[PDF] CONTRAINTES ET DÉFORMATIONS



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CONTRAINTES ET DÉFORMATIONS

Si la contrainte axiale demeure inférieure à la limite élastique, Acier au carbone 193-220 0,26-0,29 76-82 10-13 7720-7860 Acier inoxydable



Résistance des matériaux - Gecifnet

(Acier E 210 000 MPa) Contrainte équivalente : Lors de chargements de pièces quelconques, la contrainte ne peut souvent plus être définie Normale ( ) ou Tangentielle ( ) Une contrainte équivalente à une contrainte normale est alors utile pour réaliser une étude de résistance



Tôles en acier - d-ach

S235 Laser noire 15 – 20 mm 20 – 21 lyse chimique des produits en acier, ce qui permet de dé- calculer le diagramme contrainte-déformation caractéris-



POUTRELLES - J U S S E A U C O M

Poutrelles droites en acier de nuances S235JR / S275JR, travaillant à la flexion plane simple Charge utile, en kg, uniformément répartie sur une poutrelle (P) posée librement sur deux appuis (A et B) aux extrémités Contrainte maximale de flexion : 16 kgf/mm² Flèche maximale admissible L/200 (sous poids propre + charge utile)



Courbes de flambement des profilés en acier à hautes températures

Figure 2-4: Résultats pour de l'acier S235 en fonction des élancements relatifs à 20°C (Buckling curves of hot rolled H steel sections submitted to fire, [Schleich & al , 1998]) 20 Figure 2-5: Résultats pour de l'acier S235 en fonction des élancements relatifs évalués à la



SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DES PRODUITS MÉTALLIQUES

ACIER Eiion 2017 Eiion 2017 Poutrelles européennes IPE 04 – 05 Poutrelles européennes à larges ailes HEA 06 – 09 Poutrelles européennes à larges ailes HEB 10 – 13 Poutrelles européennes à larges ailes HEM 14 – 17 Fers UPN 18 – 19 Poutrelles normales européennes IPN 20 – 23 Barres rondes 24 – 27 Barres carrés 28 – 29



INDEX 1- DONNÉES GÉNÉRALES 2

Contrainte admissible aux ELU: 0 337 MPa Rapport contraintes admissibles ELS/ELU: 0 76 Acier laminé: S235 Acier des tiges d'ancrage: Fe E500 (haute adhérence) Etats limites E L U de rupture Béton en fondations BAEL 91 Altitude inférieure ou égale à 500 m E L S Fissuration Béton dans les fondations BAEL 91 Altitude inférieure ou



ICAB – critères de ruine pour poutre

ICAB – critères de ruine pour poutre p 2 Référence www icab v5 010 Contraintes Une fois les efforts résultants connus section par section, il est nécessaire de déterminer le champ de



CHAPITRE 6 - 61 - - 63 - - 66 - A) - 66 - B) - 67 - - 6

1) Dans le cas d’un matériau ductile, la contrainte tangentielle admissible en torsion τadm est obtenue en tenant compte d’un coefficient de sécurité S par rapport à la limite d’élasticité en cisaillement τe: τ τ adm e S = (éq 6 22) On peut montrer que les critères de résistance permettent de déterminer τe à partir de la

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CONTRAINTES ET DÉFORMATIONS 6

CONTRAINTES ET DÉFORMATIONS

6.1 CHARGEMENT UNIAXIAL

6.1.1 Introduction

Lorsqu'un corps est soumis à des forces extérieures, il y a un changement de sa forme ou de ses

dimensions. Ce changement s'appelle déformation. Tous les corps se déforment sous l'effet des forces qui s'exercent sur eux. Cette déformation est plus ou moins grande dépendamment de la grandeur des forces et des matériaux qui sont en cause.

Une structure peut être construite afin de supporter un millier de tonnes mais se déformera tout de

même sous le poids d'un seul homme. Évidemment, dans ce cas, la déformation sera minime mais

elle n'en sera pas moins là.

Cette première section vise surtout l'étude des déformations se faisant suivant l'axe longitudinal du

matériau. Les forces agissant sur les corps tendront donc à

étirer ou comprimer le corps.

6.1.2 Barreau en traction ou en compression

La figure 6.1 représente un barreau droit, de section A (en m 2 ) et de longueur initiale L 0 (en m)

soumis à une force de traction P (en N). L'expérience prouve que, sous l'effet de la force P, les

extrémités s'éloignent l'une de l'autre; le barreau subit donc un allongement (en m). Le barreau se

comporte en fait comme un ressort; toutefois, pour un barreau de métal, l'allongement est presque invisible à l'oeil nu. 85

Fig. 6.1

Définitions:

Déformation:

C'est la modification que subit un corps sous l'effet de la force qu'il subit.

Déformation longitudinale ():

C'est l'allongement ou le raccourcissement que subit une pièce sous l'effet d'un effort de traction ou de compression. [m] = L - L 0 [m] (6.1)

Déformation unitaire ():

C'est la déformation par unité de longueur. La déformation n'a pas d'unité [m/m]. L 0 L - L 0 L

0 (6.2)

Où L

0 : longueur de la tige sans charge

L : longueur de la tige supportant une charge P

86
EXEMPLE 6.1 Quel est la déformation unitaire que subit une pièce de métal d e 5 m de long qui s'étire de 2 mm sous l'action d'une charge de 150 kN?

Solution:

L 0

0,002 m

5 m = 0,0004 = 4 x 10 -4

Nous savons par expérience que tout

dépendant de l'intensité de la force qu'on exerce sur une pièce ou partie d'une structure, elle se déforme de façon minime et temporaire ou de façon prononcée et permanente. Expérimentalement, on note que la déformation est proportionnelle à la charge que l'on place sur la pièce. (voir figure 6.2)

Plus précisément, un anglais; Robert

Hooke a énoncé la loi suivante:

Fig. 6.2

Loi de Hooke:

Lorsqu'on charge un matériau, si la contrainte produite demeure inférieure à sa limite élastique, sa déformation est proportionnelle à la contrainte qu'il subit. = E [N/m 2 ] ou [Pa] (6.3) où E: est la constante de proportionnalité appelée module d'élasticité ou module de

Young. [Pa](voir figure 6-2)

87

Afin de bien identifier les limites de la loi de Hooke, procédons encore à quelques définition

s.

Définitions:

Élasticité :

Propriété qu'a un corps, après avoir été déformé par une charge, de reprendre sa forme initiale lorsque la charge est enlevée.

Limite élastique :

C'est la contrainte maximum que peut supporter un matériau sans danger de déformation permanente.

Module de Young (élasticité) :

C'est la constante de proportionnalité entre la contrainte qu'un matériau subit et sa déformation unitaire. C'est une constante propre à chaque matériau.

Plasticité :

Propriété qu'a un corps de conserver partiellement les déformations produites par une charge lorsque celle-ci est enlevée. La déformation plastique se produit quand la contrainte dépasse la limite d'élasticité.

Quand une pièce subit un allongement (ou raccourcissement) axial, elle subit en même temps, une

contraction (dilatation) transversale. Si la contrainte axiale demeure inférieure à la limite élastique,

le rapport entre la déformation transversale et la déformation unitaire axiale demeure constant.

Afin de bien saisir l'importance de cette constatation, référons-nous à la figure 6.3. Pour les besoins

de cette analyse nous donnerons des indices aux allongements unitaires; ainsi nous appellerons L déformation unitaire longitudinale (généralement appelée simplement) et R déformation unitaire radiale. PP L 2R L 0 2R 0

Fig. 6.3

88

Nécessairement, tout comme précédemment:

Définitions:

Allongement longitudinal :

L = L - L 0 [m] (6.1)

Allongement radial :

R = R - R 0 [m] (6.4)

Déformation unitaire longitudinale :

L L L

0 (6.2)

Déformation unitaire radiale :

R R R

0 (6.5)

Coefficient de Poisson () :

C'est le rapport entre les déformations unitaires transversales et axiales, quand la déformation a lieu dans les limites d'élasticité. R

L (6.6)

Nécessairement, toutes ces lois ne sont valables que si la contrainte ne dépasse pas la limite

élastique.

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