[PDF] Séance 4 - chambreuilcom

Analyse des temps de production

Quantité réalisée x temps de cycle TFN (taux net de fonctionnement) Temps de cycle réel Temps de cycle théorique Cadence théorique Cadence réelle RV (rendement vitesse) 3 Taux de qualité Quantité traitée Quantité traitée Quantité rebutée TMF TME TQ A partir de ces trois ratios, il est alors possible de calculer le TRG et le TRS

ANALYSE DES CONDITIONS DE FABRICATION EN PRESSION ET

de mieux comprendre l’influence des paramètres gouvernant la fabrication Enfin, le dernier chapitre analyse l’importance des paramètres d’injection sur le temps de cycle dans le procédé RTM Leurs influences relatives sont calculées et le gain sur le temps de cycle peut être évalué quantitativement

Robcad - Siemens Digital Industries Software

fabrication automatisée, sur la base des informations relatives aux produits et aux ressources de production Il offre une plateforme d'ingénierie simultanée qui permet d'optimiser les processus et de calculer les temps de cycle Avec Robcad, vous pouvez concevoir des maquettes réalistes

Machine de découpe de tôles pour la construction de

temps de positionnement des outils sont inférieurs au temps de translation de la tôle) Les séquences de frappe dans les phases 1 et 2 durent chacune tf=200 ms Les séquences de bridage et débridage durent chacune tbd=150 ms Question a) Calculer le temps de fabrication d’un cycle Colonne-Culasse à cadence maximale

Séance 4 - chambreuilcom

Cycle d’opération d’un poste (C) Le temps standard total est de 5 minutes Le cycle d’opération (C) est aussi de 5 minutes (il « sort » une unité à toutes les 5 minutes) Cycle d’opération : intervalle de temps entre la «sortie» de deux unités consécutives Étape A T S : 1,5 min Étape C T S : 1,3 min Étape B T S : 2,2 min

Calcul des coûts de production : comment procéder

Eau (m3/cycle) 0,11 3,1 596,75 c Electricité (kWh/passe) 7,2 0,12 1512,00 d Déchets solvantés 2,47 1,6 701,97 e Tota l4386,26 Machine et installation Prix machine 36 000,00 € f Prix installation 2 000,00 € f' Amortissement 10 /an 3 600,00 € Amortis instal 20 /an 400,00 € Frais financiers 3,5 1 260,00 € g

- 06 - LA GESTION DE LA PRODUCTION : PARTIE 1 Objectif(s

• limitation du temps de fonctionnement des machines d’où des goulots d’étranglement, • organisation et agencement rationnel des étapes de fabrication (graphe MPM) IUT GEA – 841 S4 – Contrôle de gestion et Gestion p révisionnelle – La gestion de la production : Partie 1

TD du CH28 : Electrothermie - LeWebPédagogique

3 En cours de fabrication, la température du moule atteint la valeur constante T m =85°C Calculer le nouveau temps de refroidissement 4 Quelle solution peut-on envisager pour diminuer le cycle de fabrication d’une pièce ? Exercice n°4 : Chauffe eau électrique

CHAPITRE IV avec correction contrôle de gestion et

Depuis quelque temps, de nouvelles préoccupations économiques et l’évolution des technologies (fabrication automatisée, juste à temps, problèmes de qualité à maîtriser, personnalisation des produits, etc ) tendent à remettre en cause les techniques traditionnelles d’analyse de la comptabilité analytique

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Gestion des opérationset de la logistique

© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Gestion de la capacitéSéance 4

4-530-03

2© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Points importants présentés au

dernier cours •Les principaux types d'aménagement •Étude du travail et l'amélioration des méthodes : -Graphique d'opération; -Amélioration continue vs. Réingénierie des processus -Méthodes de mesure du travail et calcul du temps standard

3© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Plan de la présentation

Du temps standard à la capacité

•La capacité des processus multi-étapes et les goulots d'étranglement

La capacité

•Mesures de la capacité •Facteurs déterminants de la capacité : -Impact de la courbe d'apprentissage; -Impact des mises en route; •Enjeux des décisions en matière de capacité •Quelques notions de prévision de demande

4© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Du temps standard à la capacité

●Dans les entreprises industrielles, la capacité est normalement une conséquence directe du temps standard ●Ex.:

Il y a un seul produit fabriqué

Il y a trois étapes de fabrication (A, B et C)

Les T.S. sont : 1,5 minutes (étape A), 2,2 minutes (étape B) et

1,3 minutes (étape C)

Les trois étapes sont réalisées par le même employé

Il n'y a qu'un seul employé

Le quart de travail est de 8 heures

5© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.•Définition : (C, aussi appelé cycle de production)

est l'intervalle de temps entre la "sortie» de deux unités consécutives. Dans le cas d'un travail à la chaîne, le cycle d'opération de la chaîne est égale au cycle d'opération de l'étape qui constitue le goulot d'étranglement (à condition que le rythme d'alimentation de la chaîne soit égal ou supérieur au cycle d'opération du goulot).Cycle d'opération d'un poste (C) Cycle d'opération (C) = Temps standard

Nombre de postes

travaillant en parallèle

6© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Cycle d'opération d'un poste (C)

Le temps standard total est de 5 minutes

Le cycle d'opération (C) est aussi de 5 minutes (il " sort » une unité à toutes les 5 minutes) Cycle d'opération : intervalle de temps entre la "sortie» de deux unités consécutives. Étape A

T.S.: 1,5 minÉtape C

T.S.: 1,3 minÉtape B

T.S.: 2,2 min

7© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Cadence : Nombre d'unités produites par unité de

temps, généralement en heures. (si on exprime le cycle de production en heures, la cadence horaire est égale à l'inverse du cycle de production). Dans le cas d'une chaîne non équilibrée, la cadence de la chaîne est égale

à la cadence du goulot d'étranglement.

Exemple (dans un service bancaire) :

Cycle de production = 15 minutes

Cadence = 4 clients/heureCadence = 60 minutes

Cycle de production

(si le C est donné en minutes)Cadence = 1 heure

Cycle de production

(si le C est donné en heures)Cadence d'un poste de travail

8© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Cadence d'un poste de travail

Le temps standard total est de 5 minutes

Cadence = 60 minutes = 12 unités à l'heure

5 minutes

Capacité = 12 unités/heure x 8 heures

= 96 unités par quart de travail

Étape A

T.S.: 1,5 minÉtape C

T.S.: 1,3 minÉtape B

T.S.: 2,2 min

9© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.•Définition : Nombre d'unités produites durant une

période de base par le processus (ex : 1 heure); -Processus séquentiel = Cadence du goulot d'étranglement; -Processus parallèle = La somme des cadences de chaque poste de travail du processus Cadence d'un processus

Goulot d'étranglement : Étape du processus

dont le cycle de production est le plus long ou encore dont la cadence est la plus faible.

10© 2011, Service d'enseignement de la Gestion des Opérations et de la Logistique, HEC Montréal.Si trois employés réalisent le même produit en

parallèle (i.e., indépendamment l'un de l'autre) :Cadence d'un processus :

Autre situation

Étape A

T.S.: 1,5 minÉtape C

T.S.: 1,3 minÉtape B

T.S.: 2,2 min

Étape A

T.S.: 1,5 minÉtape C

T.S.: 1,3 minÉtape B

T.S.: 2,2 min

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