[PDF] Les processus connectés



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Gestion et Equilibrage d’une chaine de montage par la

Suite à l’opération de diagnostic, des actions préventives et correctives, de mise à niveau ont été proposées et mises en application en équilibrant les postes de travail tout en regroupant des taches ensemble et en respectant le takt time déjà calculé A la lumière de cette étude, divers axes d’amélioration sont



Chapitre 2 : Les outils d’analyse des postes et des emplois

- Gestion des carrière et de la mobilité - Détermination des grilles de rémunérations - Organisation de l’E - Amélioration des conditions de travail Les méthodes les plus fréquemment utilisées sont l’observation, l’entretient, le questionnaire, la méthode des incidents critiques L’analyse respecte 2 principes, elle s’attache :



APPLICATION DE L’APPROCHE ‘EQUAL PILES’ A L’EQUILIBRAGE DES

l’architecture de la ligne lors de l’équilibrage de la charge des postes de travail GGA (EPAL) Stations équilibrées - durée des tâches - nombre de stations - graphe de précédence - préférences Figure 1 Les données d’entrée 4 3 L’heuristique ‘Boundary Stones’ (BS) Le but de cette heuristique est d’ assigner des



Les processus connectés

Temps de cycle objectif : Temps de travail de chaque poste pour un équilibrage parfait Exemple : le total de travail pour faire une pièce est de 300 minutes et on dispose de 5 postes de travail Le temps de cycle objectif par poste est de 60 minutes CycleObj= Topi i=1 k ∑ n Top : temps opératoire k : nombre total opérations n : nombre de



Configuration dapplications et de postes de travail publiés

Horizon 7 permet de créer des pools de postes de travail RDS comme base de la gestion centralisée Vous pouvez créer un pool de postes de travail RDS à partir d'un système physique, tel qu'un hôte RDS Utilisez des pools de postes de travail RDS pour fournir à plusieurs utilisateurs des sessions de poste de travail sur un hôte RDS



Configuration dapplications et de postes de travail publiés

Les hôtes des services Bureau à distance (RDS) Microsoft fournissent des sessions de postes de travail et des applications auxquelles les utilisateurs ont accès à partir de leur périphérique client Si vous prévoyez de créer des pools de postes de travail ou des pools d'applications RDS, vous devez d'abord configurer des hôtes RDS



MÉMOIRE PRÉSENTÉ À LUNIVERSITÉ DU QUÉBEC À TROIS-RIVIÈRES

effectuer des affectations d'éléments de travail à des postes en tenant compte des contraintes réelles rencontrées dans le secteur manufacturier Dans le contexte de la production mixte, cet objectif est complété par la recherche d'une séquence d'assemblage qui renforce le résultat de l'équilibrage



MÉMOIRE PRÉSENTÉ À LUNIVERSITÉ DU QUÉBEC À TROIS-RIVIÈRES

Ensemble des liens de préséance pour un élément de travail Ensemble des éléments de travail potentiellement assignable à un poste Temps de cycle Délai d'attente entre le temps de réalisation et le temps de cycle Taux d'efficacité de la ligne Poste au plus tôt pour l'élémentj Les Industries Aéronautiques Symphony inc



Equilibrage de lignes de production : état de l’art

savoir l’équilibrage des lignes de production, en fait partie du fait de sa complexité sente les différents caractéristiques des postes de travail La Section 7 donne un aperçu



Diaporama Gipsi M2 Implant 1ppt [Mode de compatibilité]

Problème de l’équilibrage de ligne • Indicateur de l’équilibrage de la ligne (doit tendre vers 1) Tu(i) k N Max[Topé(j)] Taux d'équilibrage i 1 Avec N = Nombre de postes de travail Max[Topé(j)] = Temps opératoire du poste goulet EMAC/IFIE_GIPSI_M2 20

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La production à la chaîne

- 1 -

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Contenu

•Définitions et problématique de base •Logistique interne •Equilibrage de ligne •Nombre de postes •Cycle objectif •Perte d"équilibrage •Différents modèles de ligne •Prise en compte des aléas •Aspects humains de la production en ligne -2-

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- 3 -Production à la chaîne : définition • Opérations de production/ transformation identiques standards : processus dédié • Flux "linéaire" - Volume élevé - Rigidité relative • Répartition des opérations entre postes organisés séquentiellement • Incorporation progressive des composants

ComposantsComposantsComposants

Postes de travail

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Productio

artisanale

Coûts fixesProblématiques de base (1)

• Le point mort se situe à un niveau proche de la capacité de l"outil de production. • Pour que l"unité de production gagne de l"argent, elle doit donc faire en sorte que les équipements travaillent à plein.

QuantitéPoint

mort

Production

continue

Capacité

max.

Coûts fixes

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- 5 -Problématiques de base (2) • Assurer la continuité du flux de production - Disposer des effectifs nécessaires en permanence - Minimiser les arrêts de production programmés (maintenance) - Gérer les approvisionnements de façon continue (dont livraisons fournisseurs) • Maximiser la productivité du système : assurer la régularité du flux de production - A court terme, rechercher un bon équilibrage - A moyen terme, ajustement par les stocks de produits finis (puisque système peu flexible en général)

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Gestion des approvisionnements

Entrée

la chaîneSortie de la chaîne

Magasin de

composants

LOGISTIQUE INTERNELOGISTIQUE INTERNE

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- 7 -Équilibrage d"une chaîne • A partir du programme commercial : - définir le programme de production (produits à fabriquer par jour, heure...) • A partir de la gamme de fabrication: - calcul du temps opératoire total / produit - calcul du cycle "objectif" pour le chaîne (cadence) • Identifier les contraintes d"antériorité entre opérations élémentaires sur le produit (cf. gamme opératoire) • Choisir le mode d"organisation industrielle - Chaîne unique (ou chaînes multiples -voir plus loin)

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- 8 -Détermination de l"équilibrage •Objectif : -Obtenir la répartition la plus égale possible entre les postes de travail -... en minimisant le nombre de postes •Contraintes : -Maintenir une certaine flexibilité -Satisfaire le besoin commercial

Calcul du taux de

production nécessaire pour chaque chaîne

Calcul du nombre de

postes de travail

Regrouper des tâches

élémentaires sur

chaque poste

Evaluer la perte

d"équilibrage et le taux de production effectif

Equilibrage

satisfaisant ?non

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Calcul du nombre de postes

Le nombre de postes nécessaires n dans une chaîne de fabrication est défini par le rapport entre le temps totale de travail pour satisfaire une demande donnée Q, et la capacité que chaque poste apporte au système. n=Q*Top i=1k∑ A*Cap

Q : quantité demandée par période

Top: temps opératoire

k: nombre total opérations

Cap: capacité par poste

A : activité

L'activité correspond à la vitesse relative des opérateurs en pourcentage du standard Par exemple, une activité de 125% indique que les opérateurs parviennent à réaliser 125 produits dans le temps officiellement alloué pour la réalisation de 100 produits.

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- 10 -La notion d"activité • Activité : vitesse relative des opérateurs en pourcentage du standard • Comment déterminer le standard ? - Chronométrage + jugement d "allure - Tables MTM • Salaires au rendement

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Exemple : calcul du nombre de postes

La somme des temps opératoires pour la fabrication d"une unité est égale à 0,408 h. Le temps de travail par poste est de 7,5 h/jour, avec une activité moyenne de 110 %. Combien de postes faut-il avoir pour assurer une production journalière de 180 unités ?

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Exemple : calcul du nombre de postes

La somme des temps opératoires pour la fabrication d"une unité est égale à 0,408 h. Le temps de travail par poste est de 7,5 h/jour, avec une activité moyenne de 110 %. Combien de postes faut-il avoir pour assurer une production journalière de 180 unités ? n=180*0.4081.1*7.5=8.9»9 postes

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Takt time et cycle objectif

Takt time : Rythme de sortie du système imposée par les ventes Exemple : si on a une demande hebdomadaire de 40 pièces et on travaille pendant 40 heures, on doit fabriquer une pièce toutes les heures on a donc un Takt time d"une pièce par heure

Temps de cycle objectif : Temps de travail de

chaque poste pour un équilibrage parfait

Exemple : le total de travail pour faire une

pièce est de 300 minutes et on dispose de 5 postes de travail. Le temps de cycle objectif par poste est de 60 minutes

CycleObj=Top

i=1k∑

Top: temps opératoire

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