GRAMMAIRE- LES RAPPORTS TEMPORELS
1 Dans les passages suivants, soulignez les subordonnées circonstancielles de temps Justifiez l’emploi des modes des verbes a) Quand mon haleine fait trop de buée sur la vitre, en hiver, je bouge de quelques pouces pou eommene plus loin alos ue j’ai eu le temps depuis longtemps de faie le tou de la vitrine au complet (Michel Tremblay)
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I.Temps de production :
I - 1 Les diffférents temps de production
La première démarche de la TPM est d'analyser les non- productions, c'est à dire les pertes. Une machine doit fonctionner à sa vitesse nominale pendant le temps requis, c'est à dire le temps pendant lequel on veut qu'elle produise. Sur le schéma 13.4, on voit apparaître essentiellement six temps.1.Temps d'ouverture (TO) : c'est la période de référence
choisie pour l'analyse des temps ; en règle générale, c'est le temps d'ouverture des lignes de production (1, 2 ou 3 postes), donc les horaires de travail.2.Temps requis (TR) : c'est la période pendant laquelle
l'utilisateur exige que l'équipement soit en état d'accomplir une fonction requise.3.Temps non requis : il correspond aux pauses,
changement d'équipe, arrêts planiifiés (préventif programmé, etc..), nettoyage, modiifications, essais, réunions.4.TFB ou temps de fonctionnement brut : c'est le temps
requis diminué des arrêts propres (pannes, défaillances) et induits (temps d'arrêt liés aux carences de l'organisation : changement d'outil, de série, manque de matière en amont, etc..).5.TMP ou temps de marche performante : c'est le temps
net de fonctionnement de la machine.6.TME ou temps de marche effficace : c'est en fait le
temps de production utile !Temps d'ouverture TOTemps requis TR Temps
non requisPauses,Chgt d'équipe,
préventif prog.Temps de fonctionnement brut TFBInduits
Propres
Manque de matières
Chgt d'outil, de série
Pannes
Temps de marche performante TMF
Sous- performancesRalentissements, microarrêts
Temps de marche efficace TMENon
qualité Produits non conformes, retouchesFigure 13.4 - Mesure des pertes soifiane ben salemPage 128/05/2014I - 2 Les indicateurs
Le schéma ci-dessus montre bien les diffférentes composantes de pertes qui érodent la productivité de la machine. Notons au passage que chaque " perte » trouve sa cause dans un thème qui va intéresser la maintenance, comme nous le détaillerons plus loin. Si l'on en reste à un niveau de précision insufffisant, comme le suivi du taux de marche calendaire (rapport entre le TR et le TO), cet indicateur ne sera pas un relflet ifidèle de la situation, loin de là. En efffet, la machine a pu tourner à vide pendant le temps requis ! Pour connaître avec précision la situation et mener des actions d'amélioration, un niveau de détail supérieur est requis. La TPM propose deux indicateurs qui intègrent toutes les composantes du rendement machine : ile TRS ou Taux de Rendement Synthétique dont l'approche est plutôt ifinancière, ile TRG ou Taux de Rendement Global, qui vise plus les performances de l'outil de production. Pour arriver au TRS ou au TRG, nous allons déjà déifinir au préalable trois ratios.1.Taux de fonctionnement brut ou disponibilité opérationnelle TR
TFB D ToFB2.Taux de performance
brut mentfonctionne de Temps esperformanc de pertes brut mentfonctionne de Temps TBFTMF TP
On peut aussi écrire queVFNPR x T T avec :
i brut mentfonctionne de Temps cycle de temps x réalisée Quantité TFN (taux net de fonctionnement) i réel cycle de Temps théorique cycle de Temps théorique Cadence réelle Cadence RV (rendement vitesse)3.Taux de qualité
traitée Quantité rebutée Quantité traitée Quantité TMFTME TQ
A partir de ces trois ratios, il est alors possible de calculer le TRG et le TRS.A - Taux de rendement global
Iil convient bien au pilotage des chantiers TPM, puisqu'il tient compte des moyens des services production et maintenance (rendement opérationnel). On a : oPQ xDT x T TRTF x TF
TMF x TMF
TME requis Temps
efficace marche de Temps TRGsoifiane ben salemPage 228/05/2014B - Taux de rendement synthétique
C'est le seul indicateur qui tient compte de tous les paramètres qui afffectent la productivité d'une ligne de production. On a :TOTR x TRG TO
TR x TR
TF x TF
TMF x TMF
TME TO
TME TRSLe TRS est donc plutôt un indicateur pour un directeur
d'entreprise, parce qu'il indique le potentiel global de son usine. Il est fréquent, qu'avant une démarche TPM, le TRS initial soit seulement de