recueil des travaux diriges devoir examen
Introduction à la maintenance Pour faire une première approche sur la méthode de maintenance d'une machine dans une ... Exercice 3 : diagramme de Pareto.
Gestion de Maintenance : Loi de Pareto Courbe ABC
Gestion de Maintenance : Loi de Pareto "Courbe ABC" le choix de la méthode de maintenance ; ... Exercice : Sous-système surgélateur : Repère du.
Untitled
30 janv. 2020 Module : Maintenance et Sûreté de Fonctionnement. Epreuve Finale- Semestre 01 ... Exercice N°1 (05 pts) ... Courbe de Pareto.
bts-Pareto-td.pdf
I – ENTREPRISE AUTOMOBILE : Une entreprise de mécanique automobile souhaite développer sa politique de maintenance. Pour cela vous avez à votre disposition l'
Lycée professionnel GRIEU Courbe ABC Loi Pareto Bac pro M.E.I
17 mai 2018 Un économiste italien Vilfredo Pareto
RECUEIL DEXERCICES MODULE : GESTION DE LA
Exercice 1 : 1) Citez et définir les différentes formes de la maintenance ? 2) Quelle est la différence entre entretien et maintenance ? 3
CINTREUSE
Courbe ABC Loi Pareto. Bac pro M.E.I. GESTION DE MAINTENANCE. 17/05/2018. - 1 -. CINTREUSE. Fichier historique d'une cintreuse.
Hubert Faigner
13 – Fonctions et tâches associées à la maintenance : V - LA METHODE ABC OU L'ANALYSE DE PARETO OU LA METHODE DES 80-20 : ...
FIABILITE MAINTENABILITE DISPONIBILITE
panne ou risques de panne De plus nous pouvons dire que la maintenance corrective
Analyse des défaillances et aide au diagnostic
défaillances. Figure 10: Diagramme de Pareto ou courbe ABC. En maintenance cette méthode est très utile pour déterminer les urgences ou les tâches les plus.
[PDF] Gestion de Maintenance : Loi de Pareto Courbe ABC - osecfr
Gestion de Maintenance : Loi de Pareto "Courbe ABC" I Loi de Pareto le choix de la méthode de maintenance ; Exercice : Sous-système surgélateur :
[PDF] TD4 : Outils doptimisation en maintenance Etude de cas 1
TD4 : Outils d'optimisation en maintenance Etude de cas 1 : Une entreprise désire augmenter sa productivité en diminuant les pannes coûteuses
[PDF] bts-Pareto-tdpdf
STRATEGIES DE MAINTENANCE BTS MS TDs – Analyse de Pareto Après avoir pris connaissance des documents suivants : Réalisation d'un diagramme de Pareto
[PDF] recueil des travaux diriges devoir examen - Technologue pro
Introduction à la maintenance Pour faire une première approche sur la méthode de maintenance d'une machine dans une Exercice 3 : diagramme de Pareto
exercices de maintenance industrielle pareto Examens Corriges PDF
exercices de maintenance industrielle pareto Examens Corriges PDF diagramme de Pareto examen de la documentation qualité du client (manuel
Exercice sur le diagramme de Pareto [Méthodes et outils pour la PSE]
Exercice sur le diagramme de Pareto Construire et interpréter un diagramme de Pareto L'extrait de sujet d'examen suivant Document réponse 3 [ pdf ]
maintenance loie de Pareto exercice corriger Exercices Corriges PDF
maintenance loie de Pareto exercice corriger Exercices Corriges PDF methode abc loi de pareto - bac pro msma methode abc loi de pareto corrige 1 9
68 Série de TD N° Master 1 Maintenance Industrielle Module
Maintenance 68 série de td série de td analyse cause défaillance exercice etablissez un diagramme pareto la situation suivante et commentez le résultat
BTS MS
FAIGNER H.
Promotion 2020/2022
ORGANISATION DE MAINTENANCE
I ʹ LA FONCTION MAINTENANCE : __________________________________________________________ 111 ʹ Définition selon la norme NF-EN 13306 : ______________________________________________________ 1
13 ʹ Fonctions et tâches associées à la maintenance : _______________________________________________ 2
II ʹ LES FORMES DE MAINTENANCE : ________________________________________________________ 321 ʹ La maintenance corrective : ________________________________________________________________ 5
22 ʹ La maintenance préventive : ________________________________________________________________ 6
23 ʹ La maintenance préventive systématique : ____________________________________________________ 7
24 ʹ La maintenance préventive conditionnelle : ___________________________________________________ 8
25 ʹ La maintenance préventive prévisionnelle : ____________________________________________________ 9
III ʹ LES OPERATIONS DE MAINTENANCE : __________________________________________________ 1131 ʹ Les opérations de maintenance corrective : ___________________________________________________ 11
32 ʹ Les opérations de maintenance préventive : __________________________________________________ 12
33 ʹ Autres activités liées à la maintenance : ______________________________________________________ 14
IV ʹ NIVEAUX ET ECHELONS DE MAINTENANCE : _____________________________________________ 1641 ʹ Niveaux de maintenance : _________________________________________________________________ 16
42 ʹ Echelons de maintenance : ________________________________________________________________ 17
I ʹ LE CONCEPT DE FIABILITE : ____________________________________________________________ 1811 ʹ Définition selon la norme NF EN 13306: ______________________________________________________ 18
12 ʹ Commentaires : _________________________________________________________________________ 18
13 ʹ Le taux de défaillance : ___________________________________________________________________ 19
II ʹ LA MAINTENABILITE : ________________________________________________________________ 2221 ʹ Définition : _____________________________________________________________________________ 22
22 ʹ Commentaires : _________________________________________________________________________ 22
23 ʹ Calcul de la maintenabilité : _______________________________________________________________ 23
III ʹ LE CONCEPT DE DISPONIBILITE : _______________________________________________________ 2531 ʹ Définition : _____________________________________________________________________________ 25
32 ʹ Commentaires : _________________________________________________________________________ 25
33 ʹ Synthèse : ______________________________________________________________________________ 26
34 ʹ Quantification de la disponibilité : __________________________________________________________ 27
35 ʹ Disponibilité intrinsèque Di : _______________________________________________________________ 27
36 ʹ Disponibilité opérationnelle Do : ___________________________________________________________ 28
37 ʹ Synthèse Di - Do : ________________________________________________________________________ 29
IV ʹ ' : _____________________________ 29
V ʹ ANALYSE FMD : INDICATEURS OPERATIONNELS : _________________________________________ 33 VI ʹ '͗ _________________________________________ 34 VII ʹ LA TPM ʹ TOTALE PRODUCTIVE MAINTENANCE : ________________________________________ 3671 ʹ Objectifs : ______________________________________________________________________________ 36
72 ʹ Les 8 piliers de la méthode : _______________________________________________________________ 36
73 ʹ Les 6 pertes : ___________________________________________________________________________ 37
75 ʹ Calculs selon la norme NF E 60-182 : _________________________________________________________ 38
76 ʹ Avantages du TRS ________________________________________________________________________ 38
Méthodologie de calcul : ______________________________________________________________________ 39
I ʹ '' : _________________________________________________ 4012 ʹ Comment accroitre le résultat : _____________________________________________________________ 41
II ʹ ' : __________________________________________________ 41 III ʹ LES COUTS EN MAINTENANCE : _______________________________________________________ 4331 ʹ Rappels sur les objectifs de la maintenance : __________________________________________________ 43
32 ʹ Problématique des coûts en maintenance : ___________________________________________________ 44
23 ʹ Comment connaitre les coûts par machine : __________________________________________________ 44
IV ʹ COUT DE LA MAINTENANCE CORRECTIVE : ______________________________________________ 4541 ʹ Coûts directs induits par une défaillance : ____________________________________________________ 45
42 ʹ Calcul des coûts directs induits par une défaillance : ____________________________________________ 45
46 ʹ Optimisation des couts défaillance : _________________________________________________________ 47
47 ʹ Application : ____________________________________________________________________________ 48
V ʹ COUTS EN MAINTENANCE PREVENTIVE : ________________________________________________ 4851 ʹ Maintenance préventive systématique : _____________________________________________________ 48
52 ʹ Maintenance préventive conditionnelle : _____________________________________________________ 49
VI ʹ '͗ _________________________________________________ 49 APPLICATION : ______________________________________________________________________________ 50 VII ʹ '; : Life Cycle Cost) : _______________________________ 5371 ʹ Cycle de Vie : ___________________________________________________________________________ 53
72 ʹ Le coût du cycle de vie ou coût de possession ou LCC : __________________________________________ 53
73 ʹ Estimation du LCC : ______________________________________________________________________ 55
74 ʹ Application : ____________________________________________________________________________ 57
VII ʹ PROBLEME ' : ___________________________________________ 58 IX ʹ ' : __________________________________________________ 60 I ʹ INDICATEURS ET TABLEAUX DE BORD : __________________________________________________ 6211 ʹ Définitions : ____________________________________________________________________________ 62
12 ʹ Indicateurs connus en Maintenance _________________________________________________________ 62
II ʹ GERER LA MAINTENANCE A PARTIR DE TABLEAUX DE BORD : _______________________________ 6321 ʹ Principe et mise en forme : ________________________________________________________________ 63
III ʹ LES RATIOS : _______________________________________________________________________ 6731 ʹ Définition : _____________________________________________________________________________ 67
32 ʹ Ratios normalisés : _______________________________________________________________________ 67
IV ʹ EXPLOITATION DES INDICATEURS ET DES RATIOS : ________________________________________ 70V - 'ϴϬ-20 : ____________________ 70
VI ʹ ANALYSE EN N/T : __________________________________________________________________ 74 I ʹ ' : ____________________________________ 7911 ʹ Définitions : ____________________________________________________________________________ 79
14 ʹ Les problèmes de surcharge : ______________________________________________________________ 81
II ʹ PLANIFICATION PAR DIAGRAMME DE GANTT : ___________________________________________ 82 III ʹ PLANIFICATION EN MAINTENANCE PREVENTIVE : METHODE ABACABAD : _____________________ 83 IV ʹ PLANIFICATION PAR RESEAUX PERT : __________________________________________________ 84 I ʹ LA FONCTION APPROVISIONNEMENTS : _________________________________________________ 89 II ʹ LE STOCK MAINTENANCE : ____________________________________________________________ 8921 ʹ Constitution : ___________________________________________________________________________ 89
22 ʹ Eléments du coût de gestion : ______________________________________________________________ 90
23 ʹ Quantité économique de commande : formule de WILSON : _____________________________________ 90
III ʹ TYPES DE GESTION DES STOCKS : ______________________________________________________ 9131 ʹ Modèles utilisés : ________________________________________________________________________ 91
32 ʹ Méthode du point de commande : __________________________________________________________ 92
35 ʹ Cas des pièces de sécurité : ________________________________________________________________ 94
36 ʹ Rupture de stock ʹ Taux de pénurie : ________________________________________________________ 95
37 ʹ Coût de défaillance / coût des stocks : _______________________________________________________ 95
IV ʹ ORGANISATION DU MAGASINAGE : ____________________________________________________ 9741 ʹ Conditions de magasinage : ________________________________________________________________ 97
42 ʹ Standardisation : ________________________________________________________________________ 97
43 ʹ Nomenclature et codification des articles : ___________________________________________________ 97
44 ʹ Documents de gestion des stocks : __________________________________________________________ 97
I ʹ LA SOUS-TRAITANCE EN MAINTENANCE : ________________________________________________ 9811 ʹ Introduction : ___________________________________________________________________________ 98
12 ʹ Pourquoi sous-traiter ? ___________________________________________________________________ 98
13 ʹ Que faut-il sous-traiter ? __________________________________________________________________ 98
14 ʹ Combien sous-traiter ? ___________________________________________________________________ 98
15 ʹ Comment sous-traiter ? ___________________________________________________________________ 98
16 ʹ Qui doit sous-traiter ? ____________________________________________________________________ 99
II ʹ LE CONTRAT DE MAINTENANCE : ______________________________________________________ 9924 ʹ Les différents contrats : __________________________________________________________________ 101
I ʹ MAINTENANCE CORRECTIVE : _________________________________________________________ 102 II ʹ MAINTENANCE PREVENTIVE : ________________________________________________________ 104 III ʹ LA GMAO : _______________________________________________________________________ 105 I ʹ INTRODUCTION : ___________________________________________________________________ 108 II ʹ LA GAMME DE DEMONTAGE : ________________________________________________________ 109 III ʹ METHODOLOGIE : _________________________________________________________________ 109 EXEMPLE : VERIN HYDRAULIQUE : ________________________________________________________ 111 IV ʹ PRECAUTIONS : ___________________________________________________________________ 113 V ʹ VOCABULAIRE : ____________________________________________________________________ 113 I ʹ INTRODUCTION : ___________________________________________________________________ 115 II ʹ DEMARCHE GENERALE '͗ _____________________________ 115 III ʹ DEFINITIONS : ____________________________________________________________________ 115 IV ʹ PROCEDURES DE CONSIGNATION ET DE DECONSIGNATION : _______________________________ 11641 ʹ Introduction : __________________________________________________________________________ 117
42 ʹ Conception des installations : _____________________________________________________________ 117
43 ʹ Procédures types de consignation : ________________________________________________________ 117
44 ʹ Commentaires sur le risque électrique : _____________________________________________________ 118
45 ʹ Commentaires sur le risque chimique :______________________________________________________ 120
46 ʹ Commentaires sur le risque mécanique : ____________________________________________________ 122
47- Procédures de déconsignation : ____________________________________________________________ 124
I ʹ DEFINITION : ______________________________________________________________________ 125 II ʹ ' : ____________________________________________________________ 126 III ʹ AMDEC ET DISPONIBILITE : __________________________________________________________ 127 IV ʹ ' : __________________________________________ 128V ʹ ' '͗ _________________ 129
VI ʹ '͗ _______________________________________________________ 12961 ʹ Modes de défaillance : ___________________________________________________________________ 129
62 ʹ Les causes de défaillance : ________________________________________________________________ 131
VII ʹ '͗ _____________________________________________________ 133 VIIʹ ' : SYSTEME DE GRAISSAGE CENTRALISE : _______________________________ 134 '͍ ___________________________________________ 135 LES OUTILS DISPONIBLES : ______________________________________________________________ 135 ANALYSE VIBRATOIRE _________________________________________________________________ 137 THERMOGRAPHIE INFRAROUGE _________________________________________________________ 139 ENDOSCOPIE _________________________________________________________________________ 140 ' _________________________________________________________________ 141La Fonction Maintenance Page 1
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
I LA FONCTION MAINTENANCE :
11 Définition selon la norme NF-EN 13306 :
12 :
Dans une entreprise, il existe un grand nombre de matériels différents qui sont liés ouLe service maintenance doit donc maîtriser le comportement des matériels en gérant les moyens nécessaires et
toute son importance.Maintenance préventive
et corrective de tous les systèmes dont le service a la charge ainsi que toutes les opérations de révisions, contrôles, etc. de mise en route de matériels neufsTravaux directement liés
aux conditions de travail: sécurité, hygiène, environnement, pollution, etc.Amélioration,
reconstruction et modernisation des installationsGestion des pièces de
rechange, des outillages et des moyens de transport et de manutentionFabrication de certaines
pièces détachéesTravaux divers dans les
agrandissements, déménagementsGestion des différentes
énergies et des réseaux
de communicationLa Fonction Maintenance Page 2
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
13 Fonctions et tâches associées à la maintenance :
131 Etudes et méthodes :
Fonctions études et méthodes : optimisation des tâches en fonction des critères retenus dans le cadre de la politique
Etudes techniques :
des conditions et des accidents du travail.Préparation et ordonnancement :
s pour le personnel, constitution de la documentation pour les ssiers techniques.Etudes économiques et financières :
Gestion des approvisionnements, analyse des coûts (maintenance, défaillance, fonctionnement), rédaction du
cahier des charges et participation à la rédaction des marchés (travaux neufs, investissements, sous-traitance),
gestion du suivi et de la réception de ces marchés.Stratégie et politiques de la maintenance :
Définition, choix et élaboration des procédures de maintenance (corrective, préventive), des procédures de contrôle,
procédures de déclenchement des interventions, gestion de industriel.Pour remplir cette fonction, les techniciens des études et des méthodes disposent : de dossiers techniques
fournissant touteseffectuées, de la documentation constructeurs et fournisseurs, des banques de données informatiques.
132 :
techniques de cette fonction nécessite une grande expérience sur les matériels et une connaissance
approfondie des différentes technologies. Le technicien devra agir avec beaucoup de rigueur pour rendre son action
efficace. Il sera aidé par les documents et procédures établis par la fonction " études et préparation ».
Les principales tâches sont
pilotage ddes machines et des matériels (réception, contrôle, mise en fonctionnement), information du personnel sur les
équipements, remise en main du
et de sécurité, gestion des stocks (des pièces de rechange, outillages, appareils de contrôle)
133 La fonction documentation et ressources :
ultérieures en vue de définir une politique de maintenance. Elle est aussi une source inestimable de renseignements
pour la fonction " études et méthodes ».Les principales tâches sont : élaboration et tenue des inventaires, constitution et MAJ des dossiers techniques, des
historiques, des dossiers écoETUDES ET METHODES
FONCTION DOCUMENTATION ET RESSOURCES
La Fonction Maintenance Page 3
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
II LES FORMES DE MAINTENANCE :
Concepts
La Fonction Maintenance Page 4
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
La Fonction Maintenance Page 5
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
21 La maintenance corrective :
Définitions (extraits normes NF EN 13306) :
Maintenance corrective : maintenance exécutée après défaillance et destinée à remettre un bien dans
un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise.Défaillance requise.
Il existe 2 formes de défaillance :
Défaillance partielle
Défaillance complète
La maintenance corrective appelée parfois curative (terme non normalisé) a pour objet de redonner
au matériel des qualités perdues nécessaires à son utilisation.Maintenance corrective curative ou REPARATION :
La Fonction Maintenance Page 6
ORGANISATION DE MAINTENANCE BTS MS
CONCEPTS ET STRATEGIES DE MAINTENANCE
Maintenance corrective palliative ou DEPANNAGE :
22 La maintenance préventive :
But de la maintenance préventive:
Augmenter la durée de vie des matériels
Diminuer la probabilité des défaillances en service Prévenir et éviter les interventions coûteuses de maintenance correctivequotesdbs_dbs4.pdfusesText_7[PDF] exemple pareto avec excel
[PDF] exercice corrigé pareto pdf
[PDF] diagramme de pareto-exemple d'application
[PDF] grandeur inversement proportionnelle definition
[PDF] partie entière et exercices corrigés
[PDF] résoudre équation partie entière pdf
[PDF] fonction partie entière exercices
[PDF] partie entiere exo7
[PDF] algorithmique programmation pascal exercices corrigés
[PDF] exercice corrigé sur les tableaux en pascal
[PDF] programme pascal informatique cours
[PDF] cours passé composé pdf
[PDF] exercice passé composé ce2 francais facile
[PDF] évaluation passé composé ce1