[PDF] [PDF] LE SOUDAGE

[PDF] LE SOUDAGE

Pour l'ensemble des opérations d'assemblage et de soudage des pièces, la norme NF EN 1090- 2 impose une qualification des soudeurs et des opérateurs  

[PDF] Soudage et assemblage-soudage Guide dauto - Comité Perform

Soudage et assemblage-soudage CSMOFMI Remerciements Ce guide a été produit par le Comité sectoriel de la main-d'œuvre dans la fabrication métallique  

[PDF] Les principaux défauts et risques liés au soudage - Eduscol

10 mar 2017 · Cette ressource expose les différents types de défauts et de déformations de soudage, ainsi que les risques liés à l'utilisation de ce procédé

[PDF] Prévention pour le soudage et le coupage - MultiPrévention

GUIDE Prévention pour le soudage et le coupage Sigle Désignation anglaise Désignation française GMAW Gaz Metal Arc Welding Soudage à l'arc sous gaz  

[PDF] Technique de soudage au titane Procédés de soudage - PanGas

Pour le soudage, il faut prendre en considération le comportement extrême- ment réactif à haute température Il faut éviter à tout prix l'absorption de gaz provenant  

[PDF] Le Soudage

B) Principaux procédés de soudage : I) le soudage au gaz ( au chalumeau ) : C' est un procédé de soudure par fusion où la chaleur de soudure est produite par 

[PDF] SOUDURE REPRESENTATION SYMBOLIQUE

LE SOUDAGE Généralités 1 Généralités : 2 Représentation symbolique d'une soudure :: Les soudures peuvent être représentées suivant les règles 

[PDF] SOUDAGE

Le soudage MIG est un procédé beaucoup plus productif que le soudage TIG Son intérêt principal est son utilisation en robotique Il est donc surtout utilisé en 

[PDF] Risques du métier de soudeur - ASFETM

Fumées de soudage et contaminants – Bruit – Risques particuliers au soudage à l'arc : piqûre et plasma • Équipements de protection individuels (EPI)

[PDF] imprimante 3d)

[PDF] matière et forme tpe

[PDF] la matière peut-elle prendre toutes les formes

[PDF] perception des formes et de la matière

[PDF] matière et forme philosophie

[PDF] objet important dans la vie

[PDF] choisir un objet qui me représente

[PDF] chapitre vecteur

[PDF] vecteur particulier

[PDF] vecteur opposé

[PDF] vecteurs égaux

[PDF] les formules d'appel dans une lettre personnelle

[PDF] exemple de projet d'etablissement lycee professionnel

[PDF] exemple de projet d'établissement scolaire

[PDF] rédiger un projet d établissement

LE SOUDAGE

2

LE SOUDAGE

INTRODUCTION

Ce dossier sur le soudage est à destination des entreprises de Métallerie et de Construction s réalisent.

Il vient notamment rappeler -2 et

plus particulièrement le respect des exigences sur les étapes de soudage.

Le soudage des structures métalliques implique par ailleurs a minima la qualification des

soudeurs opérant sur les ouvrages. Ce document revient sur les principales étapes des épreuves de

qualification des soudeurs. té des contenus normatifs.

SOMMAIRE

EPREUVE DE QUALIFICA7H21 6(I21 IH62 E606-1 .................................................................... 9

0$7(5H$8; G$33257 .............................................................................................................................. 11

CONTROLES ET ESSAIS ............................................................................................................................ 12

DUREE DE VALIDITE ................................................................................................................................... 14

F(57H)HF$7 G(66$H ................................................................................................................................... 15

3

LE SOUDAGE

ANNEXE A : REFERENCES NORMATIVES ........................................................................................ 20

ANNEXE B : PROCEDES DE SOUDAGE .............................................................................................. 21

ANNEXE D :

1H9($8; G(;H*(1F(6 DE QUALITE SELON LES FI$66(6 G(;(F87H21 EXC ........ 25

REVUE DES EXIGENCES .............................................................................................................................................. 25

REVUE TECHNIQUE ........................................................................................................................................................ 25

SOUS-TRAITANCE .......................................................................................................................................................... 26

SOUDEURS ET OPERATEURS EN SOUDAGE .................................................................................................. 26

PERSONNEL DE COORDINATION EN SOUDAGE .......................................................................................... 26

PERSONNEL CHARGE DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS .......................................................................... 26

MATERIEL ............................................................................................................................................................................ 27

ACTIVITES LIEES AU SOUDAGE ¨ DMOS / QMOS ........................................................................................ 27

STOCKAGE ET MANIPULATION DES CONSOMMABLES .......................................................................... 28

STOCKAGE DES MATERIAUX DE BASE ............................................................................................................. 28

TRAITEMENT THERMIQUE APRES SOUDAGE ................................................................................................ 28

CONTROLES ET ESSAIS............................................................................................................................................... 29

NON CONFORMITES ET MESURES CORRECTIVES ...................................................................................... 29

IDENTIFICATION ET TRAÇABILITE ........................................................................................................................30

ENREGISTREMENT RELATIFS A LA QUALITE ................................................................................................30

BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................................. 31

CONTACTS ...................................................................................................................................................... 31

4

LE SOUDAGE

APPLICATION FG.țG00C8C-2

La norme EN 1090-

ture est une pièce " porteuse » endommagée.

Elle peut être applicable selon deux voies :

- Le respect de la norme NF EN 1090 est contractuel dans un marché pour des ouvrages dits de structures (ex respecter les exigences de la norme NF EN 1090- (appelée DoP). Il e. système de qualité réclame du temps et dans bien des cas

parties de cette norme fournissent des exigences pour trois niveaux de qualité (complète, normale et

élémentaire) relatifs à tous les procédés de soudage par fusion. -2 impose également des exigences relatives à la qualification des méthodes de soudage et du personnel de soudage

I(6 FI$66(6 G(;(F87ION

La norme EN 1090-e de 4 (EXC1 à EXC4). Les exigences se référer aux guide des Recommandations pour la -2 pour les structures en acier, à destination du maître et la s la classe EXC2 est exigée par défaut. 5

LE SOUDAGE

LES ETAPES DE SOUDAGE

Le soudage doit être réalisé conformément aux prescriptions de la partie applicable de

- EXC1 : partie 4 de la norme " Exigences de qualité élémentaire » - EXC2 : partie 3 de la norme " Exigences de qualité normale » - EXC3 et EXC4 : partie 2 de la norme " Exigences de qualité complète »

Note xydables soit réalisé

selon les exigences et recommandations des normes EN 1011-1, EN 1011-2 et EN 1011-3 (non traité dans ce document). Un programme de soudage doit être fourni comme partie intégrante de la planification de la production. Ce programme de soudage inclut notamment : - Les descriptifs de modes opératoires de soudage ; - Les mesures à prendre pour éviter toute déformation pendant et après le soudage ;

- La séquence de soudage avec les restrictions éventuelles ou les emplacements acceptables pour

l ; - Les exigences concernant les vérifications intermédiaires ; séquence de soudage ; - s consommables pour le soudage ; - La forme du cordon et le fini des soudures pour les aciers inoxydables ; - Les exigences des traitements de surface ; - Etc. (la norme EN 1090-2 propose la liste complète du programme).

Les principaux procédés de soudage sont rappelés en annexe B. On notera que les procédés de

en acier de explicitement spécifiés. Note particulière doit être portée à la déter 6

LE SOUDAGE

TABLEAU 1 : APERÇU DES PRINCIPALES EXIGENCES RELATIVES AU SOUDAGE, SELON L(6 FI$66(6 G(;(F87HON Exigences de la norme EN 1090-2 EXC 1 EXC 2 EXC 3 EXC 4 Généralités EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 EN ISO 3834-2

Qualification des modes opératoires de soudage Sans exigence Voir tableau 2 Voir tableau 2 Voir tableau 2

Soudeurs et opérateurs soudeurs

Soudeurs :

EN ISO 9606-1

Soudeurs :

EN ISO 9606-1

Soudeurs :

EN ISO 9606-1

Soudeurs :

EN ISO 9606-1

Opérateurs :

EN ISO 14732

Opérateurs :

EN ISO 14732

Opérateurs :

EN ISO 14732

Opérateurs :

EN ISO 14732

Coordination en soudage Sans exigence Voir tableau 7 Voir tableau 7 Voir tableau 7 Préparation des joints Sans exigence Sans exigence

Peintures primaires

appliquées en usine non autorisées

Peintures primaires

appliquées en usine non autorisées

Fixations provisoires Sans exigence Sans exigence

Utilisation à spécifier

Découpage et burinage

interdits

Utilisation à spécifier

Découpage et burinage

interdits Soudures de pointage Sans exigence Mode opératoire de soudage qualifié

Mode opératoire de

soudage qualifié

Mode opératoire de

soudage qualifié Soudures bout à bout Sans exigence Appendices si spécifiés Appendices Appendices Sans exigence Appendices si spécifiés Support envers permanent continu

Support envers

permanent continu Exécution du soudage Sans exigence Sans exigence Elimination des projections de soudure

Elimination des

projections de soudure

EN ISO 5817

Niveau de qualité D

si spécifié

EN ISO 5817

Niveau de qualité C

généralement

EN ISO 5817

Niveau de qualité B

EN ISO 5817

Niveau de qualité B+

Réparation des soudures Pas de QMOS exigé Selon QMOS Selon QMOS Selon QMOS 7

LE SOUDAGE

QUALIFICATION DES METHODES DE SOUDAGE

Le soudage doit être réalisé avec des modes opératoires de soudage qualifiés utilisant un

par un organisme tiers, en faisant référence à la norme applicable selon le procédé de soudage utilisé.

Les DMOS et instructions de soudage doivent être mis à disposition du soudeur, en complément des

ettre de vérifier régulièrement les paramètres Note : le fascicule 1 " B.A. BA de la gestion documentaire -2 La métal de base et du degré de mécanisation.

TABLEAU 2 :

METHODES DE QUALIFICATION DES MODES OPERATOIRES DE SOUDAGE

POUR LES PROCEDES 111, 114, 12, 13 ET 14

Méthode de qualification EXC 2 EXC 3 EXC 4

EN ISO 15614-1 * * *

-production EN ISO 15613 * * *

Qualification par référence à un mode opératoire de soudage standard EN ISO 15612 * a) - -

EN ISO 15611 * b) - -

Produits consommables pour le soudage soumis à essais EN ISO 15610 * autorisé - non autorisé a) ent pour le soudage manuel ou partiellement mécanisé b) utilise de l

est inférieure ou égale à S275, il existe encore deux possibilités supplémentaires, à savoir la qualification

es (EN ISO 15610). utilisée pour la qualification.

La QMOS

DMOS correspondant aux procédés de soudage utilisés pour la fabrication et aux qualifications des

soudeurs. 8

LE SOUDAGE

QUALIFICATION DES SOUDEURS ET DES OPERATEURS DE SOUDAGE ualification peut être utilisée pour qualifier à la fois le mode opératoire de

soudage et le soudeur, sous réserve que toutes les exigences applicables soient satisfaites, par exemple

les dimensions des assemblages de qualification et les exigences relatives aux essais.

2 impose une qualification des soudeurs et des opérateurs soudeurs et ce pour chaque classe EXC.

qualification des soudeurs est définie par la norme NF EN ISO 9606-1 (qui remplace la NF EN 287-1 avec période de recouvrement).

Cette norme fournit un ensemble de règles techniques pour l'épreuve de qualification

systématique des soudeurs et permet à de telles qualifications d'être acceptées uniformément,

indépendamment du type de produit, du lieu et de l'examinateur ou de l'organisme d'examen. Lors de la

qualification des soudeurs, l'accent est porté sur l'aptitude du soudeur à guider manuellement l'électrode,

la torche ou le chalumeau de soudage afin de produire une soudure de qualité acceptable. Les procédés

de soudage concernés par la partie 1 de l'ISO 9606 sont les procédés de soudage par fusion désignés

comme manuels ou semi-automatiques.

Cette norme n'est pas applicable aux procédés de soudage totalement mécanisés et automatisés.

qualification des opérateurs soudeurs et des régleurs en soudage pour le

soudage mécanisé et le soudage automatique est définie par la norme NF EN ISO 14732 (qui remplace

la NF EN 1418).

Cette nor

à la connaissance de la technologie du soudage et l'Annexe C (informative) spécifie le certificat de

qualification.

Enfin, les exigences pour l'épreuve de qualification des opérateurs et des régleurs en soudage

pour le soudage des goujons sont données dans l'ISO 14555.

POINT DE VIGILANCE

Si des emp

OU TROUVER LES ORGANISMES QUI VOUS QUALIFIENT ?

Plusieurs organismes sont compétents pour obtenir les qualifications des soudeurs. On peut citer notamment le Centre de Développement du Soudage (CDS), le bureau

Veritas, Air Liquide Welding ou encore le CTICM.

9

LE SOUDAGE

EPREUVE DE QUALIFICA7H21 6(I21 IH62 E606-1

La qualification des soudeurs est basée sur des variables essentielles, avec des domaines de

validité bien définis. Si le soudeur doit souder en dehors du domaine de validité de sa qualification, une

nouvelle épreuve de qualification est exigée.

Les principales variables essentielles sont :

- Le procédé de soudage - Le type de produit (plaque, tube) - Le type de soudure (bout à bout, angle) - Les dimensions (épaisseur, diamètre, etc.) - La position de soudage

chaque changement de procédé entraîne une nouvelle épreuve de qualification. Mais quelques

exceptions existent comme les procédés 141, 143 ou 145 qui qualifient les procédés 141, 142, 143 et

145 (attention, le procédé 142 lui ne qualifie que le procédé 142).

un seul assemblage de qualification (multiprocédé) ou des assemblages de qualification séparés.

TABLEAU 3 :

DOMAINES DE VALIDITE SELON LES ASSEMBLAGES ET LES PROCEDES DE SOUDAGE

Procédé de soudage

domaine de validité (cf. NF EN ISO 9606-1) Assemblage monoprocédé Assemblage multiprocédé

Pour procédé de soudage 1 :

s = s1

Pour procédé de soudage 2 :

s = s2 s =s1 + s2

Pour procédé de soudage 1 :

s1

Pour procédé de soudage 2 :

s2

Pour s = s1 + s2

procédé de soudage 1 uniquement pour le soudage de la zone de la racine ss : support envers matériels nb : sans support envers matériels 10

LE SOUDAGE

qui en ressort (les domaines de validité des épaisseurs sont rappelés dans le norme NF EN ISO 9696-1).

iamètre extérieur du tube sont les suivants : 11

LE SOUDAGE

0$7(5H$8; G$33257

ctuée sur plaque, sur tube ou une forme de produit appropriée. Elle doit groupes selon le tableau ci-dessous. assemblage de qualification séparé est requis. TABLEAU 4 : DENOMINATION DES GROUPES DE 0$7(5H$8; G$33257

Groupe Matériaux pour le soudage des :

FM1 Aciers non alliés et aciers à grains fins

FM2 Aciers à haute résistance

FM3 Aciers résistant au fluage (Cr < 3,75%)

FM4 FM5 Aciers inoxydables et résistant aux températures élevées

FM6 Nickel et alliages de nickel

ci-après. TABLEAU 5 : DOMAINE DE VALIDITE POUR LE MAT(5H$8 G$33257

Matériau

Domaine de validité

FM1 FM2 FM3 FM4 FM5 FM6

FM1 * *

FM2 * *

FM3 * * *

FM4 * * * *

FM5 *

FM6 * *

st qualifié pas le contraire. 12

LE SOUDAGE

CONTROLES ET ESSAIS

positions de soudage pour tous les assemblages de qualification doivent être marquées de qualification. satisfaire aux exigences. Les formes et dimensions exigées des assemblages de qualification sont rappelées ci-après. TABLEAU 6 : DIMENSIO16 G( I$66(0%I$*( GE QUALIFICATION (MM)

Soudure bout à bout de plaques

t épaisse NOTE : les matériaux de base peuvent avoir une épaisseur différente (épaisseur de paroi)

D diamètre extérieur du tube

Soudure bout à bout de tube

l1 (épaisseur de plaque ou de paroi) NOTE : les épaisseurs des matériaux de base (plaque et tube) peuvent être différentes 13

LE SOUDAGE

-1 ou -2). Après soudagetrôles et essais suivants, selon le type de soudure et le procédé évalué : - Contrôle visuel - Contrôle par radiographie (ou ultrasons pour certaines épaisseurs) - Essai de pliage - Essai de texture

Pour certains essais (texture, pliage, etc.) une éprouvette doit être prélevée. Les éprouvettes

dans la norme NF EN ISO 9606-1. Avant tout essai, les points suivants doivent être vérifiés : - Elimination de tout le laitier et de toutes les projections ; - Absence de meulage sur les faces envers et endroit de la soudure ; - Identification des arrêts et reprises dans la passe de fond et la passe terminale : - Profil et dimensions. spécifiées pour les types de défauts considérés.

Un soudeur est qualifié si les défauts décelés sont dans les limites admises par le niveau de qualité B

(cf. ISO 5817) ou par le niveau C pour certains types de défauts rappelés si après. NIVEAUX DE QUALITE ET ACCEPTATION DES DE)$876 6(I21 IH62 D817

Trois niveaux de qualité sont donnés dans le but de permettre son application à une large gamme de fabrications

pour la soudure terminée.

Les limites des défauts sont données dans le tableau 1 de la norme NF EN ISO 5817. Certains défauts de ce tableau

sont présentés en annexe C.

pouvant être détectés avec un grossissement maximal de 10, à tion des micromanques de fusion et des

microfissures. tableau 1 de la norme soient satisfaites.

Plusieurs types de défauts se trouvant dans

spécial (cas des défauts multiples). sont pas dépassées.

Deux défauts voisins, séparés par une distance inférieure à la grande dimension du défaut le plus petit doivent être

considérés comme un défaut unique. 14

LE SOUDAGE

soit son orientation.

Les disco

une éprouvette de pliage, la somme des discontinuités les plus importantes de plus de 1mm

(mais < 3mm) ne doivent pas être supérieure à 10mm. les valeurs maximales Pour tout essai ne répondant pas aux exigences de la norme NF EN ISO 9606-1, le soudeur peut n sans formation supplémentaire.

DUREE DE VALIDITE

La qualification du soudeur début à la date du soudage du ou des assemblages de qualification,

sous réserve que les contrôles ou essais exigés aient été effectués et aient donné des résultats acceptables.

Le certificat doit être confirmé tous les six mois, à défaut de quoi il devient invalide. Cette

ue le soudeur a travaillé dans son domaine

de qualification et de prolonger la validité de la qualification pour une période supplémentaire de six

mois. par chaque soudeur. vérifiant périodiquement certaines compétences du soudeur : - Le soudeur a une nouvelle épreuve de qualification tous les 3 ans, ou ;

- Tous les deux ans, deux soudures réalisées au cours des six derniers mois sont contrôlées par

radiographie ou par ultrasons ou par des essais destructifs et sont enregistrés. Ces examens prolongent pour deux années supplémentaires la qualification du soudeur.

Cependant, lorsqu

des soudures qui satisfont aux exigences de qualité, les qualifications requises pour le soudage concerné

doivent être annulées. Toutes les autres qualifications non concernées restent elles valides.

15

LE SOUDAGE

F(57H)HF$7 G(66$H

variables essentielles doivent être enregistrées sur le certificat. Il est délivré sous la seule responsabilité

Le certificat précise également certaines données : - Le type de courant et la polarité ; - Le groupe/sous-groupe du matériau de base ; - Le gaz de protection certificat de qualification de soudeur unique combinant les domaines de validité des assemblages individuels. recommande. En effet, certains pays peuvent exiger que le soudeur subisse une vérification de ses

connaissances professionnelles (à faire apparaître sur le certificat le cas échéant). La norme NF EN

ISO 9606-

e méthode (épreuves écrites (QCM), épreuves orales complémentaires, épreuves sur ordinateur, etc.).

Les procès-verbaux de toutes les épreuves de qualification des soudeurs et opérateurs soudeurs

doivent être conservés et produits sur demande. 16

LE SOUDAGE

LA COORDINATION EN SOUDAGE

Pour les ouvrages de classe EXC1, une coordination en soudage formalisée par une procédure

société, le rôle de chaque intervenant et si une supervision globale des opérations de soudage est confiée

A partir de la classe EXC2, une coordination en soudage doit être organisée au sein de

lement qualifiés et expérimentés pour les Le coordinateur en soudage est la personne qui est responsable de la coordination de toutes les

activités liées à la technique de soudage et apparentées (comme la découpe) et qui possède la compétence

Si la coordination en soudage est confiée à différentes personnes, un seul coordinateur en

soudage " responsable » doit être désigné. Pour tous les coordinateurs en soudage, il faut décrire les

documentation.

Selon les opérations de soudage qu

les connaissances techniques selon le tableau suivant.

TABLEAU 7 :

CONNAISSANCES TECHNIQUES DES COORDINATEURS ¨

ACIERS DE CONSTRUCTION AU CARBONE

EXC Aciers Normes de référence Epaisseur (mm) a) b) t > 50 EXC 2 S235 à S355 EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1 B S C c) S420 à S700 EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2,

EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1 S C d) C

EXC 3 S235 à S355 EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1 S C C S420 à S700 EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2,

EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1 C C C

EXC 4 Toutes Toutes C C C

a) b) c) d) Pour les aciers N, NL, M et ML, le niveau S suffit

Note : B, S et C correspondent respectivement aux connaissances de Base, Spécifiques et Complètes.

de coordination en soudage les tâches et responsabilités liées à la qualité. Cette annexe reprend les

quotesdbs_dbs21.pdfusesText_27