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1 sept 2014 · Caractéristique des activités de maintenance car l'intervention a lieu« en urgence» une fois la défaillance survenue Comme le montre la l'émetteur récepteur de charge mini à 'entrée de la bouchonneuse • Nettoyer à

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REPUBLIQUEDUSENEGAL

UNIVERSITECHEIKHANTADIOPDEDAKAR

Gf\'\'(j(j

ECOLESUPERIEUREPOLYTECHNIQUE

CentredeTHIES

DEPARTEMENTGENIEMECANIQUE

PROJETDEfIND'ETUDES

EN VUE DEL'OBTENTIONDUDIPLOMED'INGENIEURDECONCEPTION

Maîtrisedes processus maintenanceetplan

d'actions:casdesIeSSiteAcides'

Auteur:M.IbrahimaSECK

Directeurinterne:M.NgorSARR

Co-Directeurinterne:M.PaulDEMBA

Directeurexterne:Mm. BA Awa NIANG

1•

.Annee:2003 v:t 'o((rYJJloJl/ai/tI/JJne;ett&'tnvm/a' :>0u/eJU(/;ju/['/ouyfe:yjtlcul;};

é/&:>'M'/ou/(Y1:0/18-l'irY;.u ,

REMERCIMENTS

J'aimerais exprimétoutemareconnaissanceetmesremerciementsà tous ce quim'ontaidé àréalisercemodestetravail,quiestla consécration decinqbonneannéed'étude. Cependant je nesauraisentamercerapportsans pourautantréserver une mentionspéciale à :

M.NgorSARRdirecteurinterneduprojet.

M.PoulDEMBAco-directeurinterneduprojet.

directeurexterneduprojet. Et àtousjesouhaitepleinsuccès dans leurcarrièrerespective. Demême,jene sauraiterminercettepage sansremerciertous mesfrères etsoeurs,mesamiesquin'ont jamaiscesséde m'encourageretdeme poussertoujoursversl'avant. Il ·1

SOMMAIRE

Ceprésentrapportretracetoutlecheminparcourudans le cadre du projet de find'étudesinitié par l'Ecole SupérieurePolytechniqueenpartenariatavecles Industries Chimiques du Sénégal, Site Acides. Le stageapour but de poser les premiers jalons verslamise en placed'unedémarche de management

Qualité ISO 9001 version 2000.

Ce projetaétémené en étroite collaborationavecles acteurs ciela maintenance ctscdérouleclansle cadre delamaîtrise des Processus maintenance etd'unepropositiond'unplan d'action.

Ce rapport est composé de trois

(3)chapitres.Ils'agiratoutd'abordciefaire un peulathéorie du système de management delaqualité et delamaintenance,en donnantà chaquefois desdéfinitions calquées dans les normes ISO pour la qualité et des NormesAfNORen ce qui concerne la mai ntenance,

Lesecond chapitre traitera du cas concret des ICS, site acides dans la mise en place du système de

management de la qualité. Il sera abordé dans ce chapitre,l'étudede J'existant concernant les faits et

les activitésde la maintenance en vued'identifierles processus de maintenance quisont: • Le processus de maintenance corrective ; • Le processus de maintenancepréventive; • Le processus de la Gestion desStocks; • Le processusd'approvisionnement; • Le processus de l'arrêt annuel.

La cartographie des processus est alors établie avec Ics inter-relations entre les processus et avec en

arrière plan les supports sans lesquels les processus ne marcheraient point.

Le troisième chapitre feral'objetde critiques del'existant;ce qui permet de déterminer les points

forts et ceux faibles par rapport aux exigences de laNonneISO 9001 version 2000. En fin de ce

chapitre unpland'actioncouvrant toute la durée de la mise en placejusqu'àla certification est proposé.

Le lecteur constatera facilement que cerapportest structuré selon ladémarchepréconisée par la norme

ISO 900l, pour la maîtrise des processusàsavoir: •Etudedel'existant; • Critique dej'existant; • Mesure et amélioration de ce dernier.

Des recommandations en vue de remédier les points faibles détectésaucours dudiagnosticfont aussi

l'objetde ce dernier chapitre. III

Figure2.1;

Figure2.2 :

Figure2.3 ;

Figure2.4:

Figure 2.5 ;

Listesdes figures ettableaux:

Lessystèmes

d'activitésdesprocessus16 cartographiedesprocessus27 divisionde la maintenancecurative28

Figure2.6;divisiondel'intempcstif29

Figure2.9.1 :logigrammcProcessusdemaintenaucegérantl'intempestif(y,)37 Figure2.10:divisionde lamaintenancepréventive.44

Figure2.11:cartede lamaintcuaucepréventive46

Figure2.13:planningdesvisites50

Figurc2.17:formede lasous-trnitance62

Figure2.19:carteduProcessusdc lagestiondestocks66

Figure2.20;logigrammeProcessusde lagestiondesstocks67 Figure2.21 :carteduProcessusdel'approvisionnement73

Listedestableaux:

Tableaul:diagrammedeGanlt94

Tableau2 :actionsàréaliser:95

Listedesabréviations:

A.AArrêt Annuel.

B.CBon de Commande.

BL. Bon de livraison.

B.R.! Bon de Réception inventaire

B.R.M Bon de Réception Magasin

B.S.M Bon de Sortie Magasin

B.T.E Bureau Technique etd'Entretien

C.AChefd'Atelier

C.D.MChefde Département Maintenance

C.E Chefd'Equipe

CM , Contremaître

D.A.M Demanded'achatMagasin.

D.A.C Demande d'achat au Comptant

D.R Demande de

Réapprovisionnement

D.S.A Direction Site Acides

EP!.. Équipement de Protectiond'Incendie

FAQ Fiche d'Amélioration Qualité

PAMQ Plan d'Amélioration Qualité

P.P.M.S Proposition de première Mise en stock

SMQ Système de Management Qualité

T.Q Travaux Quotidien

GERTPER

=programme de gestion de stock qui lance automatiquement une demande de réapprovisionnement pour tout article qui atteint son point decommande.

SIRLOG

=logicielde gestion de la maintenance assistée par ordinateur. v 11 Maîtrise des processus mairnenanceetplan cI'actions

Tabledesmatières

Dédicaces:1

Remerciements:..........11

Sommaire:...;/1

Listesdesfiguresettableaux:......IV

Listedesabrévintions:..............v

Tabledesmatières:Vj

INTRODUC"'frON:1

Chapitre1: Lesystèmedemanagementde laqualitéet lesystème degestionde la maintenance.

1.Définitions de laqualité:[IJ3

I.lAutres définitions (plus restrictives) de laqualité:3

1. 2 Définition internationaledelaqualité:3

1 .4Deuxièmeapproche:la généralisation4 ! .5 Troisièmeapproche:le premierpostulatciela qualité5

II.Systèmedemanagementde laQualité:[2J5

II. ] Etapes de la mise en oeuvre d'un système de management de la qualité :[2]G

11.2Principesd'unsystèmeciemanagement de laqualité:[2]8

II.3 Les trois dimensionsclassiques:[2]8

III.Systèmedegestionde lamaintenance:9

111.1Définitions:[3]9

111.].]Maintenance corrective :9

111.1.2Maintenance préventive:10

111.1.3La maintenance systématique :[4]10

111.1.4Le matériel soussurveillance:10

111.1.5Maintenanceconditionnelle:10

111.1.6Maintenance prévisionnelle :II

Chapitre2:Etudede cas duSiteAcidesauxICS

1.Etudede cas duSiteAcidesauxl.C.S:12

1.1Contexte:12

1.2Objectifs:12

1.3Problématique :12

1.4Enjeux:13

11.2Approche processus:14

11.5Cartographie des processus :17

11.6Dichotomie des processus :t8

II.7 Activitésd'unprocessus :18

11.8Poids économique du processus (valeur ajoutée) :18

11.9Indicateurs du processus :18

III.Miseenplace del'approchedanslafonctionmaintenancedu SiteAcides:19

111.1Présentation du département de maintenance :]9

1l1.2Rôle et mission de la maintenance :20

llI.3 Politique de maintenance :20

IlIAOrganisation delamaintenance:: 22

Vj Maîtrise des processus maintenance etpland'aerions

IV.Etudedel'existant(diagnostic):24

IV,I Les attentes de la production surlamaintenance:""""""".""""""""""""",,.,,"""""24 IV.2 Missions/objectifs et indicateurs pour chaque service ouatelier:24 IV.3 La cartographie des processus maintenance :27 V.I.I,'\'laimellancecorrective :[5]"""""''''''''''''''''''''".."""""""""""..".."""."""""".".""28 V.l.2Dichotomie desprocessus:."..".""."."."."""......"......"..".".".""....""",,"""""".29 V.I.3 Processus de maintenance curativegérantleQuotidien :"".."..""""..."..".."...32 V.I.4 Description desactivésduprocessus:........."." "."""..".."".""""""""..""..".33 V.1.3.1 Processus de maintenance corrective gérantl'intempestif:(1/2)""...""..37

V.1.3.2 Descriptiondes

activités du processus:"""""".""..""..""""."",,",,.,,.38 V.1.3.3 Processus de maintenance corrective gérantl'intempestif:(2/2)""...".40 V.1.3.4 Description des activités du processus:"""""""."""".."""""..,,",,.41 V.2 Processus de maintenance préventive :(systématique&conditionnelle )"44 V.2.1Dichotomie du processus :..".."."....."...""...""."""..""."."""".."".."".,,44 V.2.2 Processus de maintenancepréventivesystématique:"."..""""".47 V.2.2.1maintenance préventive systématiquei.o.;""."."""."".".".".."."".."."".47 V.2.2.2 Processus demaintenancepréventivesystématique:.".""""""".""."""..".."".,,,,..48 V.2.3.Processus de maintenanceprévcntiveconditionnelle :".""""",,:,,.51 V.2.3.2Processus demainienance préventive condi tionnellc :(1/3)""".".."."....""".""..""".,,.,,52 ,,D..d . . , d53 '._.J.Jèscnpllon esacuvuesu processus:."""""""""."""..".,,..

V.2.3.4 Processus de maintenance

préventiveconditionnelle: (2/3)""".."""""""""""..55 V.2.3.5. Description des activités du processus :.......".... """..."""..".".""""".""".""""..,,,,.56 V.2.3.6. Processus de maintenance préventive conditionnelle: (3/3) ...."... ".".""""".."".."....58 '7D..d . . . d'9 ._.J..escnpuones acuvites u processus :.."".".."""""""..""."..""".."....""",,,,.)

V.3.Lasous-traitance :."".".".."

V.4 Processus de la gestion des stocks :.."..".."."." ".""""".""."",,,,63 V.4.1Lagestion de stocks :.""."..".."....."."""."".."""""."""....,,",,.,,..",,"63

V.4.2 Dichotomiedu processus :......

""."""."."."..""""".""".".""....."",,64

VA.3. Processusde lagestion desstocks:

""""..""".."""""""",,..",,,,67 V.4.4. Descriptiondes activités du processus:."..""" """""""".".",,..,,"""68 V.5. Processusd'approvisionnement:.."..""..".""."".. '""""."".""."".""".71 V.5.2. Dichotomie du processus :"".."""""..""".....""""".."."".,,,,..,,""""71 V.5.3. Processus d'approvisionneruent:".""""""."."",,.,,""",,"""..."".""",,",,.,,""74 \' - 4 Diotiondivitésd7- .)..escnpuonesacuvitesu processus:"..".."."""..""""""..".""""",,,,.....)

V.6. Processus del'arrêtannuel:""..""..

".""".""."""""".""""""""..""".,,",,.78

V.6.1. L'arrêt annuel:""..

V.6.2. Dichotomie duprocessus:

V.6.3. Processus del'arrêtannuel

V.6A. Description des activités du processus

VII

Maitrise des processus maintenanceelpland'actions

Chapitre 3: Critique de l'existant et plan d'actions

1.Critiquedel'existant:84

LI.Lesexigencesde laNonneparrapportàlamaîtrisedesprocessus:84

1.1.Les points forts et les points faibles de la maintenance :85

1.2.1.ServiceBTE:86

1.2.2.Service intervention :87

1.2.3.Atelier électrique :88

1.2.4.Arrêt annuel :89

1.1.5.Ateliers centraux - Ateliermécanique:89

1.2.6. Atelier entretien matériel roulant(Garage):90

1 ?7 S . ']'". 1 .90._. .•ervlce eectncneet regu ation :.

1.2.8.Service gestion des stocks :91

1.2.9.ServiceApprovisionnements:

II.Recommandations:92

IIIlPlan d'action :93

Ill.l.Pland'action:diagrammecieGantt.94

lIl.2. Actions :95

Conclusion :_96

Annexe1:Terminologiede la Qualité ISO 9000 :[4].1

Annexes2:Questions posées lors desentretiens:1

Annexes3: Quelques outils de la qualité[1]1

Référencesbibliographiques:0

VIII

NTRODUCTION

INTRODUCTION:

ESP/JCS2002/200]

L'entreprise,depuis plusieursgénérationsestorganisée demanièrefonctionnelle,c'estildire qu'ilexiste des services relativementcloisonnéscommelesbureauxd'étude,lesméthodes, l'ordonnancement,[esachats, laproduction,lescommerciaux,l'administratif,etc. Même si ces fonctionsprisesindividuellementexisteronttoujours,ellesnese suffisent plus ilelles-mêmes. L'entreprisecherche plusd'innovation,d'efficienceetde réactivité. Pourcefaire, il est nécessairededécloisonnercetteorganisarionendéterminantles interactions (processus)entre ces services pour des objectifs propres ilchaque entreprise en fonction desanature, dcsservices elpour apporter plusdevaleurajoutée ilses clients. En étantassezsimpliste, nous pouvons dire quedececonstatestnél'organisationpar processusdel'entreprise.Ainsi la performance industrielle dépenddelaperformancedesprocessus, et surtout de la capacitédel'entreprise illes exécuterct illes piloter dans unenvironnementtoujours plus complexe. C,besoindeperformance transversaleàconduitlesLC.S. Site Acides dans une démarche visant

àidentifierelilmaîtriser toussesprocessus.

Ainsi il

sagirapourceprojet de traiter la maîtrise des processusmaintenancedu Site Acides. Cerapportn'apas pourobjectifde vous conter lesrecommandationsdela norme, mais de memeen évidencel'importancedel'intégrationetdupilotage desprocessusdcl'entreprisè.Ce traverscerapport, une base de travail dans le pilotage de ces processus. La certification en ISO 9001 version 2000n'estpas une fin en soi pourlesentreprises, mais [a recherche de valeur ajoutée en prouvant aux certificateurs ct ilvos clients qlle piloter et maîtriser dans laduréevos processus deviendral'enjeuxmajeur des prochaines années, Nous aborderons ce rapport sous troischapitres,qui clansunpremiertempsparlerad'une manière très ramassée du système de managementdela qualité et de la gestion de laquotesdbs_dbs17.pdfusesText_23

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