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Fiche technique

Mortier de ragréage fibré autolissant

pour réparation des sols, réf. MORAG A

Description

Idéal pour rénover les sols en béton, ciment, anciens carrelages, dalles en PVC... (ne convient pas pour les bétons cirés).

Le mortier de ragréage autolissant permet de récupérer les niveaux et de boucher les t rous. Il est destiné à recouvrir les chapes minces. Il sert également à la rénovation et convient aux sols chauffants.

Revêtements associés : Carrelages, parquets collés ou flottants, PVC, moquettes, peintures de sol. A

Conseils généraux d'emploi

Préparation des surfaces neufs (sauf support bois) :

- Les supports devront être secs, avoir un état de surface résistant, cohésif, stable, propre et être dépoussiérés ;

- Les traces de plâtre, de vernis, de cires, la laitance superficielle etc. seront éliminées par grattage ou ponçage ;

- Les trous importants seront rebouchés préalablement 3 à 4 heu res avant l'opération de ragréage ; - Désolidariser en périphérie.

Par temps chaud ou support très sec, il est conseillé d'humidifier les supports base ciment quelques

heures auparavant.

Précautions d'emploi : - Ne convient pas pour les bétons cirés, les supports friables et instables, les anciens ragréages à base de plâtre ;

- Ne pas appliquer sur des sols humides en permanence ou soumis à des remonté es d'eau capillaire et sols industriels.

- Ne pas appliquer sur des supports gelés ou en cours de dégel, des supports chaud ou en plein soleil ;

- Ne pas appliquer par temps venteux ou sous pluie battante ; - Respecter les joints de dilatation et de fractionnement existants. A

Caractéristiques techniques

Applications : - Sur sols intérieurs de locaux classés jusqu'à P4S et sols extérieurs ; - Sur supports neufs : Bétons, chapes au mortier de ciment ;

- En intérieur uniquement : chapes sèches en plaque de plâtre cartonnées, moyennant une préparation et en association avec le primaire d'adhérence (10 mm d'épaisseur maximum) ; - Sur panneaux de bois de 22 mm d'épaisseur minimum à emboît ement (ragréage de 10 mm d'épaisseur maximum) ;

Sur un ancien carrelage adhérent (collé ou scellé), anciennes peintures de sols adhérentes et

résistantes, dalles en PVC rigide, chapes asphalte sablées, parquets collés ou à lames posées sur

lambourdes ; - Peut être laissé nu en sols à trac modéré (épaisse ur inférieure ou égale à 3 mm).

Conditionnement : par sac de 25 kg.

Epaisseur d'application : de 3 à 30 mm.

Température d'application : entre 5 et 35°C. Résistance en flexion : supérieure ou égale à 5 Mpa. Résistance en compression : supérieure ou égale à 30 Mpa.

Temps de repos avant emploi : 2 minutes.

Durée pratique d'utilisation : 20 minutes.

Pouvoir autolissant : 15 minutes.

Temps de prise : 2 heures (à plus ou moins 1 heure). Délais d'attente avant circulation : 4 heures environ.

Délai de ponçage : de 12 à 24 heures.

Consommation : 1,5 kg au m² par millimètre d'épaisseur. Délai de recouvrement (suivant épaisseur et température) : - Carrelages ou textiles : 24 heures ; - Sols plastiques : de 24 à 48 heures ; - Parquets collés : de 48 à 96 heures ; - Peinture de sol : de 3 à 7 jours.

Conditions de stockage : selon la norme 2003/53/CE, le produit se conserve jusqu'à 6 mois à partir de la date de fabrication mentionnée sur la tranche du sac, sous réserve de conservation des sacs dans les conditions suivantes : sacs fermés sous housse plastique, sans contact avec le sol, dans un

endroit sec et protégé des courants d'air.

Gâcher un sac de Ragréage Autolissant avec 6 à 6,50 litres d'eau propre et ajouter progressivement la pou

dre (sac

complet). Le gâchage se fera préférentiellement avec un malaxeur électrique à vitesse lente (500 tr/min), éventuellement

manuel, jusqu'à l'obtention d'une pâte fluide homogène sans grumeaux. Respecter un dosage d'eau constant pour éviter

le nuançage. Ne jamais remalaxer avec ajout d'eau un mélange figé. Pour des épaisseurs importantes, on peut ajouter

un volume de sable 0/2 ou 0/4 pour deux volumes de Ragréage Fibré autolissant. Étaler le ragréage sur le support à l'aide d'une lisseuse en inox par de larges mouvements de va-et-vient. A l'aller, tenir l'outils presque à la verticale en poussant l'enduit de f açon à chasser les bulles d'air, au retour tenir presque à l'horizontale pour régler l'épaisseur désirée.

Epaisseur d'emploi : - Sur support ciment résistant : de 3 à 30 mm ; - En rénovation et autres supports neufs : de 3 à 10 mm.

Sur support bois : L'aération de la sous-face des supports bois doit être maintenue pour év iter tout dommage ultérieur. A

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