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CARMA®

CENTRALE DOUBLE FLUX TRES HAUTE EFFICACITE

MS-CDF-001 Ind G maj 14/09/2015 Créé par JC Validé par AR 1 / 40

NOTICE D"UTILISATION ET DE MISE EN SERVICE

SOMMAIRE

I / RECEPTION DU MATERIEL

I.1 / Contrôles à la réception P 4/40 I.2 / Déballage P 4/40

I.3 / Stockage P 4/40

II / INSTALLATION

II.1 / Manutention P 4/40 II.2 / Espace nécessaire P 4/40 II.3 / Mise en place P 4 et 5/40

II.4 / Siphon P 5/40

III / COMPOSITION ET FONCTIONNEMENT

III.1 / Général P 5/40

III.2 / CARMA

® EC : 2 vitesses de ventilation réglables % P 6/40

III.3 / CARMA

® DIVA® EC : ventilation proportionnelle entre deux débits (PV/GV) par gestion CO2 (ppm) P 6/40

III.4 / CARMA

® LOBBY® EC : ventilation pression constante contrôlée. (Pa) P 6/40

III.5 / CARMA

® MAC2® EC : Au choix 1 ou 2 débits CONSTANTS. (m3/h) P 6/40

III.6 / CARMA

® QUATTRO® EC : Ventilation proportionnelle entre 2 débits

CONSTANTS. (m3/h) par

CO2 (ppm) P 6/40

III.7 / CARMA® SEASON ECO 1 vitesses réglables par potentiomètre P 6/40 IV / RACCORDEMENT AERAULIQUE P 7/40

V / REPERAGE DES ELEMENTS DANS LA CENTRALE

P 7/40

VI / CABLAGE ELECTRIQUE

VI.1 Accessibilité de la platine électrique P 8/40 VI.2 Alimentation électrique et section des câbles P 8/40 VI.3 Raccordement des sondes P 8/40 VI.4 Bornier de la platine électrique P 9 à 11/40

VI.4.1 Raccordement bornier de puissance 9008 à 9070 P 9/40

VI.4.2 Raccordement bornier de commande 9008 à 9070

P 10 et 11/40

VI.4.3 Pontage en cas d"option non utilisée.

P 11/40

VI.4.4 Bornier SEASON P 12/40 VI.5 Raccordement des moteurs P 12 et 13/40 VI.6 Raccordement des transmetteurs de pression pour MAC2

® EC / LOBBY® EC

/ QUATTRO

® EC P 14/40

VI.7 Raccordement du transmetteur de CO2 pour DIVA

® EC / QUATTRO® EC P 14/40

VI.8 Bypass éconologique

® P 14/40

VI.9 Night cooling ou surventilation nocturne P 15/40 VI.10 dégivrage automatique P 15/40 VI.11 batterie eau chaude et eau froide P 15/40 VI.12 batterie change over P 15/40 VI.13 batterie détente direct de gaine P 15/40 VI.14 batterie électrique associée à une CARMA

® FIRST P 16/40

VI.15 batterie électrique de chauffage intégrée CARMA

® PREMIUM BE et INFINITE BE P 16/40

VI.16 batterie électrique de dégivrage intégrée CARMA ® INFINITE BE et INFINITE BC et SMART P 17/40 VI.17 / Répétiteur P 18/40

CARMA®

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SOMMAIRE

VII / PARAMETRAGES

VII.1 / Commande (sur Corrigo ou commande à distance) P 18/40 VII.2 / Arborescence des menus P 19 à 21/40 VII.3 / Modification des paramètres P 22 à 27/40 VII.3.1 Accès au paramètres bloqués P 22/40 VII.3.2 Réglage des différentes horloges dates et heures

P 22/40

VII.3.2.a Date et heure du régulateur CORRIGO

P 22/40

VII.3.2.b Programmation horaire de fonctionnement du système

P 22/40

VII.3.2.c Période de vacances

P 22/40

VII.3.3 Modification de la vitesse / pression / débit en PV et GV

P 23/40

VII.3.3.a CARMA

® STANDARD et DIVA® EC P 23/40

VII.3.3.b CARMA

® LOBBY® EC P 23/40

VII.3.3.c CARMA

® MAC2® et QUATTRO® EC P 23/40 VII.3.4 Modification de la consigne de température

P 24/40

VII.3.5 Marche/arrêt de la centrale ou marche forcée PV / GV via le corrigo ou la commande à distance

P 24/40

VII.3.6 Paramétrages spéciaux

(modification type de régulation et modification % Night Cooling) et CO2

P 25/40

VII.3.7 / Arborescence des menus niveau system

P 26/40

VII.3.8 / Modification des paramètres système P 26/40 VII.3.8.a Accès au niveau system P 27/40

VII.3.8.b Répétiteurs

P 27/40

VII.3.8.c Communication MODBUS

P 27/40

VII.3.8.d Communication LON

P 27/40

VII.3.8.e Communication WEB P 27/40 VII.3.8.f Communication BACNET P 27/40

VIII / DEPANNAGE

VIII.1 Les différents types de défauts P 28 à 30/40 VIII.2 changer la pile P 31/40

IX / ENTRETIEN P 32/40

X / NOTES / COURBES / SCHEMA DE COMMUNICATION

P 33 à 40/40

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Conformément aux normes en vigueur, l"installation de la machine doit être effectuée exclusivement par un personnel

technique qualifié pour ce type d"appareil. Lors de l"installation, veiller à : - Déplacer la machine comme indiqué au chapitre II.1.

- Utiliser les protections corporelles nécessaires pour éviter les blessures dues aux risques électriques et méca-

niques (blessures au contact des tôles, bords coupants, etc...)

- Effectuer les branchements électriques après avoir coupé l"alimentation, conformément aux recommandations

contenues dans le chapitre VI. - Effectuer la mise à la terre conformément aux normes en vigueur.

- Mettre sous-tension la machine seulement après avoir terminé l"installation (gainage réalisé et panneaux de

visites fermés).

I / RECEPTION DU MATERIEL

Les centrales sont livrées fixées sur longerons ou sur châssis puis emballées sous film plastique.

I.1 / Contrôles à la réception

A la réception du matériel, contrôler l"état de l"emballage et du matériel. En cas d"avaries, effectuer immédiate-

ment des réserves précises sur le bon de livraison du transporteur.

I.2 / Déballage

Au déballage du matériel, vérifier les points suivants : - Présence du nombre total de colis.

- Présence des accessoires prévus (registres, toiture, appareillage électrique ...). Après déballage du matériel, les dé-

chets devront être évacués conformément aux normes en vigueur. Aucun emballage devra être dispersé dans l"environ-

nement.

I.3 / Stockage

Le matériel doit être stocké à l"abri, dans un endroit sec, à une température comprise entre -20°C et 40°C.

II / INSTALLATION

II.1 / Manutention

Le transport des centrales doit être effectué uniquement dans leur position d"installation.

Si l"appareil est manutentionné à l"aide d"un chariot élévateur à fourches, prendre soin que celui-ci supporte la

structure porteuse et non pas les panneaux d"habillage.

Si l"appareil est transporté à l"aide d"une grue, utiliser 4 câbles de longueurs identiques. Ceux-ci devront être au

moins aussi long que la plus grande distance entre 2 points d"ancrages. Si L + l + H > 5 mètres ? ? ? ? le caisson doit être levé à l"aide d"un palonnier.

II.2 / Espace nécessaire

D"une manière générale, il est souhaitable d"avoir un espace d"accès au moins égale à 1 fois la largeur du cais-

son du côté accès pour l"entretien. Ces centrales nécessitent un siphon et doivent être installées suffisamment haute

pour permettre la mise en place de celui-ci. Attention pour les centrales verticales, prévoir au minimum 300mm à l"ar-

rière pour le raccordement des condensats.

II.3 / Mise en place

La centrale doit être posée sur une surface suffisamment rigide et plane (utiliser un système de plots anti-

vibratiles si nécessaire). Pour le raccordement aéraulique, sélectionner les sections de gaines par rapport aux dimen-

sions des manchettes souples qui doivent être correctement tendues.

Installer la centrale de façon à ce que les intempéries ou la température ambiante ne puissent pas endommager les élé-

ments internes de la centrale pendant la mise en place ainsi que lors de son utilisation future (prévoir éventuellement

une casquette de protection).

CARMA®

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Installation des centrales au sol: la centrale doit être posé sur une surface suffisamment rigide et plane (utiliser

un système de plots anti-vibratiles si nécessaire). Pour ces centrales prévoir une pente de 2 à 3% pour l"évacuation

des condensats dans le sens de la largeur. (Raccorder les condensats suivant chapitre II.4).

Installation des centrales en extérieur

Pour surélever la centrale par rapport au sol (mise hors d"eau), il est proposé en option des jeux de pieds (PCB). Pré-

voir également une toiture (DCP) ainsi que des buses biseautées grillagées (BBG) ou auvents pare pluie (AGC) si né-

cessaire (proposés en option).Pour ces centrales prévoir une pente de 2 à 3% pour l"évacuation des condensats dans

le sens de la largeur. (Raccorder les condensats suivant chapitre II.4).

Installation des centrales en plafond

: les centrales devront être posées de préférence sur un châssis suspen-

du à la structure même du bâtiment, en prenant soin de respecter les charges admissibles (châssis à la charge de l"ins-

tallateur).

Pour ces centrales prévoir une pente de 2 à 3% pour l"évacuation des condensats dans le sens de la largeur.

(Raccorder les condensats suivant chapitre II.4). De plus, les centrales CARMA

® 9008-9023 peuvent être suspendues

directement au plafond par tiges filetées M8 raccordées sur les pattes de fixation situées en partie inférieure des cais-

sons.

Avant la mise en marche de la centrale, vérifier le serrage de toutes les vis, en particulier celles

des pièces tournantes

II.4 / Siphon

Sur chaque tube d"évacuation de condensats, prévoir un siphon. Un siphon ne peut pas être utilisé pour plusieurs éva-

cuations. Attention : le siphon doit être raccordé dans les Règles de l"Art afin d"assurer une évacuation optimum des

condensats. La hauteur H doit être au moins égales à 1 fois la dépression maximale interne de la centrale (Δp en mm).

Exemple : Δp = 500 Pa ≡ 50 mm CE

? H > 50 mm 2H > 100 mm

III / COMPOSITION ET FONCTIONNEMENT

III.1 / Général

La gamme CARMA® est un programme de centrales double flux à récupération d"énergie autorégulée, à très haute effi-

cacité et haut rendement destinée aux installations tertiaires et industrielles. Son rendement est supérieur à 90%.

CARMA

® FIRST : permet de gérer une batterie changeover non intégrée ou (une batterie eau chaude non intégrée et

ou une batterie eau froide non intégrée) ou une batterie électrique non intégrée.

Sur demande elle peut également gérer une batterie électrique non intégrée et une batterie eau froide non intégrée

CARMA

® PREMIUM BC : gère une batterie eau chaude intégrée et permet également de gérer en plus une batterie eau

froide non intégrée. CARMA

® PREMIUM BE : gère une batterie électrique intégrée et permet également de gérer en plus une batterie eau

froide non intégrée. CARMA

® INFINITE BC : gère une batterie eau chaude intégrée, une batterie de dégivrage intégrée et permet égale-

ment de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée. CARMA

® INFINITE BE : gère une batterie électrique intégrée, une batterie de dégivrage intégrée et permet également

de gérer en plus une batterie eau froide non intégrée. CARMA

® SMART : permet de gérer une batterie changeover non intégrée ou (une batterie eau chaude non intégrée et

ou une batterie eau froide non intégrée), une batterie de dégivrage intégrée

CARMA®

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PCB DPC

BBG AGC

CARMA®

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MS-CDF-001 Ind G maj 14/09/2015 Créé par JC Validé par AR 6 / 40 III.2 / CARMA® : 2 vitesses de ventilation réglables " MODE VENTIL % » • Réglage d"une vitesse minimum (P.V) et d"une vitesse maximum (G.V) en %. • Équipée d"une horloge réglée d"usine en marche permanente GV (en PV de 22h00 À 06h00 pour l"autorisation de marche du Night Cooling). • Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO) • Possibilité de rajouter une marche forcée PV/GV à distance (contacts secs NO) • Gestion de la température de soufflage avec compensation extérieure (loi d"air).

III.3 / CARMA® DIVA® EC : ventilation proportionnelle entre deux débits (PV/GV) par gestion CO2

" MODE AUTO CO2 » • Réglage d"une vitesse minimum (P.V) et d"une vitesse maximum (G.V) en %. • La consigne de CO2 est réglée d"usine à 1000ppm (conforme à la RT2012). • La variation entre PV et GV se fera en fonction du niveau de CO2 • Équipée d"une horloge réglée d"usine en marche permanente PV. • Possibilité de rajouter une marche forcée PV/GV à distance (contacts secs NO) • Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO) • Gestion de la température de soufflage avec compensation extérieure (loi d"air).

Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l"installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :

Horloge GV à 0 (Timer vitesse normale)

Horloge PV en fonctionnement (Timer vitesse réduite) Aucune marche forcée (PV/GV) et aucun arrêt forcé enclenchés. III.4 / CARMA® LOBBY® EC : ventilation pression constante. (Pa) " MODE CONSTANT PA » • Réglage d"une pression constante (Pa). • Équipée d"une horloge réglée d"usine en marche permanente PV. • Possibilité de rajouter une marche forcée PV à distance (contact sec NO) • Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO) • Gestion de la température de soufflage avec compensation extérieure (loi d"air). III.5 / CARMA® MAC2® EC : Au choix 1 ou 2 débits CONSTANTS. (m3/h) " MODE CONSTANT M3/H » • Réglage d"1 ou 2 débits constants (PV/GV) (m3/h). • Équipée d"une horloge réglée d"usine en marche permanente GV (en PV de 22h00 À 06h00 pour l"autorisation de marche du Night Cooling). • Possibilité de rajouter une marche forcée PV/GV à distance (contact sec NO) • Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO) • Gestion de la température se soufflage avec compensation extérieure (loi d"air). III.7 / CARMA® SEASON ECO 1 vitesses réglables par potentiomètre

• Chaque ventilateur est réglable individuellement par potentiomètre intégré à la centrale.

• Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (en série sur le contacteur d"alimentation (non fournie))

• Possibilité de déporter les potentiomètre

III.6 / CARMA® QUATTRO® EC : Ventilation proportionnelle entre 2 débits CONSTANTS. (m3/h) par CO²

• Réglage d"un débit minimum (P.V) et d"un débit maximum (G.V) en m3/h. • La consigne de CO2 est réglée d"usine à 1000ppm (conforme à la RT2012). • La variation entre PV et GV se fera en fonction du niveau de CO2 • Équipée d"une horloge réglée d"usine en marche permanente PV. • Possibilité de rajouter une marche forcée PV/GV à distance (contacts secs NO) • Possibilité de rajouter un arrêt forcé à distance (contact sec NO) • Gestion de la température de soufflage avec compensation extérieure (loi d"air).

Nota : Pour que la régulation CO2 fonctionne, l"installation doit suivre impérativement les contraintes suivantes :

Horloge GV à 0 (Timer vitesse normale)

Horloge PV en fonctionnement (Timer vitesse réduite) Aucune marche forcée (PV/GV) et aucun arrêt forcé enclenchés.

Vitesse GV

Vitesse PV

Vitesse GV

Vitesse PV

V / REPERAGE DES ELEMENTS DANS LA CENTRALE

IV / RACCORDEMENT AERAULIQUE

Raccorder la centrale à l"aide des étiquettes mises en place sur chaque piquage. Le réseau devra bien sûr être calori-

fugé.

Celui-ci devra être réalisé dans les règles de l"art (pas de coude en sortie ventilateur avant une distance minimum de

5 fois le diamètre du piquage...).

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AIR NEUF AIR REPRIS

VS = Ventilateur de Soufflage VR = Ventilateur de Reprise

DEP FS = Pressostat Filtre (seulement sur air

neuf)

SONDES PT1000 et Servomoteurs

SSG = Sonde de Soufflage de Gaine SDG = Sonde de Dégivrage de Gaine SEG = Sonde Extérieure de Gaine SBD = Sonde Batterie de Dégivrage

SRG = Sonde de Reprise de Gaine

SM1 et SM2 = Servomoteur Bypass 100%

VS VR DBE

DEP FS SRG

SSG SEG SDG SBD SM

VI / CABLAGE ELECTRIQUE

VI.1 Accessibilité de la platine électrique

La platine électrique est toujours placée dans le flux d"air repris. Le panneau d"accès est maintenu à l"aide de 1 ou 2

verrous 1/4 de tours (CARMA

® 9008-9048) ou par vis (CARMA® 9070).

VI.2 Alimentation électrique et section des câbles

Les centrales CARMA® sont raccordées soit en 230 V MONO soit en 400V TRI + NEUTRE (voir tableau d"intensité ci-

dessous pour le choix du câble d"alimentation). L"alimentation est raccordée directement sur l"interrupteur de proximité

(des étiquettes vous aident à savoir où raccorder le neutre sur l"interrupteur). Le fil de terre est directement raccordée

sur l"insert qui se situe sur la porte ou sur le bandeau du module EASY .

VI.3 Raccordement des sondes

Tout les éléments sont raccordés d"usine sur le bornier hormis les sondes de température qui sont raccordées directe-

ment sur le régulateur CORRIGO. SSG : Sonde de Soufflage de Gaine sur Agnd(30) et AI1(31) SEG : Sonde de Extérieure de Gaine sur Agnd(30) et AI2(32) SDG : Sonde de Dégivrage de Gaine sur Agnd(33) et AI3(34) SRG : Sonde de Reprise de Gaine sur Agnd(33) et AI4(35)

SBD : Sonde de Batterie de Dégivrage sur Agnd(36) et AI4(37) pour INFINITE et SMART ou une résistance 1000 Ohms

pour FIRST et PREMIUM

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TYPE DE CENTRALE FIRST & PREMIUM BC

& SEASON PREMIUM BE INFINITE BC &

SMART INFINITE BE

9008 3.4 A (230V MONO)

14.3 A (230V MONO)

9010 4.3 A (230V MONO)

20.6 A (230V MONO)

9016 037

20.6 A (230V MONO)

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