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Deuxième partie I·RUJMQLVMPLRQ GH OM SURGXŃPLRQI- Les contraintes liées à la production
(le facteur travail et le facteur capital). principe celle qui assure la production de meilleure qualité au moindre coût.1. Définition de la productivité:
acteur de production se définit comme : le rapport entre la valeur de la production et la quantité de facteur utilisée, ou comme :le rapport entre la valeur de la production et le coût du facteur (elle indique dans ce dernier cas, ce que
produit 1 dh dépensé en facteur travail ou capital.2. Calcul de la productivité:
 Productivité physique ou rendement
9 Rendement du travail =
 Productivité apparente (ou en valeur)
9 Productivité du travail =
9 Productivité du capital =
productivité correspondent soit : à une économie de facteur de production à niveau de production égal, soit à un accroissement de la production tout en maintenant le même volume des facteurs.perfectionnant son système productif par : la qualité totale sur le plan humain et matériel, la flexibilité et
s entre : ¾ Les salariés (hausse des salaires, réduction du temps de travail), ¾ Les consommateurs (baisse des prix grâce à la diminution du coût de revient),¾ naires (hausse des bénéfices).
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II- Le progrès technique et informatique
1- Dans la conception
Pour élaborer de nouveaux produits ou de na recours à la conceptionassistée par ordinateur (CAO) ou à la Conception fabrication assistée par ordinateur (CFAO) ou à la gestion
assistée par ordinateur (GAO).La Conception de produire en
trois dimensions des plans ou des représentations du produit à fabriquer en tenant compte des caractéristiques
demandées. La CFAO Conception fabrication assistée par ordinateur : complément de la CAO par des instructions à donner aux machines, en précisant le rôle de chaque machine.2- Dans la production
La robotique : un robot industriel est un dispositif technologique permettant de remplacer le travailleur humain
âches matérielles diversifiées. Il permet une différenciation des produits et entraine des
ateliers flexibles.La productique
¾ Effets favorables :
Sur la production Sur les coûts
9 Production régulière et continue (Travail
permanent ,Suppression des travaux pénibles)9 Qualité constante et de niveau élevé (précision de
opérations)9 Augmentation des cadences de la production.
9 Intégration progressive de la flexibilité
9 Economie de m
qualifiée9 Réduction des en cours de
fabrication dans les ateliers flexibles9 Réductions des stocks, des
matières premières, des délais¾ Effets pervers (défavorables) :
Sur la production Sur les coûts sociaux
9 Risque de paralysie du système en
cas de panne 9 maintenance (coûts élevé)9 Investissement très couteux
99 Pour amortir un matériel couteux, les salariées
travaillent en continu (nuit, week-end, , chose qui a des conséquences négatives sur la santé physique et psychique de laEconomie et organisation administrative des entreprises Professeur LAGDIM SOUSSI Lalla Hind
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III- L·RUJMQLVMPLRQ GH O·MPHOLHU
Les contraintes techniques sont liées aux procédés de fabrication, aux technologies utilisées, à la circulation des
flux des matières et à nd aussi du mode de production. On distingue deux modes de production selon les contraintes techniques :1- Production en continu
Production de produits finis peu différenciés voire identique ne supportant aucune rupture de temps et de lieu.
Les exemples les plus caractéristiques de production en continu sont des produits comme le sucre, le pétrole, le
ciment, l'acier en coulée continue. Ce type de flux de production a généralement les caractéristiques suivantes :¾ Produit unique ou quasi,
¾ implantation des machines de façon linéaire,¾ peu de flexibilité,
¾ équilibrage de la capacité des machines très bon, ¾ peu ou pas d'en cours (stocks de produits intermédiaires), ¾ investissement important et forte automatisation. Schéma production en continu
 Avantages et inconvénients du mode de production en continu :Avantages Inconvénients
9 Peu ou pas den cours
9 Embauche de salariés peu qualifiés
9 Automatisation forte permettant de
diminuer les coûts de fabrication9 Peu de flexibilité
9 Investissements importants
2- Production en discontinu
La production en discontinu, est une production fractionnée dans le temps ou . Elle concerne lafabrication de quantités relativement réduites de produits très variés qui nécessitent des processus de montage
différents. Ce système de production entraîne la constitution de stocks importants de produits intermédiaires.
Les industries de confection, les industries mécaniques sont des exemples de ce type de production (atelier).
Ce type de flux de production a généralement les caractéristiques suivantes :9 implantation des machines par fonction,
9 grande flexibilité car les machines ne sont pas spécifiques,
9 équilibrage de la capacité des machines difficile d'où l'apparition d'en cours.
M1 M2 M3 M4
Flux linéaire
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