. C'est l'action qui consiste à réparer un dysfonctionnement. Stéphan SchultzPage sur 15CAP ébéniste Mamers

S4. 053)La maintenance préventive de premier niveau : Sécurité Par principe, toute intervention même bénigne nécessite une mise hors tension de la machine. En cas d'intervention prolongée, l'interrupteur d'alimentation doit être cadenassé pour éviter une mise en route accidentelle par un tiers. Une signalétique appropriée doit indiquer que la machine se trouve en maintenance. Toutes les protections individuelles ou collectives doivent être prisent pour éviter un accident lors de la maintenance (port de gants, lunettes, aération des locaux, coupure collective du courant...) a.Les graissages périodiques Ils se font à espacement réguliers définis par le constructeur. Le graissage s'effectue par l'intermédiaire de graisseurs et de pompes à graisses. Les organes graissés de la sorte sont essentiellement les roulements à billes des différents axes de rotations (arbres de toupies, scies circulaires, ruban...) Il existe des roulements à billes étanches qui sont graissés à vie. En cas d'usure du roulement, il est changé. La spécificité des machine à bois est qu'elles travaillent dans un milieu ou la poussière est omniprésente. De ce fait, le graissage des parties métalliques comme les coulisses ou glissières ne peux se faire avec de l'huile ou de la graisse car la poussière s'amalgamerai en paquets et empêcherai la fluidité du mouvement. Il convient d'utiliser des lubrifiants sec souvent à base de Téflon. (En ébénisterie l'utilisation de tels aérosols est susceptible de créer des intolérances lors de l'application des vernis. Si les pièces sont lubrifiées par friction ou contact avec des surfaces de références machines, il convient de les poncer soigneusement avant l'application des produits de finition.) b.Les niveaux Certaines machines utilisent la pression hydraulique pour fonctionner. Il s'agit surtout des presses ou une importante force est générée par la mise sous pression d'un circuit d'huile pour déplacer de lourdes charges.

Stéphan SchultzPage sur 25CAP ébéniste Mamers

S4. 05Pour que la pression soit constante, il convient de vérifier le niveau d'huile et au besoin de le compléter avec une huile appropriée. ( Huile spéciale pour moteurs hydrauliques, pour compresseurs...) Certaines machines utilisent un lubrifiant qui est injecté grâce à des buses à la demande par l'opérateur. Le niveau du réservoir doit être contrôlé. c.Les pressions De plus en plus de machines à bois fonctionnent avec de l'air comprimé (pour le serrage de vérins, contacteurs pneumatiques...) La machine dispose d'un robinet d'arrêt (qui doit être en position ouvert) et d'un manomètre qui indique et permet de régler la pression d'air dans les tuyaux. Si lorsque le robinet d'arrivée d'air est ouvert l'indication du manomètre ne correspond pas aux préconisations du constructeur, il faut aller vérifier si le compresseur délivre bien suffisamment d'air en amont. d.Les câbles et flexibles Les flexibles constituent l'élément principal d'un circuit pneumatique. La moindre fuite d'air peut créer au pire une casse matérielle voire corporelle de l'opérateur, au mieux une sur consommation d'air donc une usure prématurée du compresseur. Il convient de veiller à ce qu'il y en ait le moins possible. Les blocages d'arbres sur les toupies et les compteurs mécaniques fonctionnent souvent à l'aide de câbles gainés. Il faut s'assurer qu'il ne sont pas effilochés et qu'ils tournent ou coulissent convenablement dans leurs gaines. e.L'état de coupe Du bon état de coupe d'un outil dépend la qualité de l'usinage réalisé et surtout la sécurité de l'opérateur. Il convient de reconnaître les qualités de coupes d'un outil Stéphan SchultzPage sur 35CAP ébéniste Mamers

S4. 05•Par examen visuel : Une arrête tranchante en bon état doit présenter des surfaces propres, brillantes. L'arrête est vive et sans cassures alors qu'un outil ne coupant plus présente des arrêtes tranchantes émoussées, ébréchées, encrassées. •Après utilisation par examen de la qualité des coupes effectuées. Elles doivent être sans brûlures ni éclats de bois en sortie de pièce. f.Le remplacement des outils En fonction du type d'outil utilisé sur la machine, l'intervention est différente. •Les outils en acier HSS ou carbure brasés sont démontés et affûtés par un professionnel avant d'être remontés. L'immobilisation en temps est importante. •Les outils à plaquettes à fixations mécaniques sont démontés, et les plaquettes sont soit retournées soit remplacées par des neuves. L'immobilisation de l'outil est relativement brève. g.Vérifications électriques Les machines à bois comportent de nombreuses sécurités destinées à éviter des accidents à l'opérateur. Certaines d'entre elles ont pour rôle d'empêcher le démarrage de la machine si toutes les conditions de sécurités ne sont pas réunies. Si la machine ne démarre pas, il convient de faire les vérifications suivantes. •La machine est-elle sous tension ? •est-elle alimentée en air comprimée ? •Tous les capots est carters sont-ils en place ? •Tous les boutons d'arrêts d'urgences sont-ils réarmés ? •La procédure de démarrage est-elle respectée ? Si la réponse est affirmative à chacune de ses questions, il se peut que le soucis soit d'ordre plus général (coupure de courant) ou qu'une protection de la machine ait rempli son office (fusibles, protections thermiques...) L'ouverture des boîtiers de commandes électriques relève de la maintenance de deuxième niveau. Seuls les personnels habilités sont autorisés à les ouvrir.

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S4. 05h.L'examen global Il permet de déceler d'éventuelles pannes à venir et d'anticiper des opérations de maintenances. •Prévoir le remplacement de certains boulons ou écrous abîmés •vérifier l'usure de certains verniers, réglettes... •Le fonctionnement général de tous les éléments de sécurité. 4)Le suivi des interventions : Chaque intervention d'entretien réalisées sur une machine outil doit être mentionnée sur un cahier de suivi. La rédaction rigoureuse de ce cahier permet de déterminer avec précision notamment la fréquence des entretiens périodiques. L'intérêt de l'entretien périodique est qu'il intervient alors que la machine est en parfait état de marche et il peut donc être programmé dans le temps et anticipé. L'immobilisation de la machine est brève. La fiche de suivi comporte : •Les références de la machine concernée •La désignation de l'intervention •La date de l'intervention, et éventuellement celle de la prochaine •Le nom de la personne ou du technicien qui à réalisé la maintenance. 5)Conclusion : La maintenance préventive de premier niveau est réalisable par tout utilisateur et permet de prolonger la durée de vie des matériels tout en permettant une sécurité optimale de l'opérateur. Une maintenance préventive prends du temps, engendre des coûts certes, mais ceux-ci sont bien moindres en comparaison de ceux que peuvent générer une panne imprévue qui immobiliserai l'outil de travail brutalement.Stéphan SchultzPage sur 55CAP ébéniste Mamers

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