Fonderie : éléments dinitiation PDF

Métallurgie : Cours et exercices corrigés

eutectique dont la température est inferieure à la température de fusion des deux constituants. A et B. A titre d'exemple prenons l'alliage binaire cuivre-

Chapitre1 : Classification des matériaux

B / Exemple : Quels sont les différents matériaux qui entrent dans la 1.2 - Les alliages non ferreux les alliages non ferreux n'en restent pas ...

Soudage et assemblage-soudage Guide dauto-apprentissage

d'alliage qu'ils contiennent ; une grande quantité de chrome par exemple

Chapitre 4 désignation des matériaux 2020.pdf

Ces normes évoluent et il faut évoluer avec elles. 2. Désignation normalisée des alliages. 2.1-Alliages ferreux Exemple de désignation du zamak 3 : Z - A4G ...

SCIENCES DE LINGENIEUR

a un seul maître (exemple le PC) et n esclaves (exemple les API). Dans le cas Les matériaux et alliages non ferreux. L'Aluminium et ses alliages. Le Cuivre ...

ALLIAGES NON FERREUX

Exemples d'alliage de Cuivre : - BRONZE : Cuivre (Cu) + Etain (Sn). Cu Sn 8 cours du DR. A-CHAIRI.

La Métallurgie

Science et génie des matériaux [cours exercices corrigés et cd-rom]

Chapitre 3 : Etude du diagramme fer-carbone

Plan du cours. Objectifs généraux. ☞ Identifier les paramètres microstructuraux des alliages ferreux ;. ☞ Choisir une structure donnée pour répondre à une

ELABORATION DES METAUX FERREUX (FONTES ET ACIERS)

Le réseau cristallin de l'alliage est formé à partir d'un mélange intime des composants différents par exemple Fe-Ni

TARIF DOUANIER

La proportion totale d'éléments d'alliage non ferreux ne peut dépasser en poids exemple) du n° 84.48 (autres que les dispositifs purement optiques: lunettes ...

Recueil dexercices et de problèmes de Matériaux Métalliques

Exercice 1 : Rappels de cours a) Définir les termes suivants : Alliage ferreux et alliage non ferreux Acier

Mécanique des matériaux

16 nov. 2017 ED 2 : Le modèle unidimensionnel d'Asaro pour la contrainte d'écoulement et l'écrouissage cinématique d'un matériau bi-phasé. ? Cours 3 ...

Soudage et assemblage-soudage Guide dauto-apprentissage

Exercice 1.1 . Les métaux ferreux contiennent du fer ; la plupart sont magnétiques. ... Figure 1.15 Exemples d'objets en alliages d'aluminium ...

Fonderie : éléments dinitiation

8 janv. 2018 dépend du type d'alliage utilisé ; à titre d'exemple les alliages de ... les alliages cuivreux à 1250°C et les alliages ferreux à 1550°C.

Chapitre 3 : Etude du diagramme fer-carbone

Plan du cours. Objectifs généraux. ? Identifier les paramètres microstructuraux des alliages ferreux ;. ? Choisir une structure donnée pour répondre à une

Chap1 Elaboration & dé

Plan de cours Identifier et établir la désignation des métaux et alliages ferreux et non ferreux selon ... Série d'exercice (Extrait des examens et DSs).

COURS DE MATERIAUX METALLIQUES (1 Année Licence

Exercices. 0.75 H. OS2. ? connaitre les différents processus d'élaboration des métaux ferreux. Elaboration des alliages de fer.

EXAMEN 2014-2015 (ENONCE) : ALLIAGE DALUMINIUM

EXERCICE 1 : ALLIAGE D'ALUMINIUM SOUDABLE POUR FUSELAGE AERONAUTIQUE 1.4 Traitement thermique conduisant à une microstructure « modèle ».

Brevet de technicien supérieur Fonderie

9 avr. 2009 Règlement d'examen . ... alliages ferreux (fontes aciers…) ... le contexte technico économique (cours des métaux et des matières d'œuvre) ;.

Programme Pédagogique National du DUT Génie Mécanique et

Le programme pédagogique ainsi défini représente 1 800 h de cours en face à face de situer les alliages ferreux et les alliages légers

Fonderie pOpPHQPV G·LQLPLMPLRQ

Bruce ANGLADE ² Hélène HORSIN MOLINARO Edité le 08/01/2018

Procédé de formage des métaux, la fonderie consiste à couler un métal ou un alliage liquide dans

un moule afin de reproduire une pièce dans ses formes intérieures et extérieures, en limitant

autant que faire se peut les travaux de finition après refroidissement. Utilisées dans des secteurs

variés (aéronautique, automobile, robinetterie, appareils ménagers, " OHV PHŃOQLTXHV GpSHQGHQP

du matériau, des dimensions et des caractéristiques géométriques de la pièce à obtenir, mais

également, des quantités à produire.

Figure 1 : Bloc moteur Scania V8, 16 litres

Cette ressource offre une présentation générale de la fonderie, les éléments communs et

fondamentaux des différents procédés de moulage sont décrits, les principaux procédés sont

expliqués. Les ressources " Le moulage en coquille : procédés de réalisation de pièces

métalliques », " Le moulage en coquille par gravité : règles de tracé » et " Réalisation de pièces

métalliques par prototypage en moulage à cire perdue ª SHUPHPPHQP G·MSSURIRQGLU ŃHV GHX[

procédés.

1 ² Introduction

1.1 ² La fonderie en France en 2016

La Fédération Forge Fonderie [1] donne quelques chiffres représentant le poids de la fonderie en

)UMQŃH SRXU O·MQQpH 2016 38D pPMNOLVVHPHQPV GH SURGXŃPLRQ HPSOR\MQP 30 200 VMOMULpV

produisant 1,6 million de tonnes de produits pour 5,4 0GV ½ GH ŃOLIIUH G·MIIMLUHV. (a) (b)

Figure 2 : (a) Répartition de la fonderie par type d'alliage, (b) répartition de la fonderie par marché,

année 2016, données Fédération Forge Fonderie [1] 2

1.2 ² Quelques notions de base

Le principe de la fonderie est de couler un alliage dans un moule. La température de coulée

GpSHQG GX P\SH G·MOOLMJH XPLOLVp j PLPUH G·H[HPSOH OHV MOOLMJHV GH ]inc sont chauffés à 400°C, les

MOOLMJHV G·MOXPLQLXP j 700F OHV MOOLMJHV ŃXLYUHX[ j 12D0F HP OHV MOOLMJHV IHUUHX[ j 1DD0FB

IH UHIURLGLVVHPHQP JpQqUH OM VROLGLILŃMPLRQ HP O·RNPHQPLRQ GH OM SLqŃH NUXPH RX ILQLHB Dans un procédé de fonderie, trois classes de problèmes se posent :

Fabriquer le moule

Couler la pièce

Extraire la pièce.

Un procédé de fonderie correspond à la résolution des ces trois problèmes. Figure 3 GH OM ŃRQŃHSPLRQ j OM UpMOLVMPLRQ G·XQH SLqŃH GH IRQGHULH

1.3 ² FOMPSV G·MSSOLŃMPLRQ

IM IRQGHULH SHUPHP G·RNPHQLU GHV SLqŃHV ŃUHXVHV GHV SLqŃHV ŃRPSOH[HV MYHŃ GHV ŃMYLPpV (figure

1). La précision des cotes permet de supprimer les reprises de finition, réduisant ainsi les coûts

G·XVLQMJH ŃRPPH GH PMPLqUHVB

Ce procédé permet également de réaliser des pièces dans des matériaux difficiles à usiner, qui ne

se prêtent pas au laminage, forgeage ou matriçage comme des pièces à haute teneur en silicium

ou en fonte.

Les pièces obtenues font quelques grammes à plusieurs centaines de tonnes (figure 4) de

O·XQLPMLUH j OM JUMQGH VpULH HP j GHVPLQMPLRQ GH NLHQ GHV GRPMLQHV :

Automobile, cycles, moto

Machines agricoles

Chemin de fer

Construction navale

Construction aérospatiale

Construction électrique

Appareils ménagers

Machines de travaux publics

Machines outils,

Serrurerie, quincaillerie

Robinetterie, raccords, pompes

Constructions mécaniques divers

Contrôles

Pièce finie

Pièce brute de fonderie

Moule Fusion élaboration Matériaux de moulage

Machine de fonderie Outillage

Alliage de fonderie Tracé fonctionnel, cahier des charges Procédés de moulage

Projet de pièce

)RQŃPLRQV SUpŃLVLRQ pPMP GH VXUIMŃH ŃRQGLPLRQV G·XPLOLVMPLRQ TXMQPLPp ŃRQPU{OHV GpOMLV ŃRP GH UHYLHQP "

Techniques de fonderie Autres techniques 7HŃOQLTXHV G·XVLQMJH 3 Figure 4 : Bagues, image J-C Sulka [2] et roue dentée diamètre 13 m, image Ferry Capitain [3]

2 ² Eléments fondamentaux

2.1 ² La dépouille

IM GpSRXLOOH ŃRUUHVSRQG j O·LQŃOLQMLVRQ GHV SMURLV SHUPHPPMQP G·MVVXUHU OH GpPRXOMJH GH OM SLqŃH

GDQV OH FDV Gquotesdbs_dbs46.pdfusesText_46

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