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Quelle est la fiabilité des systemes de production?
LA FIABILITE DES SYSTEMES DE PRODUCTION V –ANALYSE DE LA FIABILITE PAR LA LOI EXPONENTIELLE : 51 –Définition de la loi exponentielle : Rappel sur la durée de vie d’un matériel : t tx de défaillance Maturité On constate que durant la période de maturité d’un équipement, ?(t) est constant ou sensiblement constant.
Quels sont les avantages et les inconvénients de la fiabilité des systemes de production?
LA FIABILITE DES SYSTEMES DE PRODUCTION Dans ce cas, un seul élément fonctionne, les autres sont en attente. Ceci a l’avantage de diminuer ou de supprimer le vieillissement des éléments ne travaillant pas.
Quels sont les avantages des systèmes de sécurité industriels ?
Il est à noter que des systèmes de sécurité industriels permettent d’avoir la confiance des investisseurs, de motiver les collaborateurs, de profiter d’une meilleure notoriété, d’obtenir de nouveaux clients ainsi que de les fidéliser, de dégager une image responsable et de baisser les dépenses dues aux accidents et aux maladies.
Comment calculer la fiabilité d'un système industriel?
Fiabilité(zéro panne) R(t) = P(0) = e - .t Défaillance F(t) = 1 - R(t) = 1 - e - .t Systèmes série et parallèles Les systèmes constitués de plusieurs composants: Les systèmes industriels peuvent être constitués de composants en série, en parallèle ou être mixtes.
![Fiabilité diagnostic - et maintenance prédictive des systèmes Fiabilité diagnostic - et maintenance prédictive des systèmes](https://pdfprof.com/Listes/17/49824-179782743013851_fiabilite-diagnostic-et-maintenance-predictive-des-systemes_Sommaire.pdf.pdf.jpg)
11, rue Lavoisier
75008 Paris
Fiabilité, diagnostic
et maintenance prédictive des systèmesPatrick Lyonnet
Professeur des universités à l'École nationale d'ingénieurs de Saint-Étienne (enISe)Marc Thomas
Professeur à l'École de technologie supérieure (eTS)à Montréal
Rosario Toscano
Professeur des universités à l'École nationale d'ingénieurs de Saint-Étienne (enISe)Toute reproduction ou représentation intégrale ou partielle, par quelque procédé que ce soit, des pages publiées
dans le présent ouvrage, faite sans autorisation de l"éditeur ou du Centre français d"exploitation du droit de copie
(20, rue des Grands Augustins - 75006 Paris), est illicite et constitue une contrefaçon. Seules sont autorisées,
d"une part, les reproductions réservées à l"usage privé du copiste et non destinées à une utilisation collective,
dans laquelle elles sont incorporées (Loi du 1 er juillet 1992 - art. L. 122-4 et L. 122-5 et Code pénal art. 425).2012, Lavoisier SAS
ISBN : 978-2-7430-1385-1Direction éditorialeÉdition : Chantal Arpino
Fabrication
: Estelle PerezCouverture
Mise en pages : Atelier SMB
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Supervision, surveillance et sûreté de fonctionnement des grands systèmes Fiabilité et maintenance des matériels industriels réparables et non réparables (Collection Sciences du risque et du danger, série Références)H. Procaccia, É. Ferton, M. Procaccia, 2011
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Les fondements des approches fréquentielle et bayésienne. Applicationsà la maîtrise du risque industriel
(Collection Sciences du risque et du danger, série Références)H. Procaccia, 2008
et le cycle de vie d'un bien industrielA. Lannoy, H. Procaccia, 2006
Évaluation et maîtrise du vieillissement industrielA. Lannoy, H. Procaccia, 2005
Table des matières
Introduction
1. Historique ............................................ IX
1.1.Fiabilité
IX 1.2.Diagnostic, et sur
veillance des systèmes IX 1.3. Maintenance et prédictif............................... X 1.4.Les systèmes complexes
X 1.5. Concept de la fiabilité et maintenance dynamique............. X 1.6. Les études de fiabilité et maintenance dans le processus industrie l.. XI 2. Présentation des concepts outils et méthodes développées dans cet ouvrage XIChapitre 1
Évaluation des performances
1. Évaluation des performances ............................... 1
1.1. Nor mes de fiabilité et maintenance 1 1.2. T ermes de la Norme X60-500 (Fiabilité, Maintenabilité et Disponibilité) 4 1.3. Grandeurs évaluées.................................. 4 1.4.Diagramme des temps de maintenance
5 1.5.Stratégies de maintenance
6 2. Corpus mathématique de la fiabilité, de la maintenabilité et de la disponibilité 10 2.1.Fondement mathématique de l'évaluation
de fiabilité 10 2.2.Relations mathématiques entre le taux
de défaillances et les fonctions de fiabilité 11 2.3. T aux de réparation et fonction maintenabilité 15 3. Analyse fonctionnelle et dysfonctionnelle des systèmes.............. 17 3.1. Analyse fonctionnelle................................. 18 3.2. Analyse des dysfonctionnements, AMDEC/AEEL.............. 23Exercices et problèmes du chapitre 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
IV Fiabilité, diagnostic et maintenance prédictive des systèmes
Chapitre 2
Modélisation stochastique et fiabilité des systèmes non réparables1. Généralités sur les systèmes ................................ 43
1.1. Fonction de structure et schémas bloc de fiabilité.............. 431.2.
Fonction de structure
432.
Caractéristiques "
fiabilité» des systèmes non réparables
452.1. T ypologie des systèmes 46
2.2. Chemins et coupes d'un système......................... 50
2.3.
Redondances et tolérances aux fautes
57Exercices et problèmes du chapitre 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Chapitre 3
Modélisation stochastique et fiabilité des systèmes réparables1. Fiabilité des systèmes réparables............................. 73
1.1. Chaînes de Markov et graphe d'états du système 731.2. Évaluation de la disponibilité des systèmes réparables à l'aide
µes chaînes de Markov
741.3. Évaluation de fiabilité des systèmes réparables à l'ai de des chaînes de Markov 85
1.4. Réseaux de Petri, RdP................................. 91
1.5. Du réseau de Petri aux chaînes de Markov.................. 99
Exercices et problèmes du chapitre 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Chapitre 4
Modélisation des systèmes dynamiques -
Représentation d'état
1. Notion de système....................................... 113
2.Modèles d'un système
1142.1.
Modèle d'état ou représentation inter
ne 1142.2. Linéarisation du modèle d'état........................... 117
2.3.
Modèle de transfer
t ou représentation externe 1212.4. Représentation multimodèle............................. 122
2.5. Obtention d'un modèle d'état, principes généraux et ex emples.... 127
Exercices du chapitre 4
133Chapitre 5
Analyse des systèmes dynamiques
1. Stabilité d'un point d'équilibre .............................. 141
1.1. Définition de la stabilité d'un point d'équilibre 1411.2.
Stabilité des systèmes linéaires
142Table des matières V
2. Étude de la stabilité par la méthode de Lyapunov ................. 144
3. Stabilité des systèmes dynamiques discrets...................... 1464.
Stabilité d'un système non linéaire et
stabilité de son linéarisé 1474.1. Stabilité d'un système linéaire par la méthode de L yapunov 148
4.2. Étude de la stabilité d'un système non linéaire partir de celle de son linéarisé tangent ou méthode indirecte de Lyapunov 150
5. Analyse des modèles linéaires d'état.......................... 152
5.1. Non-unicité de la représentation d'état..................... 152
5.2. Solution de l'équation d'état et stabilité inter ne 154
5.3. Discrétisation exacte du modèle d'état et système pseudo- continu 155
5.4.
Commandabilité et obser
vabilité 158Exercices du chapitre 5
159Chapitre 6
Diagnostic à base de modèles
1. Les principes de base du diagnostic .......................... 163
1.1. De la maintenance préventive au diagnostic................. 1631.2.
Du principe de cohérence au problème des
connaissances 1661.3. Quelques définitions et structure générale d'un système industriel 168
1.4. Les différentes étapes du diagnostic d'un système 170
1.5.
Classification des méthodes de diagnostic
1722. Diagnostic quantitatif..................................... 173
2.1. Principe du diagnostic quantitatif......................... 174
3.
Synthèse du générateur de résidus
1803.1. Approche par espace de parité.......................... 180
3.2.
Approche à base d'obser
vateurs 1854.
Évaluation des résidus
1924.1. Étape de détection................................... 192
4.2. Étape de localisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Exercices du chapitre 6
194Chapitre 7
Diagnostic basé sur l'exploitation des historiques d e fonctionnement1. Diagnostic qualitatif et reconnaissance de formes ................. 199
1.1.Principe de la reconnaissance de for
me 2001.2.
Application au diagnostic des systèmes
2012. Synthèse de la fonction de classification........................ 205
2.1. Approche probabiliste................................ 206
2.2.
Approche neuronale
2102.3. Approche floue..................................... 214
3. Sur veillance, diagnostic des systèmes et fiabilité dynamique 223
3.1. Fiabilité résiduelle évaluée en temps réel 223
VI Fiabilité, diagnostic et maintenance prédictive des systèmes
3.2. Modèles de taux de défaillances proposés.................. 225
3.3.Modèles de prévision du paramétrage de
la fiabilité en temps réel 2263.4.
Démarche bayésienne
2283.5. Sur veillance de système par la définition d'un spectre de bon fonctionnement et d'un critère de Fisher 234
Exercices du chapitre 7
242Chapitre 8
Organisation d'un programme d'entretien prédictif1. Détermination du type de maintenance pour chaque équipement ...... 247
1.1.Corrélation de variables suivant une loi nor
male 2491.2.
Corrélation par rang
2501.3. Classes de maintenance............................... 250
2.
Sélection de l'instrumentation
2532.1.
Mesure des températures
2542.2.
Analyse de l'huile
2552.3. Vérification des assemblages vissés par ultrasons 258
2.4.
Analyse du bruit
2582.5. Sur veillance des vibrations 259
3. Prises de mesures régulières................................quotesdbs_dbs33.pdfusesText_39
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