[PDF] Guide-maintenancepdf - PFA PDF Guide-maintenance.pdf

C'est le curatif : panne et défaut qualité perturbent la production Améliorer les équipements Maintenir au nominal C'est le préventif : dérouler les gammes et

Il s'agit des opérations de maintenance préventive, curative, de réglages et de réparations mécaniques ou électriques mineurs Les opérations réalisées peuvent

[PDF] COURS DE MAINTENANCE

de la maintenance préventive et la restructuration totale des chaînes Coûts des interventions curatives donnant suite à des désordres ou pannes, • Coûts des

[PDF] Mise en place dun plan de maintenance préventive sur un site de

1 sept 2014 · Il existe deux types de maintenance corrective : la maintenance curative et la maintenance palliative • Maintenance curative: ce type de

[PDF] → La maintenance préventive → La maintenance corrective

L'organigramme ci-dessous indique l'organisation des deux méthodes Maintenance Maintenance corrective Maintenance conditionnelle Maintenance

[PDF] Comment convaincre dadopter une GMAO - Atys Concept

LIVRE BLANC - Gestion de la maintenance logiciel de Gestion de Maintenance Assistée par La mise en place d'actions de maintenance préventive actions préventives et curatives L'amélioration des performances énergétiques par

[PDF] Guide-maintenancepdf - PFA

C'est le curatif : panne et défaut qualité perturbent la production Améliorer les équipements Maintenir au nominal C'est le préventif : dérouler les gammes et

[PDF] 1 Les différents types de maintenance - Boutique AFNOR Editions

La maintenance corrective doit être également distinguée de la maintenance curative La première vise la simple réparation des défauts et des pannes,

1-1- Les différentes formes de maintenance

la maintenance CORRECTIVE, qui correspond à une attitude passive d'attente de la panne ou de l'incident l'action consiste alors à éliminer le défaut, grâce à

[PDF] la maintenance preventive

2 – LES AVANTAGES DE LA MAINTENANCE PREVENTIVE 25 3 – LA MAINTENANCE maintenance préventive et/ou corrective, systématique ou conditionnelle ; - maintenance d'actions curatives c) Maintenance corrective « curative»

Guide maintenance

Comité de Performance Industrielle

Octobre 2015

Sa mission est de

maintenir les

équipements dans leur

état nominal :

Permettre de produire avec une cadence et

une qualité conforme au meilleur savoir-faire

Améliorer les machines selon les besoins

Pérenniser le patrimoine matériel de

A quoi sert la maintenance?

Trouver le meilleur

compromis de coût défaillance/intervention

Dans les petits équipements électroniques

vite obsolètes la courbe rouge est très basse: on attend la panne et on remplace

Quels moyens faut-il mobiliser?

Quelles sont ses activités?

Ramener au nominal

qualité perturbent la production

Améliorer les équipements

Maintenir au nominal

gammes et surveiller les dérives

Petites modifications liées à la

PMLQPHQMNLOLPp OM SHUIRUPMQŃH "

Organiser et optimiser

)RUPMOLVHU OH UHPRXU G·H[SpULHQŃH

équipements

Comment optimiser la maintenance?

A réduire A réduire A

développer

Accroitre

l'efficacitĠ A réduire

Les axes

dépannages

Optimiser les gammes de

préventif en tenant compte de

Développer au maximum les

pour cibler les interventions

Qui est concerné par la maintenance?

Utiliser toutes les

compétences:

La production connait bien le

comportement des équipements faut améliorer

à prendre en compte dans les

nouveaux équipements

Retour

d'eǆpĠrience

Quels sont les principaux indicateurs?

Les impacts sur

les principaux indicateurs:

MTBF= temps entre 2 pannes:

travailler sur la détection des signes annonciateurs et améliorer les équipements

MTTR = durée des pannes:

dépannages

Pertes totales: analyser les

historiques pour cibler les améliorations

Quelles sont les natures de pertes?

Par quel équipement commencer?

LE MENANT:

Le tronçon menant est celui qui a le temps de cycle le plus long

Toute production perdue sur ce tronçon ne sera

LE BOUCHON:

Le tronçon bouchon est celui qui attend le moins = Le tronçon bouchon est celui qui arrête le tronçon menant donc fait perdre de la production

Cibler les actions

sur le poste bouchon:

Augmenter immédiatement le

potentiel de production

Limiter les ressources à

engager

équipement

Comment trouver le poste bouchon?

Et maintenant?

Si vous

souhaitez de région

Ou contactez la PFA

Allez voir le site pfa-auto.fr

Téléchargez les guides

3RXU MOOHU XQ SHX SOXV ORLQ"

FMOŃXO GHV SULQŃLSMX[ PMX[ G·XPLOLVMPLRQ

Détail des pertes par nature

Hors production

toute interventions programmées et / ou en gamme nĠcessitant l'arrġt du moyen pauses, repas, management Tout arrêt du moyen pour des causes qui ne lui sont pas directement imputables manque opérateur, énergie, saturation, alimentation Tout arrêt du moyen pour des causes qui ne lui sont pas directement imputables Tout arrêt non programmé du moyen occasionné par une défaillance technique de tout ou partie de celui-ci (équipements et outillages) Toutes interventions programmées et / ou en gamme nĠcessitant l'arrġt du moyen :

Pertes sur cycle

Cumul des temps de production recalculé en fonction des pièces déclarées " non conformes » pour la période considérée :

En cours de production

Toutes interventions programmées et / ou en gamme nĠcessitant l'arrġt du moyen

Réalisation des Check-list de prise de poste

Arrġts pour rĠalisation des gammes d'inspection et nettoyage. Arrġts pour rĠalisation de gammes d'auto-maintenance

Arrêts pour maintenance préventive

Saturation

Pièces non conformes en amont

Manque pièces en amont

Manque opérateurs

Absence d'Ġnergie

Absence des systèmes informatiques nécessaires à la conduite des moyens Pertes volontaires de cadence pour raison technique ou organisationnelle

Pauses

SĠances d'information, rĠunions

Repas

Non-dĠtection de dĠfaillance (temps entre le moment ou le moyen est ă l'arrġt et l'instant ou il est considĠrĠ en panne)

Diagnostic (temps nĠcessaire ă l'analyse de la dĠfaillance, la recherche de solution et la rĠparation)

Réparation (temps nécessaire à la fonction maintenance pour remettre le moyen dans son référentiel)

Approvisionnement pièces de rechange et outillage.

Changements de fabrication programmés (temps nécessaire pour modifier le moyen afin de passer à une autre fabrication)

Changements d'outils programmĠs (temps nĠcessaire au changement des outils de fabrication dans le conteǆte d'usure normal)

Marches dégradées involontaires

Vitesse de production réduite pour pallier à une défaillance Temps liĠ ă l'utilisation de personnel supplĠmentaire pour pallier ă une dĠfaillance Pertes sur temps de cycle par défaut de réglage Pertes sur temps de cycle par incapacité technique non reconnue dans le temps gamme

Rebuts au poste

Rebuts déclarés en aval du moyen y compris les retours clients

Retouches

Toutes interǀentions de maintenance, de fabrication, d'outillage et de mise au point rĠalisĠes en dehors des heures de fabrication programmées (ex : intervention de week-end,

redĠmarrage, mise en condition d'arrġt)

Arrêt planifié

Arrêt induit

Pannes et micro-arrêt

Temps d'arrġt fonctionnel

Pertes qualité

Pertes sur cycle

Les missions de la maintenance?

2 UXH GH 3UHVNRXUJ 7D008 3MULV

+33 1 41 44 94 30
www.pfa-auto.frquotesdbs_dbs6.pdfusesText_12

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Guide maintenance

Comité de Performance Industrielle

Octobre 2015

Sa mission est de

équipements dans leur

état nominal :

Permettre de produire avec une cadence et

Améliorer les machines selon les besoins

Pérenniser le patrimoine matériel de

A quoi sert la maintenance?

Trouver le meilleur

Dans les petits équipements électroniques

Quels moyens faut-il mobiliser?

Quelles sont ses activités?

Ramener au nominal

Améliorer les équipements

Maintenir au nominal

Petites modifications liées à la

PMLQPHQMNLOLPp OM SHUIRUPMQŃH "

Organiser et optimiser

équipements

Comment optimiser la maintenance?

A réduire A réduire A

Accroitre

Les axes

Optimiser les gammes de

Développer au maximum les

Qui est concerné par la maintenance?

Utiliser toutes les

La production connait bien le

à prendre en compte dans les

Retour

Quels sont les principaux indicateurs?

Les impacts sur

MTBF= temps entre 2 pannes:

MTTR = durée des pannes:

Pertes totales: analyser les

Quelles sont les natures de pertes?

Par quel équipement commencer?

LE MENANT:

Toute production perdue sur ce tronçon ne sera

LE BOUCHON:

Cibler les actions

Augmenter immédiatement le

Limiter les ressources à

équipement

Comment trouver le poste bouchon?

Et maintenant?

Si vous

Ou contactez la PFA

Allez voir le site pfa-auto.fr

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3RXU MOOHU XQ SHX SOXV ORLQ"

FMOŃXO GHV SULQŃLSMX[ PMX[ G·XPLOLVMPLRQ

Détail des pertes par nature

Hors production

Pertes sur cycle

En cours de production

Réalisation des Check-list de prise de poste

Arrêts pour maintenance préventive

Saturation

Pièces non conformes en amont

Manque pièces en amont

Manque opérateurs

Absence d'Ġnergie

Pauses

SĠances d'information, rĠunions

Marches dégradées involontaires

Rebuts au poste

Retouches

Arrêt planifié

Arrêt induit

Pannes et micro-arrêt

Temps d'arrġt fonctionnel

Pertes qualité

Pertes sur cycle

Les missions de la maintenance?

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