ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION Cours avec exercices corrigés Georges Javel Ancien professeur des universités à l’IUT de Nantes 4e édition 9782100547111-Javel fm Page III Mardi, 20 avril 2010 7:33 19
ORGANISATION ET GESTION DE LA PRODUCTION Cours avec exercices corrigés Georges Javel Ancien professeur des universités à l’IUT de Nantes 4e édition 9782100547111-Javel fm Page III Mardi, 20 avril 2010 7:33 19
L’organisation de la production : une perspective historique 7 Section 1 De la dimension technique de la gestion de production à sa dimension stratégique 8 Section 2 L’évolution de la conception de l’organisation et ses implications pour le management de la production 11
P Lopez −LA S-CNR Gestion de Production 3 Bibliographie Vincent GIARD Gestion de la production Economica, 2003, 3ème édition Jean BENASSY La gestion de production Hermes, 1998, 3ème édition Patrick ESQUIROL et Pierre LOPEZ L'ordonnancement Economica, 1999 Gérard BAGLIN et al Management industriel et logistique Economica, 1990 LionelDUPONT
méthode pour la gestion de sa production, l’amélioration de sa productivité et enfin la réduction de ses coûts Le choix de la CMCP (Compagnie Marocaine de Carton et de Papier) nous a paru un exemple intéressant dans la mesure où on a vu comment cette entreprise a procédé à l’étude des
parcourues ensemble sur les chemins de la gestion de production depuis la première version de leur livre Aujourd’hui, dix ans plus tard, après une profonde refonte de leur ouvrage liée à une évolution significative de l’environnement économi-que et industriel, la même équipe d’amis me sollicite à nouveau Tout
Ce graphique (cyclique) est le reflet de la production de deux articles, A et B, réalisée sur la même machine 2000 A 1200 B 1 6 8 14 30 Heures N B : Les questions qui suivent sont indépendantes les unes des autres * Quels sont les stocks moyens de A et de B durant la production ?
formes d’organisation du travail et de la production qu’une époque s’est donnée et des analyses théoriques que les hommes ont fait de l’activité économique de cette époque Parmi les plusieurs approches de l’entreprise on choisira celle qui montre l’évolution de la notion d’entreprise qui
Les méthodes et outils d’organisation et de gestion ont connu, elles aussi, des développements bénéfiques de grande envergure avec l’avènement des Lean Manufacturing et Lean Management, du Lean Six Sigma, des systèmes de management de la qualité, de la production, de la maintenance, de la sécurité, etc
la gestion de l’offre et la mise en marchÉ collective du lait Sources : Groupe AGÉCO: mise à jour de l’analyse du cycle de vie de la production laitière canadienne, 2018, et FAO and GDP: Climate change and the global dairy cattle sector—The role of the dairy sector
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ORGANISATION
ET GESTION
DE LA PRODUCTION
Cours avec exercices corrigés
Georges Javel
Ancien professeur des universités à l'IUT de Nantes 4 e
édition
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Illustration de couverture : Digital Vision®
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V © Dunod - La photocopie non autorisée est un délit.
TABLE DES MATI»RES
Chapitre 1 Ä Lêentreprise ´fonctionnelleª1
1.1 Visions de lentreprise
1
1.1.1 Le système entreprise1
1.1.2 Le système de production 1
1.1.3 La fonction production 2
1.2 Organisation dune entreprise 3
1.2.1 La vision taylorienne3
1.2.2 La vision ISO 9000 version 2000 4
1.3 Objectifs de la gestion de production 6
1.3.1 Rappels comptables6
1.3.2 Objectifs du chef d'entreprise 8
1.3.3 Conséquences 11
1.3.4 Paramètres de la gestion de production 11
1.3.5 Différentes perceptions de la gestion de production 19
1.3.6 Concepts en gestion de production 20
1.4 La logistique 21
1.4.1 Histoire et définitions21
1.4.2 Organisation et gestion de la production 23
1.4.3 La chaîne logistique vue classiquement dans l'entreprise 25
1.4.4 La logistique vue dans une approche ISO 9000 25
Chapitre 2 Ä La fonction ´ stock ª27
2.1 Les " stocks »
27
2.1.1 Préliminaires27
2.1.2 Nécessité d'un stock 28
2.1.3 Types de stocks 30
2.1.4 La codification 31
2.2 La fonction stock dans lentreprise 35
2.2.1 Fonctions assurées35
2.2.2 Types de gestion des stocks 36
2.2.3 L'unité de gestion 36
2.2.4 Suivi des stocks 38
2.2.5 Diminuer le niveau des stocks 42
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VI2.3 Lê´ Approvisionnement ª
48
2.3.1 ProblŽmatique48
2.3.2 Approvisionnement ˆ Date variable/QuantitŽ Þxe : mŽthode du point
de commande 50
2.3.3 Approvisionnement ˆ Date Þxe/QuantitŽ Þxe : rŽapprovisionnement Þxe
pŽriodique 52
2.3.5 Approvisionnement en noria 54
2.3.6 Approvisionnement ˆ Date variable/QuantitŽ variable 55
2.3.7 La quantitŽ Žconomique 56
2.3.8 Stock de sŽcuritŽ 65
2.3.9 MRP0 Ð Material Requirement Planning 69
2.4 Les ´ achats ª 69
2.4.1 Missions de la fonction achats69
2.4.2 Achats et stratŽgie dÕentreprise 69
2.4.3 SŽlection des fournisseurs 70
2.4.4 La sous-traitance 71
Chapitre 3 Ä La fonction ´ NÈgoce ª73
3.1 Fonction commerciale
73
3.1.1 Les lois du marchŽ 73
3.1.2 PrŽvision des ventes 75
3.2 Administration des ventes 81
3.2.1 Mission 81
3.2.2 Responsable de lÕadministration des ventes 82
3.2.3 Le responsable dÕaffaire ou responsable produit 82
3.2.4 Documents contractuels avec les clients 83
3.3 LêactivitÈ de lêentrepÙt 84
3.3.2 La circulation des produits dans lÕentrep™t 87
3.3.3 DiffŽrents moyens de manutention 88
3.4 LêexpÈdition Ö la gestion des transports 89
3.4.1 Introduction 89
3.4.2 Les diffŽrents rŽseaux de distribution 89
3.4.3 Organisation des tournŽes 90
3.4.4 Les formalitŽs administratives 93
3.5 La livraison Ö le transport 94
3.5.1 Importance des transports dans la sociŽtŽ 94
3.5.2 Approche modale des transports 95
3.5.3 Le r™le des prestataires dans la distribution physique 98
Chapitre 4 Ä Les ´Ètudesª101
4.1 Importance des Ètudes
101
4.1.1 Les produits 101
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VII4.2 Le marketing
104
4.3 Recherche et développement 104
4.4 La conception 105
4.4.1 Apport de l'informatique 105
4.4.2 La technologie de groupe 106
4.5 Lindustrialisation 108
4.6 Les méthodes 108
4.6.1 But 108
4.6.2 Conception d'un procédé de fabrication 109
4.6.3 Apport de l'informatique 114
4.7 Les données techniques 115
4.7.1 Les nomenclatures 116
4.7.2 Différentes visions des produits 117
4.7.3 La nomenclature en GPAO 121
4.8 Limportance des études dans lentreprise 123
4.8.1 La réactivité 123
4.8.2 Impact sur les coûts 124
4.8.3 Impact sur les risques 125
4.8.4 Ingénierie simultanée (Concurent Engineering) 125
4.8.5 Conception des produits en liaison avec la GPAO 126
Chapitre 5 Ä La fonction ´productionª127
5.1 La production
127
5.1.1 Définitions 127
5.1.2 Moyens de production 127
5.1.3 Organisation de production 130
5.1.4 Les ateliers flexibles 133
5.1.5 Outils d'amélioration de la production 135
5.1.6 Méthode d'implantation d'atelier 138
5.2 La conformité des produits 145
5.2.1 Le contrôle des produits 145
5.2.2 Les reprises de pièces 149
5.3 La maintenance 150
5.3.1 Caractéristiques d'un système 150
5.3.2 La maintenance industrielle 151
Chapitre 6 Ä La planification153
6.1 La plani"cation industrielle
153
6.1.1 Pourquoi une planification industrielle ? 153
6.1.2 Enchaînement des plannings 156
6.1.3 Matérialisation d'un planning 158
6.1.4 Élaboration d'un planning 161
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VIII6.2 Planiìcation par les produits
164
6.2.1 MRP2 Ð Manufacturing Ressources Planning 164
6.2.2 MRP0 Ð Material Requirement Planning 167
6.2.4 Fonctionnement de MRP 169
6.2.5 Explication de la mŽthode sur un exemple 174
6.2.6 RŽsultats attendus avec MRP 177
6.3 Planiìcation par les t'ches 178
6.3.1MŽthodes de reprŽsentation dÕun programme de fabrication 178
6.3.2 ReprŽsentation PERT 180
6.3.3 ReprŽsentation suivant un graphe GANTT 188
6.3.4 Le PERT probabilisŽ 189
6.3.5 Le PERT cožt (PERT COST) 191
Chapitre 7 Ä
Lê´ Ordonnancement ª192
7.1 Ordonnancement dêatelier
192
7.1.1 Objectifs de lÕordonnancement 192
7.1.2 Types dÕordonnancement 193
7.2 ...laboration des Ordres de Fabrication (OF) 193
7.2.2 DŽtermination du lot de fabrication 194
7.2.3 DŽtermination du processus de rŽalisation 195
7.2.4 Autres informations 195
7.3 ReprÈsentation GANTT 196
7.3.2 Le planning est un vecteur de communication 196
7.4 ...laboration dêun planning 196
7.4.1 Jalonnement 196
7.4.4 Chargement, Žquilibrage des charges 203
7.5 ExÈcution dêun planning dêatelier 212
7.5.1 Lancement en fabrication 212
7.5.2 Suivi de production 215
7.6 Kanban 218
7.6.1 Remarque prŽliminaire 218
7.6.2 Fonctionnement de base 218
7.6.3 Fonctionnement dŽtaillŽ 220
7.6.4 Dimensionnement du TOP 222
7.6.5 Utilisation dÕun TOP 224
7.6.6 RŽsultats attendus avec Kanban 225
7.6.7 Outil de diagnostic 226
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IXChapitre 8 Ä De la GPAO aux ERP 227
8.1 Système dinformation
227
8.2 Les outils classiques de la GPAO 227
8.2.1 Les développements sur mesure (applications maison)227
8.2.2 Les progiciels spécialisés 228
8.3 Lévolution vers les ERP 229
8.3.1 Définitions229
8.3.2 Les facteurs externes d'évolution vers les ERP 230
8.3.3 L'intégration de la GPAO aux ERP 231
8.3.4 Les freins au passage à l'ERP 231
8.4 Le marché des ERP 232
8.4.1 Situation actuelle232
8.4.2 Les types d'ERP 232
8.4.3 Les principaux acteurs 233
8.5 Choix et mise en oeuvre dun ERP 235
8.5.1 Informatisation de la Gestion de Production235
8.5.2 Définition des besoins 237
8.5.3 Démarche d'implantation d'un ERP 237
8.5.4 Le choix des solutions 242
8.5.5 La mise en oeuvre 243
8.5.6 Impact de l'informatique sur l'organisation de l'entreprise 244
8.6 Décisionnel et ERP 245
8.6.1 L'infocentre245
8.6.2 Les données informationnelles 246
8.6.3 Le Datawarehouse 246
8.6.4 Les outils d'interrogation 247
8.6.5 Les acteurs du décisionnel 247
8.6.6 Mise en oeuvre du décisionnel 248
8.7 SCM ... Supply Chain Management 248
8.7.1 Définitions et objectifs248
8.7.2 Les produits SCM 249
8.7.3 Les acteurs du SCM 250
8.8 CRM ... Customer Relationship Management 250
8.8.1 Définition250
8.8.2 Les outils de CRM 251
8.8.3 Les acteurs et la mise en oeuvre 251
8.9 Lévolution du système dinformation 252
Chapitre 9 Ä La ´qualitȪ253
9.1 Évolution de la qualité
253
9.1.1 Évolution de la maîtrise de la qualité 253
9.1.2 Différentes approches de la maîtrise de la qualité 254
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X
9.1.3 Le contrôle qualité 255
9.1.4 L'assurance de la qualité 255
9.2 Vers la qualité totale 256
9.3 Fonctionnement dun processus 259
9.3.1 Piloter un processus 259
9.3.2 Réalisation du préétabli 260
9.3.3 Différence entre non-qualité et non-conformité 261
9.3.4 Management d'un processus : passage du correctif au préventif 261
9.3.5 Recherche de l'efficience d'un système 263
9.4 Les certi"cations dans lentreprise 264
9.4.1 Historique de la certification 264
9.4.2 Les référentiels 264
9.4.3 Les référentiels externes normatifs 265
9.4.4 Les référentiels externes de questionnement 266
9.4.5 La certification 270
9.4.6 Les prix de la qualité 273
9.4.7 Démarche de certification 277
Chapitre 10 Ä LêamÈlioration industrielle279
10.1 Lentreprise doit évoluer pour être compétitive
279
10.1.1 Constat279
10.1.2 Amélioration continue 279
10.1.3 Domaine de l'amélioration 279
10.2 Lamélioration industrielle 280
10.2.1 Origine d'une mission d'amélioration 280
10.2.2 Diagnostic, audit ou benchmarking ? 280
10.2.3 Nouvelle approche de l'amélioration industrielle 281
10.2.4 Différentes organisations de gestion de la production 283
10.2.5 Évolution avec une vision d'ensemble 287
10.2.6 Démarche d'intégration dans une entreprise 288
10.3 Le juste à temps 290
10.3.1 Une solution d'amélioration de la réactivité : le juste à temps 290
10.3.2 Concept du juste à temps et des flux tendus 290
10.3.3 Le juste à temps et les types de fabrication 291
10.3.4 Vers le JAT ou la tension des flux : la chasse aux gaspillages 291
10.3.5 Le JAT dans le cycle de production 293
10.3.6 Différentes implications du JAT 295
10.4 OPT (Optimized Production Technology) 298
10.4.1 Origine 298
10.4.2 Indicateurs de l'entreprise 298
10.4.3 Règles d'OPT 300
10.4.4 Concepts 303
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© Dunod - La photocopie non autorisée est un délit. XI10.5 Démarche damélioration industrielle 303
10.5.1 Mission d'amélioration industrielle ou méthode de résolution
des problèmes ? 303
10.5.2 Définition d'une mission d'amélioration industrielle 304
10.5.3 Analyse critique de l'existant 305
10.5.4 Synthèse - Diagnostic 307
10.5.5 Recherche de solutions avec leurs critères d'évaluation 307
10.5.6 Choix et étude détaillée d'une solution 308
10.5.7 Tests - Validation 308
10.5.8 Mise en oeuvre de la solution 309
10.5.9 Suivi et correction de la solution 309
10.5.10 Bilan de la mission 309
10.6 Le KAIZEN 309
10.6.1 Définition et objectif309
10.6.2 Différentes approches du progrès 309
10.6.3 Différences entre Kaizen et innovation 310
10.6.4 Nouvelle vision de l'entreprise 310
10.7 La culture dentreprise
dans lévolution industrielle 311
10.7.1 La culture d'entreprise 311
10.7.2 Évoluer en tenant compte de la culture d'entreprise 311
Exercices313
Exercice 1.1 ABC 313
Exercice 1.2 Point de Commande 314
Exercice 1.3 Analyse consommation, Quantité économique 314
Exercice 1.4 Zone économique, Remise 315
Exercice 1.5 Appro. à date fixe, taux stockage, Unité de Gestion 315
Exercice 1.6 Unité de Gestion 317
Exercice 1.7 MRP 317
Exercice 1.8 MRP - Pertes 319
Exercice 1.9 MRP - Pertes et Rebuts 320
Exercice 1.10 MRP - Rebuts 321
Exercice 2.1 Gestion d'affaire - Pert (délais, coûts 323
Exercice 2.2 Pert probabiliste 323
Exercice 2.3 Johnson 325
Exercice 2.4 Johnson généralisé 325
Exercice 2.5 Calcul et lissage de charges 326
Exercice 2.6 Optimisation gamme 327
Exercice 2.7 Kanban 328
Exercice 2.8 OPT 328
Exercice 2.9 OPT 329
Exercice 2.10 Méthode des chaînons 330
Exercice 3.1 Gestion des stocks 330
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