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1.

Les constituants du béton

1.1

Le ciment 6

1.2

L'eau de gâchage 18

1.3

Les granulats 20

1.4

Les adjuvants 26

1.5

Les additions et les ajouts 30

2.

Du béton frais au béton durci

2.1

Classification des bétons 36

2.2

Ouvrabilité et consistance 43

2.3

Composition et formulation du béton 46

2.4

Fabrication et transport

51
2.5

Coffrage 53

2.6

Pompage du béton 55

2.7

Mise en place et compactage 57

2.8

Cure 59

2.9

Bétonnage par temps chaud 62

2.10

Bétonnage par temps froid 65

3.

Les bétons spéciaux

3.1

Béton de dallage 70

3.2

Béton autoplaçant 75

3.3

Béton fibré 80

3.4

Béton apparent 84

3.5

Béton de route 90

3.6

Bétons à hautes performances 94

3.7

Béton pour fondations profondes 99

1

Table des matières

4. Causes et prévention des altérations du béton

4.1

Ségrégation 104

4.2

Retrait et fissuration 105

4.3

Corrosion des armatures 112

4.4

Efflorescences 116

4.5 Action du gel et des sels de déverglaçage 118 4.6

Attaque sulfatique externe 121

4.7

Réaction sulfatique interne 122

4.8

Action des produits chimiques 123

4.9

Réaction alcali-silice 125

4.10

Résistance au feu 128

4.11

Approches de la durabilité du béton 129

5. Sécurité et construction durable

5.1 Le béton et la construction durable 132

5.2

Sécurité 136

6. Glossair e

7. Bibliographie, normes et liens utiles

Copyright

by

Holcim (Belgique) S.A.

Auteurs

Holcim Belgique, Technical Support Center :

Geert De Mets

Thibaut Mercenier (coordination)

Steven Schaerlaekens

Remerciements pour leur contribution à :

Peter Allaert

Séverine Baudoin

Eric Fosseur

Jean-Marc Vanbelle

Table des matières

2

ème

édition 2018

"Holcim ne peut être tenu responsable d'une mauvaise application ou interprétation du contenu du présent guide.

En cas de question ne pas

hésiter à nous consulter"

3Les bétons spéciaux

3.1

Sous chapitre

A tous les stades de la production et de la mise en oeuvre du béton interviennent des bonnes pratiques. Ce Guide Pr atique tente de les consigner pour les rendre accessibles à tous. Cette brochure contient éga- lement des inf ormations et directives générales que l'on trouve dans les manuels et les ouvrages de réfé- rence habituels. Ce Guide Pr atique s'adresse à tous ceux qui inter- viennent sur la conception, la fabrication et la mise en oeuvre du béton, qu'il soit prêt à l'emploi ou préfabri- qué. Les maîtres d'ouvrages et les prescripteurs trou- veront également de l'intérêt à lire ces informations et recommandations. D'une manière générale, on considère le béton comme un matériau inaltérable d'une durabilité exception- nelle. Si l'on observe aujourd'hui çà et là quelques dé- gâts, la cause en est le plus souvent due à une concep- tion erronée au stade du projet ou à la mise en oeuvre de procédés mal adaptés.Le Guide Pratique veut contribuer à éliminer ces "mal- façons". En suivant ses conseils, on s'apercevra que, par des méthodes simples et en respectant les règles tra- ditionnelles, on obtient un béton de qualité et durable. Les données spécifiques d'un projet peuvent cependant nécessiter des méthodes constructives particulièrement complexes. La réussite exige alors une qualification su- périeure des exécutants et des contrôles plus poussés de la mise en oeuvre et de la qualité. Dans de tels cas, l'équipe de support technique de Holcim (Belgique) est à la disposition des utilisateurs pour les assister. La seconde édition de ce guide a été complétée par de nouveaux chapitr es consacrés aux bétons spéciaux. Une attention a également été portée à la sécurité et à la construction durable. En fin de guide, un glossaire apporte un éclairage sur de nombreux termes liés au monde du béton. Nous accueillerons avec plaisir vos suggestions ou propositions d'améliorations.

4Les bétons spéciaux

3.1

Sous chapitre

5Les bétons spéciaux

3.1

Sous chapitre

Les constituants du béton

1.1

Le ciment

1.2

1.31.51.4

L'eau de gâchage

Les granulatsLes additions et les ajoutsLes adjuvants 1

6Les constituants du béton

1.1

Le ciment

Généralités

Le ciment est un liant h ydr aulique. C'est à dire une substance qui, mélangée à l'eau, est capable ensuite de durcir aussi bien à l'air que sous l'eau. La pâte de ciment durcie est pourvue d'une résistance mécanique élevée et elle ne se dissout plus dans l'eau. Les ciments fabriqués en Belgique répondent aux exi- gences de la norme européenne NBN EN 197-1 (Ciment : composition, spécifications et critères de conformité). L'évaluation de la conformité des ciments à la norme précitée est réglée par la norme NBN EN 197-2, selon des essais repris dans la série des normes

NBN EN 196.

Historique

Jusqu'à

l'époque moderne, le ciment est un liant, souvent une chaux, que l'on mélange à d'autres matières argi- leuses cuites, comme les tuiles ou briques concassées. Le liant ainsi obtenu a des propriétés hydrauliques. On y ajoute également de la pouzzolane naturelle (terre volca- nique de Pouzzoles, région de Naples, Italie). La recherche sur l'hydraulicité des chaux commence à la fin du 18e siècle pour aboutir vers 1840 avec la fabrication des ciments modernes. En 1796, James Parker découvre sur l'Île de Sheppey en

Grande

Bretagne, le ciment prompt (une chaux éminem-

ment hydraulique ou ciment naturel à prise rapide, cuit à

900°C

comme les chaux naturelles ordinaires) qu'il bap- tise commercialement ciment romain. Louis Vicat élabore en 1817 la théorie de l'hydraulicité des chaux. Il donne des indications précises sur les propor- tions de calcaire et de silice nécessaires pour constituer le mélange qui, après cuisson et broyage, sera un véritable liant hydraulique fabriqué artificiellement. Il publie ses travaux sans prendre de brevet. En

1824, le Britannique Joseph Aspdin dépose un brevet

pour la fabrication d'une chaux hydraulique à prise rapide qu'il appelle commercialement le ciment Portland, car la couleur de son produit ressemble aux célèbres pierres des carrières de la péninsule de "Portland" située dans la

Manche.

En

1840, Louis Vicat découvre les principes d'hydraulicité

des ciments : une cuisson à la température de fusion - soit

1450°C

- qui permet d'obtenir le clinker et la régulation de prise par ajout de sulfate de calcium. Une réelle fabrica-quotesdbs_dbs35.pdfusesText_40

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