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1989 06 57 0035
COMMISION PARITAIRE NATIONALE
METALLURGIE
Qualification : 1989 06 57 0035
Catégorie : A
Dernière modification : 08/12/2011
REFERENTIEL DU CQPM
TITRE DU CQPM : Assembleur au plan industriel
I OBJECTIF PROFESSIONNEL DU CQPM
La construction soudée fait partie de notre environnement. Ses applications sont très nombreuses
(charpentes métalliques, ensembles chaudronnés, tuyauteries industrielles dans les industries les plus
diverses : Chimie, Agro-alimentaires etc.), transports et stockage de tous les fluides et produits pulvé-
risant, énergies hydraulique, thermique, nucléaire, construction automobile, ferroviaire, navale, aéro-
nautique, aérospatiale....Le ou la titulaire de la qualification travaille en autonomie complète dans les ateliers destinés à la
-ensembles chaudronnés à partir de pièces préparées et conformestion de tout type (petite, moyenne ou grande série) réalisée avec le souci permanent de la qualité et
de la sécurité. Les missions ou activités confiées au titulaire peuvent porter à titre :La préparatio ;
ents liés au travail à exécuter ;La préparation de son poste de travail ;
s selon les consignes et les normes ;Le contrôle ;
La communication ;
Les manutentions appropriées.
Pour cela, il (elle) doit être capable de :
1) Identifier et vérifier tous les éléments nécessaires à la préparation de son activité
2) Préparer la zone de travail et les équipements nécessaires à la réalisation des assem-
blages3) -ensemble
chaudronné4) Contrôler la conformité des ensembles et/ou sous-ensembles assemblés
5) Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
6) vices et/ou aux personnes concernées, oralement ou par écritPage 2 sur 7
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II REFERENTIEL DE CERTIFICATION
Capacités professionnelles Conditions de réalisation1. Identifier et vérifier tous les
éléments nécessaires à la
préparation de son activité.À partir des moyens : consignes,
instructions, documents de travail au poste (ex : sous-ensembles à réaliser, nomen- clatures, plans de détails asso- ciés...).À partir des éléments du cahier des
charges. À partir des débits et pièces finis, fournis. Les moyens de contrôles sont donnés.Les différents éléments à assembler et les matériaux à utiliser sont identifiés et conformes aux spécifications
techniques (plans, dimensions et géométrie des pièces fournies) :éments finis, composants, sous-ensembles
finis ...Outillage, matériels, moyens manutentions ...
Points et dispositifs de sécurité (installation, poste de travail, matériel, environnement, ...)
Présence des moyens de protection individuels (chaussures de sécurité, gants, lunettes,...) et
collectifs (protections zones de travail, zones dangereuses, ...). Les écarts et dérives détectés dans le champ des :2. Préparer la zone de travail et
les équipements nécessairesà la réalisation des assem-
blages.À partir des moyens : consignes,
instructions, documents de travail sous- ensembles à réaliser, nomen- clatures, plans de détails asso- ciés...).À partir des éléments du cahier des
charges.techniques. Les phénomènes dangereux et les situations dangereuses liées à la zone de travail sont iden-
tifiés (co- ...).Les éléments de protection individuelle et collective sont connus, préparés et/ou mis en place dans les situa-
tions de travail et répondent aux exigences des situations à risque (élingage, bridage des pièces sur les
tables, ...).Les exigences atoires prévus sont
respectées :Nature des opérations,
Matériaux et outillages nécessaires,
Chronologie des opérations.
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Capacités professionnelles Conditions de réalisation Critères3. Assembler les pièces et les
semble et/ou le sous-en- semble chaudronné.À partir des consignes, des instruc-
tions, des documents de travail au sous-ensembles à réaliser, nomen- clatures, plans de détails asso- ciés...).À partir des éléments du cahier des
charges, du dossier de fabrication. disponibles : (moyen de soudage, moyen mécaniques, moyen de ma- nutention, moyen de positionne- ment, outillages, ... ).Avec les débits et pièces finis four-
nis. pour les retouches éventuelles lors le sous-ensemble : (meule porta- tive, chalumeau oxycoupeur, chalu- meau grugeur, arc-air, ...) semblage comportant au minimum :Un assemblage par procédé
TIG ou semi-
auto MAGUn assemblage mécanique par
boulonnage ou vis, ...Les éléments à assembler sont positionnés conformément aux données techniques (plans, instructions, ...)
-ensemble à réaliser.ées et instructions techniques :
niques, Les assemblages mécaniques sont réalisés (boulonnage, assemblage par vis, ...) cornières, tubes renforcés, ...),Les contrôles des différentes cotes sont réalisés (cotes de positionnement, perpendicularité et
Les corrections ou ajustements nécessaires sont apportées (réglages, reprises, retouches, ...),
Les défauts (déformations, défaut de positionnement, ...) sont identifiés et les reprises néces-
saires sont adaptée -ensembles (tables, gabarits de montage, postes à sécuritéPage 4 sur 7
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Capacités professionnelles Conditions de réalisation4. Contrôler la conformité des
ensembles et/ou sous-en- sembles assemblésÀ partir des moyens : consignes,
instructions, documents de travail sous-ensembles à réaliser, nomen- clatures, plans de détails associés).À partir des éléments du cahier des
charges, du dossier de fabrication.Sur les ensembles et/ou sous-en-
sembles pointés.La nature, les spécificités et les ca-
ractéristiques des différents con- trôles sont donnés (dimensions, géométrie, aspect, ...).Les ensembles et/ou sous-ensembles sont contrôlés dimensionnellement (prise de côtes, angularité, ...) et
géométriquement (perpendicularité, parallélisme, planéité, ...) en respectant les exigences de qualité de-
mandées et sont correctement effectués : Les caractéristiques dimensionnelles et géométriques tés (mètre ruban, réglet, pied à coulisse, gabarits, équerre, ...),Les mesures sont comparées aux données de références des plans de définition (cotes, tolé-
rances, ...), en référence au niveau de finition souhaité (déforma-tions, état des points de soudure réalisés, plans de joint des différentes pièces assemblées, ...),
En cas d'aléas, les non-conformités repérées sont signalées et traitées selon les procédures
mises en (carte de contrôle, rapport, ...). (vérifier leur état avant leur utili-sation et signaler tout moyen défectueux ou présentant des anomalies ou incohérences de mesure).
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Capacités professionnelles Conditions de réalisation5. Réaliser la maintenance de
1er niveau du poste de travail.
Sur la base des procédures exis-
tantes dans les domaines de la maintenance préventive, de la sécu-A partir du poste de travail délimité
en atelier.Les opérations de maintenance préventives sont correctement réalisées avant et après utilisation selon
les procédures : Démontage, nettoyage et remontage des appareils de soudures (torche, galets guide fils, collecteurs, pinces porte électrode, prise des vérins-écarteur, des serre-joints de chaudronnier, ...)Rangements et nettoyages prévus effectués,
Défaillances systématiquement signalées.
Les6. Rendre compte de son acti-
blèmes rencontrés, ...) aux services et/ou aux personnes concernées, oralement ou par écrit. prise.À partir des supports de communi-
treprise.Oralement et/ou par écrit aux per-
sonnes concernées.Le compte-rendu comporte :
Les travaux réalisés
Les défauts identifiés et reprises nécessaires Ce document est exploitable par toute personne et permet de garder une traçabilité du travail réalisé, taLes anomalies constatées sont systématiquement signalées de façon exhaustive aux personnes con-
cernées (autres assembleurs, à la hiérarchie, ..).Page 6 sur 7
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IIIPour que le candidat1 soit déclaré admissible par le jury de délibération ensemble des capa-
cités professionnelles décrites dans le référentiel de certification doit être acquis.
IV IV.1 Tout engagement dans une démarche ayant pour objet le CQPM (formation, vali- dation des acquis..) implique nscription préalable du candidat à la certification au- près de IMM territoriale centre dexamen. LIMM territoriale centre dexamen et entreprise ou à défaut le candidat (VAE, demandeurs demploi définissent dans un dossier qui sera transmis à IMM centre de ressource, les modalités dévaluation qui seront mises en vre en fonction du contexte parmi celles prévues dans le référentiel de certification. Les modalités dévaluation reposant sur des activités ou projets réalisés en milieu professionnel sont privilégiées. Dans les cas exceptionnels où il est impossible de mettre evre cette modalité dévaluation et lorsque cela est prévu dans le réfé- rentiel de certification, des évaluations en situation professionnelle reconstituée pour- ront être mises vre. IV.2Les capacités professionnelles sont évaluées à laide des critères avec niveau dexigence et
selon les conditions de réalisation définies dans le référentiel de certification.A) Validation des capacités professionnelles
x des différentes évaluations de avis de entreprise de entretien avec le candidat1 Le terme générique " candidat » est utilisé pour désigner un candidat ou une candidate.
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B) a) Evaluation en situation professionnelle réelle réelles : une observation en situation de travail b) Présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel con-ditions préalablement fixés, afin de montrer que les capacités professionnelles à évaluer selon
ou activités. La présentation de ces projets ou activités dev candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites. c) dans des conditions représentatives par observation avec questionnements Ou avec une restitution écrite et/ou orale par le candidat d) Avis de lentreprise Lentreprise (tuteur, responsable hiérarchique ou fonctionnel donne un avis en regard duréférentiel de certification (capacités professionnelles et/ou critères) sur les éléments mis
en vre par le candidat lors de la réalisation de projets ou activités professionnels.quotesdbs_dbs9.pdfusesText_15