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Malgré cette importante production d'huile d'olive qui positionne le Maroc au 4ème rang après qualité que le rendement d'extraction des huiles qui en sont produites, comme suit : Graissage des différents organes de la machine ; o



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Engineered For Your Success

TECHNOLOGIE DE

Centrifugeuses Flottweg pour la production d"huile d"olive

SÉPARATION DE HAUTE QUALITÉ

1

Centrifugeuses Flottweg pour la

production d'huile d'olive page 02

La production de l'huile d'olive

page 03

Décanteur/Tricanter

Flottweg

page 04

Les séparateurs à assiettes Flottweg

page 06

Ce qui rend les centrifugeuses

Flottweg uniques

page 08 Facteurs de haute fiabilité et disponibilité page 09

L'augmentation du rendement en huile

page 10

Qualité et service Flottweg

page 12

Données techniques des

séparateurs à assiettes Flottweg page 14 Données techniques des décanteurs série C page 15

Données techniques des décanteurs et

Tricanters

Flottweg série Z

page 16

® = Marque déposée dans plusieurs pays

TABLE DES MATIÈRES

TABLE DES MATIÈRES

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2 La production d'huile d'olive s'est développée dès l'antiquité.

Elle se faisait alors uniquement à la main. Plus tard, des machines simples telles que des broyeurs à

meules verticales actionnées par les hommes ou par des animaux, et des presses mécaniques furent utilisées. La séparation de l"huile, du jus et de la pulpe é tait obtenue par décantation statique. De nos

jours, la production d"huile d"olive est une opération continue faisant appel à des technologies

modernes.

Au début des années 1970, Flottweg fut l"une des premières sociétés à proposer des dé

canteurs pour la production d"huile d"olive, remplaçant ainsi la méthode existante qui faisait appel à d es presses

hydrauliques. Depuis, un développement continu chez Flottweg a permis d"améliorer la performance

des décanteurs, tant au niveau du rendement que de la capacité et de la durée de vie. Flottweg a livré

des milliers de décanteurs et de Tricanters® dans tous les pays producteurs d"huile d"olive du monde.

CENTRIFUGEUSES FLOTTWEG POUR LA PRODUCTION D"HUILE D"OLIVE 3 Avant l'extraction, les olives sont nettoyées pour être débarrassées des feuilles, des morceaux de branches, des pierres, de la terre et autres impuretés. Ensuite, une pâte est obtenue en écrasant les olives et leurs noyaux. Cette pâte est transportée vers le malaxeur. Le malaxage permet d'extraire l'huile des cellules dans lesquelles elle est prisonnière. L'opération de malaxage est décisive pour le rendement et la quali té de l'huile. Les paramètres in?uants sont le temps de séjour et la température. Ensuite, la pâte est pompée vers le Décanteur Flottweg (2 phases) ou le Tricanter® (3 phases) pour être séparée. Dans le Tricanter® (3 phases), la pâte est séparée en huile, en margine et en grignons (débris de noyaux et de pulpe). De l'eau est ajoutée en amont du Tricanter® pour diluer et ?uidifier la pâte. Dans le procédé

2 phases, la pâte est séparée d'une part en huile

comme phase liquide et d'autre part en phase solide qui se compose des débris de noyaux d'olives, la pulpe et l'eau de fruit. Le procédé 2 phases ne néces site pas ou très peu d'eau de dilution à l'alimentation du décanteur. L'huile provenant du Décanteur ou Tricanter® Flottweg est ensuite purifiée dans un sépa rateur centrifuge qui sépare l'eau résiduelle et les impuretés solides enfin d'obtenir une huile propre. Dans le procédé 3 phases, un deuxième séparateur centrifuge peut être utilisé pour séparer l'huile rési duelle de la phase aqueuse.Les avantages du procédé 2 phases sont la faible consommation d'eau et par conséquent la faible quantité d'eau usée. Cependant, les grignons sont séparés sous forme d'une pâte très humide diflcile à traiter dans des étapes ultérieures, comme par exemple le séchage thermique et l'extraction de l'huile résiduelle par solvant. A l'opposé, dans le pro cédé 3 phases, la phase solide est bien plus sèche et donc plus facile à transporter et à traiter. Néanmoins, la consommation en eau et les rejets d'eaux usées sont bien plus importants que si l'on utilise le procédé 2 phases. Le choix entre ces deux procédés dépend des conditions locales et des besoins spécifiques. Après extraction, il y a toujours une certaine quantité d'huile résiduelle dans les grignons. Pour valoriser cette huile, les grignons sont traités de nouveau, lors d'une deuxième opération. En général, le même type d'équipement est utilisé pour la seconde extraction. Dans certains cas, il peut être judicieux d'utiliser un dénoyauteur pour séparer les débris de noyaux de la pulpe avant cette deuxième extraction. Les débris de noyaux serviront de combustible et la pulpe d'en grais. La phase aqueuse ira en épuration et l'huile de deuxième extraction sera raflnée ultérieurement ou destinée à un usage industriel suivant sa qualité. LA PRODUCTION DE L'HUILE D'OLIVELA PRODUCTION DE L'HUILE D'OLIVE malaxeur grignons pâte d'olivese ?euillage / lavage eau usée huile décanteur /

Tricanter

Flottweg

huile clarifiée cuve de stockage des olives centrifuge puri?cateur

® = Marque déposée dans plusieurs pays

4

DÉCANTEUR/

TRICANTER® FLOTTWEG POUR L'EXTRACTION D'HUILE D'OLIVE

Le rotor est l"élément principal du Décanteur/Tricanter® Flottweg. Il se compose d"un bol cylin

dro-conique équipé d"une vis convoyeuse coaxiale tournant à une vitesse sensiblement diérente.

Le rotor est entraîné par des moteurs électriques, et une transmission par courroies. L"alimentation

se fait via une canne d"alimentation qui permet d"injecter la pâ te d"olives dans le bol. La diusion de la pâte vers la périphérie du bol se fait ensuite au travers des ouies de la vis

Décanteur Flottweg

Dans le cas d"un décanteur, on obtient une phase solide (débris de noyaux, de pulpe et eau de fruit) et une phase liquide (huile).

Alimentation

Evacuation des liquidesDécharge des solides

® = Marque déposée dans plusieurs pays

5

® = Marque déposée dans plusieurs pays

Alimentation

Phase liquide légère, évacuation par gravitéDécharge des solides

Phase liquide lourde, évacuation

sous pression

Tricanter

Flottweg

Dans le cas d"un Tricanter®, le produit est séparé en une phase liquide légère (huile), une phase liquide lourde (eau de fruit ou margine) et une phase solide (débr is de noyaux et de pulpe). La sortie de l"huile se fait dans les deux cas par gravité. Par contre, dans un Tricanter®, la phase liquide lourde s"évacue à l"aide d"une turbine, sous pression. Les solides séparés sont convoyés par la vis vers l"extrémité conique du bol, puis sont éjectés. 6 LES SÉPARATEURS À ASSIETTES FLOTTWEG POUR UNE CLARIFI- CATION OPTIMALE DE L'HUILE D'OLIVE

Les séparateurs à assiettes, équipés d"un bol auto-débourbeur, sont utilisés pour la séparation de l"huile, de

l"eau et des solides. Le produit à séparer est introduit dans le bol en rotation à vit esse élevée, via une canne

d"alimentation xe. Les assiettes permettent l"écoulement du produit entre de ns interstices créant ainsi une

grande surface de décantation. Les liquides séparés refluent vers la partie haute du bol où l"huile est évacuée

sous pression par une turbine centripète. L"eau séparée déborde et s"écoule gra vitairement par un anneau déversoir. Sous l"eet de l"important champ centrifuge, les solides sé parés sont plaqués contre la paroi du bol. Un système hydraulique de manœuvre du fond du bol, permet d"éjecter les solides sép a rés à pleine vitesse. Le système hydraulique des centrifugeuses de la Série AC Flottweg permet des débourbages partiels et complets. La procédure d"ouverture et de fermeture est pilotée par l"injection d"eau de manœuvre juste avant le débourbage. Des élec trovannes permettent d"ajuster exactement la quantité d"eau nécessaire.

L"entraînement du bol est assuré

par une transmission par cour- roie, robuste ne nécessitant qu"une maintenance réduite. Le varia teur de fréquence du moteur d"entraînement permet une mise en rotation progressive de même qu"un freinage du bol. Le contrôle et l"utilisa tion de la centrifugeuse sont assurés par un automate pro grammable.

Evacuation de

la phase liquide légère

Alimentation

Evacuation de

la phase liquide lourde

Décharge des solides

7

Avantages

Quasiment aucune perte d'huile pendant le débourbage du bol grâce au débourbage complètement automatisé avec " déplacement » préalable de l'huile Contact avec l'air minimisé grâce à la conception 'fermée' des circuits d'alimentation et de décharge de l'huile (grâce à une turbine centripète) Utilisation simple, fonctionnement continu et automatique grâce à un automate. Peu de temps d'arrêt grâce à une capacité de nettoyage élevée

® = Marque déposée dans plusieurs pays

Après la première séparation via un Décanteur/Tricanter® Flottweg, la seconde séparation eectuée par un Séparateur à Assiettes Flottweg est décisive pour la qualité de l"huile, le rendement et la performance en gquotesdbs_dbs12.pdfusesText_18