[PDF] Mémoire de fin détude 21 févr. 2006 Fabrication

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26
A.

I. Historique

Citruma eVW TGaborT le fruiW Te lGaVVociaWion Te WroiV compéWenceV complémenWaireV TanV leV VecWeurV Te la proTucWion TGagrumeVH lGinTuVWrie eW la TiVWribuWionH qui Ve VonW regroupéV auWour

ConVWiWuée pour reprenTre eW Tévelopper

Boissons a été par la VuiWe rebapWiVée CiWruma.

La parWicipaWion au capiWal Tu groupe MelaVVuVH opéraWeur marocain Te référence Te la

Allemand, R.

proximité des vergers de la région agrumicole Tu GUarb. erre sous le nom de " Valensina»H une marque TeVWinée au marcUé allemanT.

Nn 1972

-publique ŃrumaWH acWeur naWional marocain Te " Sun Souss ».

En 1986

La capaciWé Te VWockage augmenWe auVVi J 4 millionV Te LiWreV Te juV aVepWiqueH 1.400 TonneV Te concenWré en WankV ŃarmH eW cUambreV froiTeV négaWiveV capable Te conWenir 4.000 TonneV.

ManV la fouléeH la marque ÓarrakecU voiW le jour. ÓaiV ceWWe floriVVanWe inTuVWrie va Vubir un

En 2007, Citruma

direct au mois de février et au mois de juin de la même année, la marque Marrakech qui eVW relancée avec un nouveau TeVign eW une gamme pluV éWenTue.(36) 27

II. La fiche signalétique de la société

MénominaWion J CITRUÓA Sarl

AgroalimenWaire (TranVformaWion TeV fruiWV eW légumeV)- ÓarcUanT effecWuanW imporW-exporW.

Forme juridique : S.A.R.L

Date de création : 21I02I2006

Directeur Général : ÓoUameT ŃoTil CHNRIŃ

Capital : 12 000 000 MH

Effectif en personnel : 130 permanenWV

Téléphone : 05 37 37 22 44 I 05 37 37 49 39 Ńax J 05 37 36 56 55

Registre de commerce: 31039 IONNITRA

NxporW eW Local

Patente : 20119689

III. Organigramme J

L services et TéparWemenWV. 28

Figure N° 9J Organigramme Te CITRUÓA

29

IV. Gammes de produit

ProTuiWV finiV J

¾ Marque Marrakech

Nectars : Nectar orange, Nectar orange mangueH NecWar pêcUeH NecWar

Boisson : Pina Colada en Tétra Brik

¾ Marque Cool

Boissons : Boisson orange, Boisson citron, Boisson pêche et Boisson Boissons gazeuses : Cola, tropical, orangeH limonaTe blancUeH pomme eW ciWron

Produits semi-finiV J

Pulpe congelée

Huiles essentielles

Aliment de bétail

30

V. Diagramme de fabrication

Emulsion d'huiles

essentielles

Affinage

2éme centrifugation

Cyclonage

1ére centrifugation

Emulsion riche en

huile

Affinage

Décantation

Mise en fûts

Stockage au frais

Huiles essentielles

Jus brut Ecorces d'agrumes

essentielles

Cyclonage et

décantation

Affinage

Jus affiné Pulpe

Pulpe+30%

jus

Pasteurisation et

refroidissement

Affinage

Pulpe

Soutirage et

mise en fûts

Congélation à -

18°C

Conditionnement

et stockage

Pulpe congelée

Cyclonage et

centrifugation

Stockage dans une

trémie

Chaulage, malaxage

et broyage

Pressage

Séchage dans un

tambour rotatif à vapeur

Aspiration de peaux

séchées

Pelletisation

Conditionnement en

sac ou en vrac

Pellettes de peaux

d'agrumes

Pasteurisation

A B 31
A

Récupération

dans un bac de lancement

Passage

intermédiaire dans une balance tank

Pasteurisation

(96à98°C ; 30s) refroidissement (4à15°C)

Stockage en bac

tampon sous azote alimentaire

Soutirage et mise

en sac aseptique du jus au niveau du remplisseur aseptique

Expédition à

l'ambiant

Pur jus

d'agrumes aseptique

Pasteurisation

(85à86°C ; 30s) refroidissement (8à14°C)

Conditionnement

et mise en fûts

Congélation/

stockage (-18°C)

Pur jus

d'agrumes congelé

Récupération dans

un bac isotherme

Pasteurisation

(94à96°C ; 30s) refroidissement (20°C)

Conditionnement

aseptique en tétra brik

Mise en carton et

plastification

Stockage à

l'ambiant

Pur jus en

tétra brik

Récupération dans des

bacs d'alimentation de l'Ġǀaporateur

Evaporation (96°C ; 30s),

refroidissement (20à30°C)

Récupération du

concentré dans un bac isothermes( 10 à 20°C)

Stockage en blend tank

isotherme (6à10°C)

Précongélation (-10à -8°C)

Stockage en vrac

dans les tanks farm (-8à -10°C)

Stockage en les

blend thank isotherme (6à10°C)

Pasteurisation et

refroidissement

Mise en sacs

aseptiques

Stockage entre +2,

et +10°C

EdžpĠdition ă l'ambiant

Conditionnement

dans les fûts

Stockage et

expédition à - 18°C

Stockage en vrac

dans les tanks farm (-8à -10°C)

Stockage en les

blend thank isotherme (6à10°C)

Concentré

aseptique

Concentré

congelé 32

Pulpe d'agrume

congelée

Sirop de sucre Les ingrédients Eau osmosée

Arômes et huiles

essentielles - Concentrés - Bases - Purées de fruits

Concentré

d'agrume ou jus des tanks aseptique

Décongélation à

travers le tunnel

Préparation et mélange dans les

blend tank isothermes (Tу ц10 ΣC)

Pasteurisation et refroidissement

Acheminement vers la

conditionneuse Tetra Pak

Mise en Tétra Brik aseptiques

Mise en carton et plastification

Nectar ou Boisson du jus

d'agrumes Figure N° 10 J LeV TiagrammeV Te fabricaWion TeV TifférenWV proTuiWV Te CITRUÓA B 33

B. Diagnostic des programmes préalables

I. Introduction J

Toute entreprise agroalimentaire désirant installer que leV programmeV préalableV y VonW éWabliV WoWalemenW eW foncWionnelV. Leur miVe en place commence par la réaliVaWion au niveau Te l au niveau TeV formaWionVH eW au niveau TeV procéTureV eW enregiVWremenWV. LeV préalableV VonW en nombre Te 6 eW VonW comme VuiW J

¾ Locaux ;

¾ Transport et entreposage ;

¾ Equipements ;

¾ Personnel ;

¾ Nettoyage et désinfection et lutte contre les ravageurs ;

¾ Rappel.

II. ObjecWifV J

au Vein Te CITRUÓA eW la comparer avec leV exigenceV Te la norme en vigueur.

III. MéWUoTologie J

Uest élaborée. Son montage est affiché sur une baVe réglemenWaire c

08.0.000 eW celui Te la PASA. (Annexe 1)

Lest accomplie par le biaiV Te WournéeV au niveau TeV infraVWrucWureV Te (locaux eW équipemenWV)H WouW en TécrivanW leurV éWapeV par rapporW aux exigenceV.

NouV avonV auVVi vérifié la TocumenWaWion exiVWanWe (procéTureV eW enregiVWremenWV)H leV

formaWionV fournieV eW leurV conformiWéV par rapporW aux TifférenWeV référenceV normaWiveV

ciWéV ci-TeVVuV. MeV recWificaWionV onW éWé recommanTéeV au niveau TeV programmeV préalableV

acWuelV Te Welle façon à pallier aux non conformiWéV.

Selon le Tegré Te conformiWé TeV criWèreV avec leV exigenceV normaWiveV un graTe eVW aWWribué.

Si un criWère réponT complèWemenW aux exigenceV Tonc " S on satisfaisant " NS ». 34
S J VaWiVfaiVanW PS J peu VaWiVfaiVanW NS J non VaWiVfaiVanW

Figure N° 11J L

NM08.0.000 eW celui Te la PASA. Par la VuiWe n.

35

Tableau N° 2 J RéVulWaWV TGévaluaWion TeV exigenceV TeV programmeV préalable par cUapiWre

Les programmes préalables S PS NS

Nombre de

critères Nombre max de satisfaction Etat actuel Objectif de satisfaction

LOCAUX

A1/Extérieur du bâtiment 1 3 0 4 12 75% 100% A2/Intérieur du bâtiment 12 10 0 23 69 81,33% 100% A3/Installation sanitaires 2 2 0 4 12 83,33% 100% A4Qualité et approvisionnement en eau 3 2 0 8 24 54,16% 100%

Equipements général

B1/conception et installation 4 1 0 5 15 93,33% 100% B2/entretien et étalonnage de l'équipement 6 0 0 6 18 100% 100%

TRANSPORT ET ENTREPOSAGE

C1/Transport 2 2 1 5 15 73,33% 100%

C2/Entreposage 21 1 1 23 69 95,65 100%

PERSONNEL

D1/Formation 0 1 0 1 3 66,66% 100%

D2/exigences en matière d'hygiène et de santé 6 8 2 16 48 75% 100%

ASSAINISSEMENT ET LUTTE CONTRE LA VERMINE

E1/Nettoyage et désinfection 2 4 0 6 18 77,77% 100% E2/lutte contre les ravageurs 4 1 0 5 15 93,33% 100%

PROGRAMME DE RETRAIT OU DE REPPEL

Programme de retrait 22 0 0 22 66 100% 100%

36

Tableau N° 3 J RéVulWaWV TGévaluaWion globale Te la conformiWé TeV programmeV préalableV aux exigenceV en vigueur

Les programmes préalables S PS NS

Nombre de

critères

Nombre Max de

satisfaction Etat actuel

Objectif de

satisfaction

Locaux 18 17 0 39 117 75,21% 100%

Equipements 10 1 0 11 33 96,96% 100%

Transport et entreposage 23 3 2 28 84 91,66% 100%

Personnel 6 9 2 17 51 74,50% 100%

Assainissement et lutte contre la vermine 6 5 0 11 33 84,50% 100% Programme de retrait ou de rappel 22 0 0 22 66 100% 100% 37

IV. Résultats et discussion J

des programmes préalables de CITRUMA».

ManV leV cUapiWreV VuivanWVH nouV avonV eVVayé Te faire un réVumé TeV réVulWaWV obWenuV par leV

programmeV préalableV en Ve référanW aux exigenceV réglemenWaireV en vigueur. Nn effeWH le préVenW Wravail nouV a permeW Te Vavoir leV TéfaillanceV eW leV manqueV au niveau

TeV programmeV préalableV. J

1. Locaux J

Figure N° 12 J NWaW Te VaWiVfacWion pour leV locaux a. Extérieur du bâtiment J

CITRUÓA eVW ViWuée au Om3 Te la rouWe Te la plage ÓeUTia à la ville Te OeniWra au borT Te

la rive gaucUe source de contamination par les ravageurs.

La préVence Te TécUeWVH paleWWeV eW WouW auWre Wype Te maWériel Vuperflu peuW conVWiWuer une

Vource Te conWaminaWion eW proliféraWion Te la vermine. 0% 20% 40%
60%
80%
100%

Exterieur du bâtiment

75%

Interieur du bâtiment

81,15%

Installation sanitaires

83,33%

Qualité et

approvisionnement en eau 54,16% 38
En ce qui concerne les routes, elles sont bien nivelées à part quelques petites crevaVVeV qui néceVViWenW être réparées. b. Intérieur du bâtiment J

Figure N° 13 J

La majorité des équipements sont séparés par des séparateurs physiques faciles à

neWWoyer. Les sols J IlV VonW faiWV Te maWériaux TurableV liVVeVH facileV à neWWoyer eW aTapWéV aux conTiWionV Te proTucWionH cepenTanW quelqueV crevaVVeV eW fiVVureV préVenWenW TanV la

Valle Te mélangeH eW cUauTière

Les murs J IlV VonW faiWV Te maWériaux TurableV imperméableVH liVVeV VanV crevaVVeV eW facile à neWWoyer. TouWefoiV il exiVWe quelqueV corpV éWrangerV Vur quelqueV murV insi que la présence de peinWure écaillée. LeV angleV ne vue le pourcenWage Te 66H66%. Les plafonds J IlV VonW faiWV Te maWériaux TurableV imperméableV liVVeV VanV crevaVVeV eW facile à neWWoyer. CepenTanW quelqueV unV néceVViWenW éloignés du sol et qui préVenWenW TeV peinWureV écailléeV

ŃenêWreV e

présentent pas de moustiquairesH celleV qui VonW juxWapoVéeV avec quelqueV bacV 0%quotesdbs_dbs33.pdfusesText_39

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