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Organizational Structure
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Six Sigma Project Methodology
The generally accepted methodology for managing Six Sigma projects includes the following phases: Define:The objectives and scope of the project are defined. Relevant information about the process and customer are collected. Measure:Data on the current situation and process metrics are collected. Analyze:Collected data are analyzed to find the root...
Quadruple Constraints of Project Management
Each project has four general objectives, which are also the four constraints of the project: Scope:Each project is undertaken to complete a certain scope of work. Time:Each project needs to be completed in a given amount of time, or by a given target date. Cost:Each project needs to be completed within a given cost or budget, in monetary or effort...
How can a department lead a six sigma project?
They might also want to identify areas where they and their teams can work toward improvement themselves. In some organizations, department leaders can run smaller versions of projects with the guidance of on-staff Six Sigma experts – especially when such projects would require little in the way of capital or resources.
What is a six sigma problem statement?
A Six Sigma problem statement articulates the central problem the project will solve. The statement quantifies an existing process issue. If the statement identifies a new improvement opportunity instead of an existing pain point, it is called an opportunity statement .
How many defects are in a six sigma process?
Technically, in a Six Sigma process, there are only 3.4 defects per million opportunities. In percentages, that means 99.99966 percent of the products from a Six Sigma process are without defect. At just one sigma level below—5?, or 99.97 percent accuracy--processes experience 233 errors per million opportunities.
tude de cas d'une dĠmarche Sidž Sigma GUIDE DE MISE EN
PLACE DǯUNE
DEMARCHE SIX
SIGMAAPPLICATION PRATIQUE ET
THEORIQUE
Lilian CHAVANON Xueyun CHENG
Florie GENOUD Ons GHLISS
Dyah Okty MOERPRATIWI
Contenu
Avant-Propos.......................................................................................................................................... 2
Introduction du guide............................................................................................................................. 3
Le guide .............................................................................................................................................. 3
Le Six Sigma ........................................................................................................................................ 3
D : Define (Définir) ................................................................................................................................. 7
Étude pratique :.................................................................................................................................. 7
M : Mesure ........................................................................................................................................... 14
Méthode de mesure de mesure ....................................................................................................... 14
Nouvelles mesures ........................................................................................................................... 15
A : Analyze (Analyser) ........................................................................................................................... 19
Le cas des plans d'edžpĠrience .......................................................................................................... 19
I : Improve (Améliorer) ......................................................................................................................... 24
Validation des plans d'edžpĠriences .................................................................................................. 24
Mise en marche d'une nouǀelle production..................................................................................... 24
C : Check (Contrôler) ............................................................................................................................ 28
Étude pratique ................................................................................................................................. 28
Explication technique : ..................................................................................................................... 31
Conclusion ............................................................................................................................................ 34
Bibliographie générale ......................................................................................................................... 35
Table des illustrations .......................................................................................................................... 37
Avant-Propos
Le prĠsent guide a ĠtĠ rĠalisĠ dans le cadre de l'UnitĠ d'Enseignement IngĠnierie de Projet (YPO11) à
l'UniǀersitĠ de Technologie de Compiègne (UTC). Notre groupe de cinq étudiants en Master 2 a
envisagé de réaliser un projet pour améliorer des processus avec Six Sigma.Nous désirons vous présenter avec plus de détails les cinq étudiants ayant réalisés ce projet. Leurs
spécificités de culture et de formations peuvent vous donner une meilleure compréhension des
motivations de chacun.Lilian Chavanon, France.
Après 15 ans de management en Supply Chain, Lilian a choisi de reprendre ses études au sein de et Environnement.Xueyun Cheng, Chine.
Florie Genoud, France.
Après un DUT en Qualité Logistique Industrielle et Organisation et une année d'Ġtude ă l'Ġtranger,
Florie a voulu confirmer ses compétences en qualité en effectuant un master Qualité et Performance
dans les Organisations plutôt orienté sur un côté service. Ons Ghliss, Tunisie. Ingénieur en Génie électrique, spécialité électroniqueAprès un stage à l'UTC, Ons a choisi de suivre le master Qualité et performance dans les
organisations à l'UTC afin d'acquérir une double compétence. Dans le but est de compléter sa
formation initiale d'ingénieur axée sur la technique par une formation qui lui permettra d'acquérir
des compétences en Qualité mais aussi des compétences managériales.Dyah Okty Moerpratiwi, Indonésie.
Diplômée en Indonésie en génie civil, Okty reprend ses études en master après une année travail en
tant que le contrôleur de projets. Elle va obtenir un double diplôme en France et en Indonésie afin
d'aǀoir une double compétence en technique de génie civil et en management de qualité. Comme vous avez pu le constater, les cinq étudiants porteurs de ce projet ont fait de leur multiculturalité une force. Au cours de la rédaction de ce guide, les discussions ont été fortes afin de
comparer les pratiques dans les différents paysNous tenons à remercier particulièrement monsieur Jean-Pierre Caliste pour sa disponibilité et son
engagement auprès de nous tout au long du projet. De plus, nous accordons toute notre gratitude monsieur Gilbert Farges, l'initiateur de ce projet, et donc, du prĠsent guide. Pour conclure, nous tenions à vous rappeler que ce guide est issu de travaux universitaires. Lespas nous en tenir rigueur et de nous en informer afin que nous puissions rétablir des informations
vraies.Introduction du guide
Le guide
Quel est le but de ce guide ?
et du temps.Quel est le principe du guide ?
Pour cela, nous avons utilisé une catapulte en guise de machine de production et des lancers
simulant le produit fini. Les lancers symbolisent le produit fini et notre cible est le meilleur produit à
atteindre.Que vais-je trouver dans ce guide ?
Dans ce guide, nous vous présenterons une étude de cas sur une démarche Six Sigma. Au cours de la
démarche, nous serons amenés à vous donner des informations sur des outils basiques de la
démarche, mais également des ressources utiles pour chaque parties, notamment des lectures pour
approfondir certains points.Contexte de réalisation du guide
Le prĠsent guide a ĠtĠ rĠdigĠ dans le cadre d'un projet uniǀersitaire afin de donner audž TPE et PME
une approche simplifiée du Six Sigma à travers une étude de cas simple. Du fait de sa nature
universitaire, ce guide est donc certainement imparfait. Cependant, nous avons fait de notre mieux pour vous présenter des résultatsL'outil d'autodiagnostic
En marge de ce guide, nous ǀous proposons Ġgalement un outil d'autodiagnostic. Cet outil ǀous
permettra de voir si vous possédez les compétences nécessaires pour établir un Six Sigma.
Le Six Sigma
Yu'est-ce que le Six Sigma ?
processus. Cette méthode est un indicateur de performance dont le but ultime est de ne réaliser que
3,34 pièces mauvaises parmi un million.
La démarche est une approche globale qui peut se décliner de différentes manières :Pourquoi faire du Six Sigma ?
Le Six Sigma permet de concilier assez facilement plusieurs objectifs, dont le principal est
- une réduction des dépenses grâce à une minimisation du nombre de rebuts, de retouches et de gaspillages au cours de la production - une optimisation de l'efficience des moyens de productionQuelle est la démarche DMAIC ?
DMAIC est une abréviation qui présente les cinq étapes de la démarche de réduction de la variation
des processus. Cette approche est une ligne de conduite pour effectuer une démarche Six Sigma. Une philosophie tournée vers la satisfaction du client Un indicateur de performance mesurant la qualité Une méthode de résolution de problème pour réduire la variabilité Une organisation de compĠtence et de responsabilitĠ des ressources de l'entrepriseUn mode de management pour la qualité
Figure 1 : Méthode DMAIC
Y-a-t-il des documents de références ?
Pour le Six Sigma, il existe des normes et fascicules disponibles : Partie 1 : Méthodologie DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Check)AE Présentation des points essentiels du Six Sigma (philosophie du Six Sigma, intégration du
personnel au projet Six Sigma, sélection des projets de Six Sigma, présentation de la démarche
DMAIC)
Partie 2 : Outils et technique
AE Présentation de chaque étape du Six Sigma ainsi que les outils disponibles pour effectuer chacune
des étapes. - Fascicule FD X 06-090 : Six Sigma, une démarche utilisant les outils statistiques - Outils statistiquesAE Présentation de chacun des outils du Six Sigma selon trois axes (en quoi cela consiste ? À quoi
l'outil sert-il ? Comment fait-on ?) - Fascicule FD X 06-091 : Démarche Lean, Six Sigma, Lean Six Sigma - Exigence des compĠtences des chefs de projets d'amĠlioration et des animateurs d'atelierDefine
Definir
ͻDéfinir clairement le problème de l'entreprise ͻClarifier les faits, fixer les objectifs et former l'équipe du projetMeasure
Mesurer
ͻCollecter des données mesurables
ͻEtablir une base de donnée
Analyse
Analyser
ͻAnalyser les mesures du processus
ͻIdentifier les causes profondes du problèmeImprove
Améliorer
ͻIdentifier, tester et mettre en oeuvre une solution pour le problèmeͻEliminer les causes profondes
CheckContrôler
ͻCréer un plan de surveillance de la solution mise en place, mettre à jour les documents, former les ressources au
nouveau mode de travail ͻStandardiser la méthode et l'appliquer à d'autre secteurs de l'entreprise selon le besoinͻFéliciter l'équipe de travail ainsi que toutes les personnes de l'entreprise ayant aidé à la démarche
AE Présentation de la classification des types de projet, des rôles et des responsabilités des
responsables de projets au sein d'un projet, les niǀeaudž de compĠtences nĠcessaires pour la mise en
place des projetsIl n'est cependant pas nĠcessaire d'aǀoir toutes ces normes et fascicules pour comprendre la
D : Define (Définir)
L'Ġtape D de la dĠmarche DMAIC est une phase d'une importance cruciale car elle permet de bien cerner et comprendre la problématique. Pour cela une base de données de la production obtenue par l'entreprise est indispensable comme point de dĠpart pour pouǀoir identifier la problématique.Pour ce guide, nous aǀons simulĠ la rĠalisation d'une production en catapultant un objet sur
alors que la catapulte symbolise le processus de production. De la sorte, nous sommes capables d'obtenir une base d'Ġtude pour notre guide. La réalisation de ces expériences nécessite la détermination des conditions de travail.Étude pratique
État des lieux de la production
Pour la réalisation des tests de production, il fallait fixer un nombre de paramètres : - Objectif : Lancement d'un objet sur une cible ă 50cm de la catapulte - Nombre de lanceurs : 3 personnes - Nombre de lancers : 25 lancés par personne (ce nombre élevé de lancés permet de ǀoir l'influence de la répétitive sur les résultats obtenus) - Tolérance : ± 7 cm.Production et calcul des capabilités :
Figure 2 : Relevé des premières productions
D'aprğs ce releǀĠ, on constate une grande dispersion des rĠsultats par rapport ă l'objectif
pour une même série de lancers mais aussi pour les différentes séries et donc cela signifie
que le processus de lancers n'est pas fiable. - Calcul et analyse de la capabilité Afin d'obserǀer si notre processus de production est capable ou non de manière chiffrée,nous avons calculé la capabilité. Il s'agit du niǀeau de performance d'un processus par
rapport aux limites admissibles (Cp). Une autre capabilité peut être calculée, le Cpk qui
permet de déterminer si le processus est centré par rapport aux limites de spécifications. Ces calculs ont donnés les résultats suivants :¾ Cp = 0,088274279
¾ Cpk = 0,092264592
Nous remarquons très bien que Cp < 1,33 ce qui est très insuffisant. Dans le cas de cette étude, cela signifie que le processus n'est pas capable.État des lieux de la mesure
Le moyen de mesurer notre production ne nous semble pas très performant. Mais, entre le en place une étude de R&R (Reproductibilité et Répétabilité).Pour notre Ġtude, nous aǀons priǀilĠgiĠ l'utilisation d'une feuille de calcul disponible sur
Grâce à cette feuille de calcul1, nous avons pu constater que notre capabilité processus était
loin d'ġtre bonne. En effet, nous aǀons un Cpc (capabilité du processus de contrôle) de 0
pour les mesures en X et en Y. Dans ce cas, nous allons devoir agir sur le moyen de mesure afin de ne pas perturber la dispersion de notre production avec la dispersion de notre moyen de mesure.Étude de la problématique
Afin de réduire cette dispersion et améliorer le processus il est indispensable de bien étudier
la problématique afin de dégager les causes en tenant en compte des différents facteurs. Pour cela, nous avons réalisé un QQOQCP afin de mieux cadrer le problème avant de se lancer dans la recherche des solutions.1 Pillet M. Outils Excel en ligne. Disponible ă l'adresse : http://web.qlio.univ-
savoie.fr/pillet/Outils%20Excel.htm. [Consulté le 17/12/2013]l'aide du YYOYCP, nous aǀons bien identifiĠ notre problématique ainsi que les différentes
parties prenantes. L'Ġtape Define repose sur trois phases essentielles : - Récolter les données nécessaires pour évaluer le processus de production en travail par la rédaction de la charte du projet et les diffĠrents d'outils de planification et gestion du temps. - Caractériser les différentes activités du processus. La phase Define a comme finalitĠ d'identifier le but du projet. Cela réside essentiellement dans le fait de bien identifier la problématique. Dans le cas contraire, nous pouvons avoir une mauvaise compréhension du problème observé en production et par conséquent une mauvaise identification des défaillances, des causes et des solutions. Ce qui constituerait une dérive pour tout le reste de la démarche.Outils et techniques utilisés
Calcul de la capabilité : Cp et Cpk
- Cp : Indice de capabilitéIl présente l'aptitude [quotesdbs_dbs28.pdfusesText_34
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