[PDF] Présentation de la vérification des codes-barres 1D et 2D



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multifonction et de jeu de barres Contrôle et protection

1 Description Le REB611 est un DEI (dispositif électronique intelligent) de protection de jeu de barres conçu pour la protection contre les courts-circuits à discrimination de phase, le contrôle et la



Présentation de la vérification des codes-barres 1D et 2D

une perte de productivité et une augmentation du nombre d'erreurs La vérification des codes-barres vise à empêcher cette situation et à conserver les avantages attendus d'un système automatisé Les systèmes de vérification évaluent la qualité d'un code-barre selon les normes de qualité publiées pour les codes-barres 1D et 2D Ces



I Etude Treillis - Autodesk

chaque barre On peut se vérifier sur le dernier nœud Seuls problèmes : - il faut beaucoup de place pour pouvoir éclater la structure (dessin) ; - on doit généralement résoudre entièrement le treillis pour obtenir l’effort dans une barre bien précise ; - les erreurs se cumulent au fur et à mesure de l’avancement de la résolution



Lecture 6: exercices - WordPresscom

Trouve les erreurs, barre-les puis réécris le bon mot sur la ligne : Lundi, quelle drôle de surprise, il y avait un monstre noir caché



Les formules matricielles et erreurs de formules

l’onglet "Formules", puis cliquez sur le bouton "Vérification des erreurs" 6 Une première boîte de dialogue s’affiche, signalant la présence d’une erreur dans la cellule I16 : à l’examen de la formule, les deux plages sont différentes - Cliquez sur « Modifier dans la barre de formule », et modifiez la formule en



CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - VIZIO

BARRE AUDIO CINÉMA MAISON 5,1 106,7 CM (42 PO) AVEC CAISSON DE BASSES SANS FIL pas responsable des erreurs de typographie, techniques ou descriptives



Je mémorise et je sais écrire des mots CE2

Barre les mots dans lesquels tu n J’ai onze erreurs dans ma dictée Angèle a une cuisinière qui fonctionne au gaz et à l’électricité



ALGORITHMIQUE ET PYTHON

On peut indenter « à la main » en appuyant4 fois sur la barre espace, ou une fois sur la touche de tabulation Les bons éditeurs de code feront cela automatiquement Une mauvaise indentation va provoquer des erreurs Type Booléen Entier Entier long Flottant Complexe Chaînes de caractères Listes (ou tableaux) Dénomination Python bool int

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par le système de vision industrielle

Brochure de la gamme de

produits

Livre blanc technique

Le bon fonctionnement d'un système automatisé repose sur la qualité des codes-barres. Dans un processus où les codes-barres de qualité permettent de stocker et de communiquer précisément des données (du code au lecteur, en passant par un système central), les employés ne doivent intervenir que très peu. Ces codes-barres de qualité permettent de tirer pleinement parti des avantages uniques d'un système automatisé : réduction des coûts, productivité accrue et taux d'erreur réduit. Avec des codes-barres de mauvaise qualité, n'était pas automatisé. Les codes-barres illisibles peuvent nécessiter un réétiquetage, une relecture ou une saisie des informations importantes par un employé, entraînant donc une diminution de la incorrects peuvent empêcher le suivi des erreurs, ce qui se traduit par un enchaînement de problèmes au niveau de la chaîne et des mises au rebut et remises en état coûteuses. Ces effets combinés contrebalancent littéralement les avantages de la mise en oeuvre d'un système automatisé, car ils entraînent des coûts supplémentaires, une perte de productivité et une augmentation du nombre d'erreurs. les normes de qualité publiées pour les codes-barres 1D et

2D. Ces

que la capture automatisée des données sera entièrement précise. Pour empêcher toute erreur de survenir le plus tôt possible dans le lors qu'une pièce est marquée ou étiquetée d'un code-barre et avant que celle-ci n'atteigne le dispositif depuis lequel le code-barre est lu. prise en charge et expédiée avec un code-barre de haute qualité, même si on tient compte du fait que les systèmes de marquage et s'avère bien plus précis qu'un lecteur de codes-barres standard et tout début du processus, avant que les pièces portant ces codes- assez tôt, le système de marquage ou d'étiquetage peut être ajusté ou remplacé avant que des codes-barres illisibles soient générés. le système de vision industrielle

Disposer de codes-barres lisibles et précis s'avère plus que jamais essentiel dans un univers où les chaînes logistiques automatisées dépendent

industrielle permet de s'assurer que les codes-barres possèdent le niveau de qualité requis en matière de lisibilité dans le cadre d'un processus

TM

Microscan Systems, Inc.

Terminal

de marquage du code-barres

Terminal

de lecture du code-barres

Qualité d'un code-barres dans le temps avec un

0

5000 10000 15000 20000

Nombre de pièces marquées/étiquetées

A B C F

AUCUNE

LECTURE

au produit, de sorte qu'aucun problème ne surviendra par la suite.

Qualité d'un code-barres dans le temps avec

un lecteur contrôlant la qualité 0

5000 10000 15000 20000

Nombre de pièces marquées/étiquetées

A B C F

AUCUNE

LECTURE

Livre blanc technique

du secteur d'activité, de l'entreprise ou du client), deux niveaux d'évaluation de la qualité permettent de garantir la lisibilité des codes-barres : la validation (parfois appelée contrôle du processus)

Le contrôle du processus permet

de s'assurer que les codes-barres sont lisibles tout au long d'un votre entreprise n'a pas besoin d'être en conformité avec les normes de qualité des codes-barres publiées, vous pouvez choisir d'utiliser un est conforme aux normes de qualité des codes-barres publiées (ISO

15415, ISO

15416 et AIM

DPM, par exemple). Pour garantir la

conformité, tous les paramètres d'évaluation du système de vision des rapports attestant de la conformité des codes-barres. Ces derniers peuvent être envoyés aux clients ou aux autres parties de la qualité des codes-barres. Un matériel plus performant est requis pour effectuer une évaluation paramètres dans le cadre d'un contrôle du processus interne/ externe uniquement, un système de vision industrielle doté d'un les codes-barres devant être conformes aux normes de qualité possédant une optique de qualité supérieure (par exemple, une de générer une image sans distorsion. de déterminer la qualité d'un code-barres et peuvent être utilisés contrôle du processus. Les normes de qualité des codes-barres publiées (ISO

15415, ISO

15416 et AIM

DPM, par exemple)

nécessitent qu'un ensemble désigné de ces paramètres soit tandis que l'évaluation du contrôle du processus peut nécessiter qu'un code-barres respecte uniquement un sous-ensemble de ces barres 1D et

2D sont indiqués ci-après.

ParamètreExemple

Lisibilité selon

un algorithme de décodage de référence

Espaces vides

sur les barres ou points sur les espaces

Détection

de toutes les barres et de tous les d'un seuil global

Contraste

minimum

Différence de

mum pour une combinaison barres/espaces minimum barre la plus foncée et de l'espace le plus clair

ModulationRelation entre

les éléments symbole

Contraste du

Différence de

la barre la plus foncée et l'espace le plus clair

Zone de

Taille de la zone

de silence Système de vision industrielle avec éclairage intégré et éclairage externe

Brochure de la gamme de

produits

Livre blanc technique

ParamètreExemple

uniformité des axes

Quantité d'écart

le long des axes principaux d'un symbole YX

Contraste du

Différence de

les éléments clairs et foncés du symbole

Contraste

Différence de

valeur d'échelle de gris entre les

éléments clairs

et foncés du symbole

ModulationDifférence de

les éléments clairs et foncés du symbole

Modulation

Ecart au niveau

des valeurs d'échelle de gris des éléments du symbole

Lisibilité selon

un algorithme de décodage de référence ment d'une

Zone de silence,

forme de recherche ou horaire abîmées uniformité

Quantité d'écart

au niveau de l'intersection de la grille YX minimum minimum des

éléments clairs

ParamètreExemple

Degré auquel

chaque module est correctement détecté par rapport au seuil global d'erreurs inutilisées

Correction

d'erreurs restantes disponible

Format

d'impression

Variation de

la taille de l'élément pouvant affecter la lisibilité code-barres pour chacun des paramètres d'évaluation répertoriés ci-dessus. La note globale d'un code-barres est déterminée par le paramètre le moins bien noté. En général, un code-barres noté A, indique qu'il s'agit d'un code-barres très mal marqué ou imprimé.

Le logiciel de vision industrielle AutoVISION de

des caractères) et de la qualité des codes-barres. intelligentes hautement performants, vous permet de mettre en trois normes de qualité des codes-barres publiées suivantes Des valeurs claires et concises sont fournies via l'interface utilisateur d'AutoVISION pour évaluer les codes-barres 1D et

2D sur

chaque paramètre requis par une norme de qualité des codes- barres donnée. AutoVISION affecte au code-barres des valeurs 3

Livre blanc technique

E-mail

: info@microscan.com

Europe

E-mail

: emea@microscan.com

E-mail

: asia@microscan.com Les paramètres par défaut disponibles dans AutoVISION sont de qualité des codes-barres publiées (ISO

15415, ISO

15416 et

de la qualité des symboles AutoVISION pour lancer une évaluation du contrôle du processus au niveau des codes-barres devant industrielle complets et évolutifs comme AutoVISION, Microscan concernés par les normes de contrôle qualité ou internationales en matière de marquage et d'étiquetage, Microscan fournit des évaluations de projet permettant de trouver la solution de Des informations supplémentaires sur les produits Microscan et des

©2013 Microscan Systems, Inc. 04/13

le cadre d'un contrôle du processus interne.quotesdbs_dbs23.pdfusesText_29