Gérard BAGLIN et al Management industriel et logistique Economica, 1990 □ Lionel DUPONT La gestion industrielle
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1
P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production1
Gestion de Production
Pierre Lopez
LAAS-CNRS
Laboratoire d'Analyse et d'Architecture des SystèmesCentre National de la Recherche Scientifique
Toulouse
P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production2
Plan du cours
Introduction -Historique -Typologie des SP -Flexibilité, gestion d'activités -Structures organisationnelles Modèles et méthodes en planification-ordonnancement -Programmation linéaire -Théorie des graphes -Méthodes (générales) de résolution exactes et approchées -Méthodes spécifiques Méthodes générales en GP -Gestion des stocks -Planification des besoins en composants -Juste-à-temps 2P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production3
Bibliographie
Vincent GIARDGestion de la production
Economica, 2003, 3
ème
édition
Jean BENASSYLa gestion de production
Hermes, 1998, 3ème édition
Patrick ESQUIROL et Pierre LOPEZL'ordonnancement
Economica, 1999
Gérard BAGLIN et al.Management industriel et logistique
Economica, 1990
Lionel DUPONTLa gestion industrielle
Hermes, 1998
Pierre LOPEZ et François ROUBELLATOrdonnancement de la production
Hermès, 2001
41ère partie : Introduction
1. Historique
2. Définitions
2.1. Vision automaticienne
Système de Production
Gestion de Production
GPAO2.2. Vision systémique : 4 grandes activités
2.3. Trois sous-systèmes
système physique système décisionnel système informationnel2.4 Flexibilité
3. Gestion d'activités
3.1. Définition
3.2. Approche multiniveaux
3.3. Organisation matricielle
4. Typologie des systèmes de production
4.1. en fonction de l'organisation des ressources
4.2. en fonction du pilotage de la production
3P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production5
Historique
XVIIIème
s. : production artisanale XIXème
s. : production manufacturière (armes, tabac...) XXème
s. : désir de rationalisation des facteurs de production → point de départ de la gestion de production... -Taylor (1911) : organisation du travail basée sur distinction radicale entre conception et exécution recherche systématique des économies de gestes et mouvements utilisation maximale de la machine -Ford (1913) : standardisation de la production et travail à la chaîne avancée du concept de flexibilité dans les entreprises -Harris et Wilson (1913-1924) : quantité économique -Fayol (1916) : modèle hiérarchique d'organisation de la production savoir, prévoir, organiser, commander, coordonner, contrôler -Gantt (1917) : ordonnancementP. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production6
SP - GP - GPAO (1)
Système de Production vision automaticienne : transformer un ensemble de matières premières ou de composants semi-finis en produits finis Gestion de Production assurer l'organisation du système de production afin de fabriquer les produits en quantités et temps voulus compte tenu des moyens (humains ou technologiques) disponibles Gestion de Production Assistée par Ordinateur 4P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production7
SP - GP - GPAO (2)
Système
deProduction
mat. 1ères ou comp. ½ finis comp. ½ finis ou produits finis GP GPAO Avantage : vision synthétique Inconvénient : masquage des activités non orientées fabrication (étude de marché, conception, recherche, ...)P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production8
Vision systémique d'un SP
données techniques données commerciales gestion des matières gestion du travail suivi de fabrication fabrication stocks clientsfournisseurs gestion de stocks planification ordonnancement 5P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production9
Quatre grandes activités de la GP
gestion des données techniques -description des produits et des familles de produits (nomenclatures) -description des processus de réalisation (gammes) gestion des données commerciales reçoit les commandes et établit les calendriers de livraison souhaités gestion des matières -assurer l'approvisionnement en matières premières ou composants -assurer le stockage de produits fabriqués gestion du travail organiser dans le temps la réalisation des tâches en leur attribuant les ressources nécessaires. Prend en compte les données techniques et commerciales et celles du suivi de fabrication (quantités déjà fabriquées, état des ressources...).P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production10
Distingo de 3 sous-systèmes dans un SP
Système physique -éléments directement impliqués dans le processus de fabrication -soumis aux perturbations émanant de l'environnement Système décisionnel -gestion des activités du système physique -prise en compte des contraintes environnementales -besoin de réactivité Système informationnel -assurer les liens système physique-système décisionnel et système décisionnel-environnement -besoin de réactivité 6P. Lopez - LAAS-CNRS
Gestion de Production11
Flexibilité dans les entreprises
Flexibilité-capacité d'un système industriel à créer ou gérer la variété, afin de s'adapter
aux changements de l'environnement, internes (pannes machines, absences de personnel...) ou externes (commandes urgentes, retard d'appros...), tout en maintenant son équilibre -moyen pour une meilleure réactivité industrielle Flexibilité vs. Réactivité -flexibilité liée au nombre de choix possibles en réponse à une perturbation -réactivité = processus de recherche de solution à la perturbation Apparition d'aléas -préactivité : préparation à un changement prévisible -proactivité : action en vue de provoquer un changement souhaité