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Four sliders allowing up to +/- 12dB of adjustment at the centre frequencies of: - 100Hz , 1KHz , 5KHz and 10KHz Use to assist with any feedback problems 4 ~ PILOTLIGHT Illuminates when AC mains power is being supplied to the amplifier 5 EXTENSION SPEAKER SOCKET



MODUS - agencebrissoncom

Dans le cas où l'interaction entre le centre d'usinage et son environnement ne permettrait pas ces conditions, il faudra impérativement définir avec l'acheteur la solution globale permettant d'obtenir des conditions de sécurit é appropriées, afin de rendre adaptée et sécurisée la zone prévue pour l'installation du centre d'usinage

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180Σ)

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Tension d'alimentationPuissance totale installĠeConsommation air par cyclePression de service3F - 400 VCA - 50 Hz3,5 kW64 NL/cycle7 bar

CaractĠristiques techniques:

ͻ CarĠnage pĠrimĠtral avec ouverture porte verticale pneumatique

ͻ Mouvements d'usinage interpolĠs pour les axes X, Y et Z commandĠs par la commande numĠrique

ͻ Pupitre de commande avec PC, Ġcran tactile 15'' ͻ Coulissement des axes X , Y et Z sur glissiğres linĠaires haute prĠcision ͻ Mouvement axe X avec rĠducteur de haute prĠcision ͻ Mouvement axes Y et Z avec transmission par vis ă billes rectifiĠe ͻ Plan de travail ă rotation pneumatique de 0Σ ă 90Σ ă 180Σ

ͻ Hauteur plan de travail = 850 mm

ͻ taux pneumatiques (4) de blocage piğces pouvant ġtre dĠplacĠs manuellement par translation le long du plan de

travail et positionnement rapide (sans clĠ ni accessoire) des tampons Ġtaux (BREVET) ͻ Double pression de service avec soupapes de sĠcuritĠ pour Ġtaux blocage piğce ͻ Lecture positionnement Ġtaux le long du plan de travail effectuĠe par CN

ͻ Mise ă jour automatique des paramğtres d'usinage en cas de modification du diamğtre et/ou de la longueur de

l'outil ͻ CapacitĠ de fraisage: X=2.985 mm, Y=250 mm et Z=120 mm ͻ Vitesse de rotation de la broche: 1000/12000 tr/min; 3 kW

ͻ Lubrification minimale ă l'huile pure

ͻ Conception prĠalable pour graissage centralisĠ pour vis ă billes et glissiğres linĠaires

ͻ PossibilitĠ de loger un profil de dimensions supĠrieures ă la capacitĠ de fraisage X (soit 2.985 mm) en utilisant

alternativement les butĠes pneumatiques ă gauche et ă droite de la machine

ͻ Pression de service: 7 bars

ͻ Consommation air: 64 Nl/cycle (normal litres/cycle).

ͻ Vasque de rĠcupĠration des copeaux

ͻ Conception prĠalable aspiration fumĠes ͻ Hauteur max. outil (saillie nez broche) 130 mm

ͻ Hauteur maximum outil ă 45Σ-135Σ et intermĠdiaires (saillie nez broche) 95 mm. (sur demande)

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Profils d'usinage maximums

CARACTRISTIQUES DES AXES

AXE XAXE YAXE ZCOURSE mm3005355214VITESSE m./1'301311TEMPS MOYEN DE REMPLACEMENT OUTIL COPEAU-COPEAU sec. 15DISTANCE ENTRE LES BUTES PNEUMATIQUES mm 2960

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SchĠmas de capacitĠ d'usinage

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Pupitre de commande

CaractĠristiques techniques:

Afficheur 15'' rĠtroĠclairĠ ă leds

cran tactile Souris et clavier de sĠrie placĠs dans un compartiment escamotable

PC comprenant:

Disque dur Ġtat solide

2 interfaces de rĠseau

Ports USB

Garantie 3 ans ''sur site'' international pour PC commercial

Logiciel installĠ:

Systğme d'exploitation Windows 7 en anglais

FOMCAM

FST MI pour la gestion des blocs de commande et pour l'interface avec le service de tĠlĠassistance

Description de quelques fonctions principales:

Programmation paramĠtrique

Optimisation du parcours pour les usinages

Affichage dynamique des usinages

quipement graphique de la zone de travail.

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Interface graphique FOMCAM

FOMCAM programme CAOFAO, fonctionnant avec un systğme d'exploitation Windows pour la dĠfinition graphique

des usinages ă effectuer avec le centre d'usinage.

CaractĠristiques du programme:

ReprĠsentation graphique avec CAO 2D de la barre et des usinages paramĠtrĠs ParamĠtrage guidĠ des usinages de base (trou, poche, fraisage linĠaire, trou cylindre)

Gestion d'usinages paramĠtriques.

Gestion facilitĠe de l'ordre d'exĠcution des usinages Calcul automatique de la cote optimale de positionnement des Ġtaux

Gestion archives outils

Archives profils et outils pouvant ġtre gĠrĠes et augmentĠes par l'utilisateur Gestion d'usinages prĠmĠmorisĠs dans les archives (macro)

Module de conception graphique en 3D

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Configuration de base:

ͻ Plan de travail ă rotation pneumatique de 0Σ ă 90Σ ă 180Σ

ͻ Moteur broche triphasĠ 3 kW servoventilĠ ʹ RĠglage nombre de tours broche par commande numĠrique inverseur

ͻ Magasin outils ă 6 places (ISO 30)

ͻ 4 Ġtaux pneumatiques avec positionnement manuel

ͻ Lubrification minimale ă l'huile pure

ͻ Vasque de rĠcupĠration des copeaux

ͻ CarĠnage pĠrimĠtral avec ouverture porte verticale pneumatique ͻ Conception prĠalable aspiration fumĠes

ͻ Appareil de gestion ͨ Power E-Boxͩ

ͻ Pupitre de commande rĠglable avec PC, Ġcran tactile 15'', clavier et souris

ͻ Licence d'utilisation du programme FOMCAM

ͻ Cours de formation pour FOMCAM (ă l'usine FOM)

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CaractĠristiques techniques:

Courses axes

Axe XCourse longitudinalemm3005

Axe YCourse transversalemm355

Axe ZCourse verticalemm214

D

Ġplacement axes

Axe Xm./1'30

Axe Ym./1'13

Axe Zm./1'11

Temps de remplacement outilsec.15

Distance entre les butĠes pneumatiquesmm2960

lectrobroche C

Puissance maximumkW3 (S6)*

Vitesse de rotation max 12000 tr/min

SĠquence de cycles de fonctionnement identiques, comprenant chacun une pĠriode de fonctionnement ă charge

constante et une pĠriode de fonctionnement ă vide

Magasin outils

Temps de remplacement outilsec.15

CapacitĠ du magasinNb outils6

Poids maximum des outilskg2

Longueur maximum outilmm130

Diamğtre maximum outilmm20

Diamğtre maximum fraise ă disquemm75

Dimensions

Longueurmm4027

Largeurmm1760

Hauteurmm2065

Poidskg2200

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S

ĠcuritĠs

Le centre d'usinage est marquĠ CE conformĠment aux prĠconisations de la Directive 2006/42/CE (Directive Machine).

La conception et la rĠalisation du centre d'usinage sont conformes aux normes de sĠcuritĠ en vigueur dans l'Union

EuropĠenne et dans les principaux pays industrialisĠs (USA, Canada, etc.) En particulier, pour le marchĠ de l'Union

EuropĠenne, elles sont conformes aux dispositions lĠgislatives suivantes: directive 2006/42/CE (Directive Machines),

Directive 2006/95/CE (LVD) et Directive 2004/108/CE (EMC). Le centre d'usinage est Ġgalement ĠquipĠ des dispositifs

de protection conformes au respect des normes de produit et des normes en matiğre de sauvegarde de la santĠ et de

la sĠcuritĠ au travail:

CarĠnage semi-intĠgral du champ de travail ĠquipĠ d'un carter de protection mobile en polycarbonate transparent ă

ouverture verticale pneumatique

Soupapes pneumatiques d'arrġt sur les cylindres du carter mobile: en l'absence d'air le carter ne se dĠplace pas

2 micro-interrupteurs de fermeture carter mobile (validation du Programme de Start)

Clapets anti-retour pneumatiques (un pour chaque Ġtau): en absence d'air dans le circuit, les Ġtaux ne s'ouvrent pas

CarĠnage pĠrimĠtral avec ouverture porte verticale pneumatique Sur demande, Kit insonorisation intĠgrale (PR-27543)

L'installation Ġlectrique est rĠalisĠe dans le respect des directives communautaires 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE

(EMC) et des normes en vigueur en matiğre de sĠcuritĠ des installations Ġlectriques (EN 60204-1, EN 61000-6-2 et EN

61000-6-4). Une attention particuliğre est portĠe ă la rĠalisation de la chaŠne des urgences et au comportement du

systğme lors de leur activation et de leur rĠhabilitation. En prĠsence d'une anomalie, l'attention de l'opĠrateur est

attirĠe par des signalisations affichĠes ă l'Ġcran et lumineuses. Les protections ă l'intĠrieur du tableau ont ĠtĠ conĕues

afin d'Ġviter, en cas d'anomalie ou de panne, tout prĠjudice corporel aux personnes et/ou matĠriel au centre

d'usinage.

faudra impĠrativement dĠfinir avec l'acheteur la solution globale permettant d'obtenir des conditions de sĠcuritĠ

appropriĠes, afin de rendre adaptĠe et sĠcurisĠe la zone prĠvue pour l'installation du centre d'usinage.

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Accessoires sur demande:

ͻ Majoration de prix pour alimentation spĠciale avec transformateur

ͻ Plus value en version UL-CSA

ͻ Plus value pour systğme de refroidissement armoire Ġlectrique ͻ tau pneumatique avec positionnement manuel (maximum 2 Ġtaux supplĠmentaires)

ͻ Plus value pour transformation des Ġtaux standards en Ġtaux avec dĠplacements indĠpendants gĠrĠs par la CN

ͻ tau pneumatique motorisĠ avec positionnement indĠpendant

ͻ Kit pour taraudage

ͻ ButĠe externe avec tunnel

ͻ Lubrification rĠfrigĠrĠe avec rĠcupĠrateur de liquide dans une vasque (recommandĠ pour matĠriaux de fer)

ͻ Transport machine par conteneur

ͻ Insonorisation intĠgrale

ͻ Kit pour le dĠplacement de la machine avec pont roulant ͻ Licence d'utilisation du programme FOMCAM de bureau ͻ Licence supplĠmentaire d'utilisation du programme FOMCAM pour le bureau

ͻ FSTSOLID 3/4 axes ʹ Module de reconnaissance des usinages ă partir d'un fichier tridimensionnel de STEP

ͻ Module pour l'entrĠe de gĠomĠtries ͨdĠfinies par l'utilisateurͩ ă travers l'importation du gabarit depuis fichiers

au format ͨDXFͩ pour FOMCAM ͻ Module de conception graphique en 3D pour FOMCAM

ͻ Lecteur optique wifi code barre avec logiciel pour gestion des listes d'usinages module d'importation des donnĠes

par CNC au moyen d'un protocole FOM (ZP712762)

ͻ Logiciel pour importation des donnĠes pour CNC via un protocole FOM (compris dans PR-25529)

ͻ Licence d'utilisation du programme ͨClockͩ pour le module de calcul des temps pour FOMCAM.

ͻ Licence d'utilisation du programme ͨWizardͩ, module pour FOMCAM.

ͻ SET OUTILS ALUMINIUM TYPE 1:

N Σ 1 mğche ă percer en HSS ă un tranchant 3 L=61 mm N Σ 1 mğche ă percer en HSS ă un tranchant 6/12 L=100 mm N Σ 1 fraise en MD ă un tranchant 10 recouverte L=72 mm N Σ 1 fraise en MD ă un tranchant 6 recouverte L=60 mm N N

Σ 1 pince 2/3 ER 20

N

Σ 1 pince 5/6 ER 20

N

Σ 1 pince 9/10 ER 20

N

Σ 1 pince 11/12 ER 20

ͻ SET OUTILS FER TYPE 1:

N

Σ 1 fraise en MD ă 4 tranchants 6 L=56 mm

N

Σ 1 fraise en MD ă 4 tranchants 8 L=67 mm

N N

Σ 1 pince 5/6 ER 20

N

ͻ Pince 2/3 ER 20

ͻ Pince 4/5 ER 20

ͻ Pince 5/6 ER 20

ͻ Pince 7/8 ER 20

ͻ Pince 9/10 mm 20

ͻ Pince 11/12 ER 20

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