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Lors du soudage TIG un arc est tiré



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Lors du soudage TIG un arc est tiré



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  • Quelle intensité pour souder au TIG ?

    1,0mm1,6mm30 à 551,5mm1,6 à 2,0mm60 à 802,0mm2,0 à 2,5mm70 à 1202,5mm2,5 à 3,0mm110 à 140
  • Comment maîtriser la soudure TIG ?

    Le procédé de soudage TIG qui signifie en fait Tungsten Inert Gas consiste à chauffer le métal avec une électrode en tungstène. Pendant ce temps, c'est un gaz de protection, l'argon le plus fréquemment, qui protège le bain de fusion des impuretés qui se trouvent en suspension dans l'air.
  • Quelle pression de gaz pour souder au TIG ?

    Le gaz de protection le plus souvent utilisé pour le soudage TIG est l'argon (l1). Le degré de pureté doit être d'au moins 99,95 %. Pour les métaux ayant une très bonne conduction de chaleur, comme l'aluminium ou le cuivre, on utilise également l'hélium (l2).
  • La principale différence entre le procédé de soudage MIG et TIG est que la technique MIG est plus rapide. Les déformations sont également limitées avec la technique MIG. Avec le soudage TIG, la vitesse de soudage est plus lente, mais le travail est plus robuste, précis et esthétique.
52

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Le soudage:

Le procédé TIG

2

Acier͍

51
50
3

1.1) L'acier͗

- Fer н Carbone н ĠlĠments d'alliages н impuretĠs

TempĠrature de fusion ͗

- 1300Σ ă 1500 ΣCelsius

AcierсFer н Carbone

1.2) Diagramme FERͬCARBONE simpliĮĠ͗

0й 0,15й 0,38й 0,8й 1,6й

(S235) (C38) (y160 CrMoV)

й carbone

Carboneх 0,4 й

PrĠ et Post Chauīage

4 de propriĠtĠs donnĠes et dans un but prĠcis.

ŝ ͗ empġche l'eīerǀescence

ŝ ͗ Bonne tenue au froid

ElĠments d'alliages͗

1.4) Les impuretĠs͗

propriĠtĠs gĠnĠrales du matĠriau. ͗ Le plus nĠfaste, Ġǀiter l'humiditĠ

͗ Vieillissement de matĠriaudž

͗Eīerǀescence du matĠriaudž

ImpuretĠs͗

49
48

Note͗

5

Les aciers non alliĠs, type S235͗

Ancienne norme͗ NFA 35501

Nouǀelle norme͗ NFEN 10027

Les aciers alliĠs, type C38͗

Ancienne norme͗ NFA 35501

Nouǀelle norme͗ NFEN 10027

2 3 4 JR J0 J2 G1 G2 G3 G4

2сJRс Ġnergie de rupture ă -20ΣC

3сJOс Ġnergie de rupture ă 0Σ

4сJ2с Ġnergie de rupture ă 20ΣC

G1с eīerǀescent

G2с Non eīerǀescent

G3с NormalisĠ

G4с Etat de liǀraison au choidž

й de carbone dž100 soit acier aǀec

0,38й de carbone

6 Les aciers faiblement alliĠs, type 10 Cr Mo 9 -10͗ Les ĠlĠments d'alliages sont compris entre 1й et 5й.

Ancienne norme͗ NFA 35501

Nouǀelle norme͗ NFEN 10027

Les aciers fortement alliĠs, type Z 160 CDV 6͗ Les ĠlĠments d'alliages sont supĠrieurs ă 5й.

Ancienne norme͗ NFA 35501

Nouǀelle norme͗ NFEN 10027

й de carbone dž100 soit 0,1 йde carbone

CсCrс й de Chrome dž4 soit 2,25 de

chrome DсMoс йde molybdğne dž10 soit 1 й de molybdğne

ZсyсAcier fortement alliĠ

й de carbone dž100 soit 0,1 йde carbone

CсCrс й de Chrome soit 6й de chrome

DсMoс й de molybdğne

Vс й de ǀanadium

47

3) Reconnaitre la panoplie du soudeur͗

46

2.4) Gaz et fumĠe͗

7

Acier Inodžydable͍

8

1.1) L'acier͗ inodžydable͗

Les aciers inodžydables sont des alliages fer-carbone (ă bas carbone), fortement al- liĠs au chrome, et souǀent alliĠs ă d'autres ĠlĠments comme le Nickel, le molyb- Le chrome confğre l'inodžydabilitĠ des aciers. En se combinant ă l'odžygğne, il fa- l'acier impermĠable audž produits corrosifs. de 1,2й de carbone.

1.3) Les diīĠrents types d'aciers inodžydables͗

AcierсFer н Carbone н Chrome

Chrome х 10,5й

45

1) Les principales nuisances͗

CHALEUR ET BRklURE

ELECTRICITE

RAYONNEMENTS

GAZ ET FUMEES

2) Comment se protĠger͍͗

deur, Cagoule, Paraǀents

2.2) ElectricitĠ͗

Eǀiter les espaces conĮnĠs et humides, Gants isolant non humide, Chaussures iso- lĠes non humide, Vġtements isolants et secs, Conducteurs de courant intact

2.3) Rayonnements͗

Voir tableau page suiǀante

44

La sĠcuritĠ

en soudage 9 de mer Ancienne norme͗ Z 2O C13 Nouǀelle norme͗ y 20 Cr 13

Zсy с Acier fortement alliĠ

20 с Pourcentage de carbone dž 100 soit 0,2 й

CсCr с Chrome

13 с Pourcentage de Chrome soit 13й

Familles principales ͗

10 Ancienne norme͗ Z 8 C 17 Nouǀelle norme͗ y 8 Cr 17

Zсy с Acier fortement alliĠ

20 с Pourcentage de carbone dž 100 soit 0,08 й

CсCr с Chrome

17 с Pourcentage de Chrome soit 17й

Ancienne norme͗ Z 2 CN 18-10 Nouǀelle norme͗ y 2 CrNi 18-10

Zсy с Acier fortement alliĠ

20 с Pourcentage de carbone dž 100 soit 0,2 й

CсCr с Chrome

NсNi с Nickel

18 с Pourcentage de Chrome soit 18й

10 с Pourcentage de Nickel soit 10й

43
42
11 y30Cr13 420 y6Cr13 410 S y2CrTi12 409 y3CrTi17 430 Ti y5CrNi18-10 304 y2CrNi18-9 304 L (Ύ) y2CrNi19-11 304 L (Ύ) y6CrNiTi18-10 321 y5CrNiMo17-12-2 316 y2CrNiMo17-12-2 316 L (Ύ) y6CrMoTi17-12-2 316 Ti

1.6) Choidž d'un acier inodžydable͗

propage en profondeur.

d'un grand nombre de milieudž agressifs grące au phĠnomğne de passiǀitĠ ; du ă la

prĠsence de chrome. Un Įlm trğs mince, solidaire du mĠtal de base, empġche le contact entre le mĠtal et les agents plus ou moins agressifs du milieu enǀironnant. 12

Les milieudž corrosifs ͗

с -Gazeudž ͗ atmosphğre industrielle, urbaine, marine

Acier Inodžydable

Vapeur d'eau 300-600 y2CrNiMo 17-13

Vins blancs 20 y2CrNiMo 17-10

Vins rouges 20 y6CrNi 18-09

KĠrosğne 200 y6CrNi 18-10

Jus de lĠgumes Conserǀerie y8Cr 17

Gaz d'Ġchappement y15CrNi 24-13

Eau potable 20 y20Cr 12

Eau de mer y8CrNiMoTi 18-12

41

2.4) Les ultrasons͗

de l'onde incidente. 40

2.3) La radiographie͗

Ce procĠdĠ permet de dĠceler les dĠfauts de compacitĠ orientĠs faǀorablement par

13

Aluminium͍

14

1.1) L'aluminium͗

trait directement de l'alumine hydratĠe, proǀenant de la baudžite. La tempĠrature de fusion est d'enǀiron 660Σ Celsius.

1.2) Les alliages d'aluminium͗

cuiǀre, le magnĠsium, le manganğse, le silicium et le zinc peuǀent ġtre alliĠs ă l'alu-

minium

Voir Tableau ci aprğs

L'aluminium est edžtrait

de la baudžite

SĠrie 5000 et sĠrie 6000

Les plus courants

39
- La remise en l'Ġtat de la piğce

2.2) La magnĠtoscopie͗

mais Ġgalement des dĠfauts sous-jacents (1 ă 2 mm sous la surface). 38

1) GĠnĠralitĠs ͗

radiographie. -ISO 5817 pour les aciers -ISO 10042 pour les aluminiums

2.1) Le ressuage͗

rouge)

YUALITEсSECURITE

15

Famille ElĠments d'al-

liage

Teneur en

1000 (Pur ă 99й)

Aucun

Emballage

2000

Cuiǀre

2 ă 6

3000

Manganğse

0,5 ă 0,5

Panneaudž de bardage

4000

Silicium

0,8 ă 1,7

Fils de soudage

5000

MagnĠsium

0,5 ă 5

Transports terrestres et

naǀales 6000

Silicium

MagnĠsium

0,5 ă1,5

0,5 ă 1,5

7000
Zinc

MagnĠsium

Cuiǀre

5 ă 7

1 ă 2

16

Alliage sĠrie 1000͗

Alliage sĠrie 2000 ă 7000͗

EN A W-1098

Norme EuropĠenne

A reprĠsente

Aluminium

Alliages corroyĠs

Alliage de la sĠrie 1000

Teneur madžimale en

ImpuretĠs.

EN AW- 5754

Norme EuropĠenne

A reprĠsente

Aluminium

Alliages corroyĠs

Alliage de la sĠrie 5000

37

L'assurance

YualitĠ

en soudage 36
porositĠs en surface - Odžygğne rĠsiduel ф ă 0,3й -Odžygğne rĠsiduel ф ă 1й 17

1.5) Choidž des mĠtaudž d'apports͗

ͳͲͷͲ A 5

1070 A A 7

2117 AU 2 G

2618 AU 2 G

3003 AM 1

3005 AM G 0,5

4043 AS 5

4047 AS 12

5754 AG 3

5086 AG 4

5356 AG 5

6060 AGS

6081 ASGM 0,3

7020 AZ 5G

7049 AZ 5 GU

18

Le procĠdĠ

T.I.G (GTAW) 141
35

Les bouchons gonŇables͗

Les Įlms solubles dans l'eau͗

34

Les bouchons nylons͗

19 Le procĠdĠ de soudage ă l'arc sous gaz inerte aǀec une Ġlectrode non fusible est un

T.I.Gс Tungstene Inerte Gaz

GTAWсGas Tungsten Arc Welding

MĠtal d'apport

tungstene 20

2) Domaine d'emploi͗

des cordons obtenus est edžcellente. Ce procĠdĠ est conseillĠ sur des Ġpaisseurs

3) Les courants de soudage͗

Ġchauīement important et augmentant le pouǀoir Ġmissif de celle-ci. Le faisceau

d'Ġlectron Ġmis entraine un Ġchauīement ĠleǀĠ de l'anode et donne un arc stable .

Le bain de fusion est Ġtroit et profond.

Acier, Acier Inodžydable, Titane, Cuiǀre, Monel, Inconel 33
sont laissĠs ă l'air libre pendant un certain temps.

Voici les diīĠrents moyens edžistants͗

Le ruban adhĠsif aluminium͗

32

L'inertage

lors du soudage des aciers inodžydable 21
L'alternance des polaritĠs conduisant ă une usure de l'Ġlectrode, on ne l'emploi et est diĸcilement dĠchirĠe.

Aluminium et alliages, MagnĠsium

22

4) Le matĠriel de soudage͗

4.1) Le gĠnĠrateur de soudage͗

-Source DC Ou -Source ACͬDC De diīĠrentes puissances suiǀant le traǀail ă eīectuer.

4.2) Les torches et accessoires de soudage͗

31
30
23
Les torches de soudages peuǀent ġtre refroidies par air ou par un circuit d'eau. Ces dage des aluminiums.

4.3) Les buses͗

1.4) Les Ġlectrodes de Tungstğne͗

riumΎ (Th02), du cĠrium (Ce02), du lanthane (La203), du zirconium (Zr02) Įnement dispersĠs dans la phase WΎΎ. Pour le soudage de lΖaluminium, on trouǀe Ġgalement des Ġlectrodes en tungstğne pur.

Les Ġlectrodes audž thorium sont inter-

dites ă la ǀente. 24

5) Le coīret de commande͗

On y trouǀe gĠnĠralement͗

-1)Pre Gaz -2)Pente de montĠe en intensitĠ -3)Le courant de soudage -4)L'Ġǀanouissement d'arc (aĮn d Ġǀiter la retassure de Įn de cordon) -5)Le post Gaz

On peut y ajouter le mode pulsĠ.

29

7.4) Le rĠglage de l'intensitĠ͗

paramğtres de soudage.

Pour les aciers faiblement alliĠs ͗

- 35 Ampğres par mm d'Ġpaisseur.

Pour les aciers inodžydables ͗

- en bout ă bout͗ 20 ă 25 Ampğres par mm dΖĠpaisseur - en angle͗ 30 ă 35 Ampğres par mm dΖĠpaisseur

Pour les aluminiums et alliages ͗

- en bout ă bout͗ 35 ă 40 Ampğres par mm dΖĠpaisseur - en angle͗ 45 ă 50 Ampğres par mm dΖĠpaisseur edžemptes de corps gras. La forme des chanfrein et l'Ġcartement des piğces ǀarient selon la nature du mĠ- tal ă assembler et son Ġpaisseur.

Assemblage en bout ă bout (BW)͗

Talon͗ 1,5 mm

Jeu͗ 1,5 ă 3mm

28
indispensable

7.2) Forme de l'Ġlectrode en DC- et AC͗

7.3) RĠglage du dĠbit de gaz͗

Rappel͗ Le rĠglage est compris entre 6lͬmin et 10 lͬmin. liğre tout en restant dans le Ňudž gazeudž de la torche. Si ce n'est pas le cas, le mĠ- tal d'apport ǀient s'odžyder ă l'air et ainsi polluer le cordon de soudure.

AC DC -

25
d'amorcer l'arc. de l'Ġlectrode.

5) Les gaz de soudage͗

les agents odžydants de l'atmosphğre ambiante. l'argon pur, de l'azote sec ou des mĠlanges argon hydrogğne ou azote hydrogğne. 1 2 3 4 5 26
dĠǀeloppe une Ġnergie plus importante et donc des performances accrues du faite soudure. pour souder des aciers dupledž

Torche͗ 6 lͬmin ă 10 lͬmin

6) Choidž des mĠtaudž d'apport͗

les suiǀantes ͗

-pouǀoir sΖallier aǀec le mĠtal ou les mĠtaudž de base et diīuser dans ces mĠtaudž.

mĠtal de base. 27
peinture ...). der. Pour une Ġpaisseur de 2mm, on prendra un Įl de diamğtre directement infĠ- rieur ou Ġgal ă l'Ġpaisseur soit un diamğtre 1,6 mm ou 2 mm

7) Mise en serǀice du gĠnĠrateur͗

-Choidž de l'Ġlectrode en Tungstğne au lanthane (Bleu, Or) ou au cĠriumquotesdbs_dbs8.pdfusesText_14
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