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I) Structure et contenu d'un programme CN en code G. Un programme CN se compose d'une suite de blocs CN. Chaque bloc contient les données pour l'exécution.
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chapitre 10 – usinage – fraisage
Sur une fraiseuse conventionnelle ou numérique la liaison entre le porte-outil et la machine se fait par la broche. En fraisage à commande numérique
Qu'est-ce que l'usinage ? - Définition explication
naissances adéquates dans le domaine des opérations de perçage fraisage et tournage Les ordres et les instructions déjà connus de la norme DIN 66025 y sont expliqués à l’appui d’exemples de programmation simples Structure des descriptions Tous les cycles et possibilités de programmation ont été décrits en suivant la struc-
Comment fonctionne le fraisage ?
Pendant le fraisage, les travailleurs utilisent une pièce d’équipement appelée fraiseuse. Cet équipement utilise des morceaux de métal pour découper le matériau de la surface ou de la face d’un objet. L’outil ou la mèche est fixé en place et la machine guide le métal autour de ces outils de coupe .
Quels sont les différents types de procédés de fraisage ?
Le procédé de fraisage est un rouage essentiel de l’usinage, son usage intervient dans de nombreux domaines, les méthodes sont diverses, et y avoir recours n’est pas anodin. Pour effectuer une opération de fraisage, on a généralement recours à un centre d’usinage, qui peut parfois combiner tournage et fraisage, pour une meilleure productivité.
Quels sont les différents outils de fraisage ?
Selon le modèle, la fraise peut réaliser des opérations totalement différentes : surfaçage, rainurage, chanfreinage, etc. Par conséquent, chacun de ces modèles possède des caractéristiques propres, à tel point que l’on peut parler d’outils distincts. Découvrez ci-dessous les différents outils de fraisage.
Qu'est-ce que le fraisage de face ?
Le fraisage de face (ou encore appelé le fraisage en bout) est un mode de fraisage où l’axe de la fraise est perpendiculaire au plan de la pièce usinée. Ce mode peut être caractérisé par la présence de « cycloïdes » laissé sur la surface après usinage de la pièce.
FRE FRE
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D 36
Vitesse de rotation, vitesse de coupe et diamètre de fraise n v v
Théorie du fraisage
n v v v D 5 F $YDQFH½ODGHQWPPGHQW $YDQFHGHWDEOHPPPLQ Q1RPEUHGHGHQWVGHODIUDLVHXQLWAEV
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F &RXSOH1POEIIW D 7Fraisage en opposition (fraisage conventionnel)
Fraisage en avalant - méthode préférentielleFraisage en avalant ou fraisage en opposition
Diamètre et position de la fraise
Toujours utiliser le fraisage en avalant
SRXUSUR®WHUGHVPHLOOHXUHVFRQGL-
tions d'usinage. (QWUAEHHQFRXSH $UFGoHQJDJHPHQWHQFRXSH6RUWLHGHFRXSH
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7KAERULH
Formation des copeaux et positionnement de la fraise 'LDPÅWUHGHODIUDLVH (QJDJHPHQWHQFRXSH D 93URFAEGXUHGHVAEOHFWLRQ
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3URFAEGXUHGHVAEOHFWLRQ
Tolérances
AttachementsMachine
Matière
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r )RUPDWLRQGHVFRSHDX[ r 'XUHWAE r¦OAEPHQWVG
DOOLDJH
État
de la machine et montageParamètres à prendre en compte
Forme de la pièce
r *UDQGSRUWH½IDX[ r $WWDFKHPHQWIDLEOH r )DX[URQGD[LDOUDGLDO r3XLVVDQFHGLVSRQLEOH
r (WDWJAEQAEUDOXVXUHVWDELOLWAE
r +RUL]RQWDOHYHUWLFDOH r7\SHHWWDLOOHGHODEURFKH r1RPEUHG
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2. Paramètres machine
1. Pièce et matière à usiner
D 11Fraise à surfacer-dresser à 90°
Fraise à surfacer à 45°
)UDLVHV½SODTXHWWHVURQGHV 'L¬AEUHQWHVIDÄRQVGRSWLPLVHUOHIUDLVDJH
Avantages
Avantages
Avantages
Inconvénients
Inconvénients
Inconvénients
3. Choix des outils
Observations à prendre en compte
Considérations importantes sur les applications8VXUHGHVSODTXHWWHVHW
durée de vie d'outilVibrations
Etat de surface insatisfai- santNombre d'arêtes de coupe
pas *AERPAEWULH GHSODTXHWWH
Stabilité
Formation des copeaux
déterminée par le posi- tionnement de la fraise5. Résolution des problèmes
4. Mise en oeuvre
D 13Fraises à surfacer pour l'aluminium
Fraises à surfacer pour les fontes
Fraise à surfacer polyvalente
rondes pour opérations lourdesFraise à surfacer-dresser pour opé-
Vue d'ensemble du système
Fraises pour applications générales
Fraise carbure monobloc
en boutFraise en bout à
SODTXHWWHV
indexables Fraise en bout à tête carbure monobloc interchangeable )UDLVHF\OLQGULTXHGHX[WDLOOHV Détourage avec fraise à surfacer-dresserFraisage d'épaulements profondsFraise à surfacer et à surfa-
cer-dresser d'ébauche fraisage d'épaulements6XUIDÄDJHHWIUDLVDJHOAEJHUG
AESDX-
lementsFraisage d'épaulements
Fraises pour applications générales
D 15Tournage-fraisageFraisage d'aubes
Fraise carbure monobloc
ERXWVSKAEULTXH
Fraise en bout à pla-
TXHWWHVURQGHV
Fraise en bout à tête car-
bure monobloc interchan- geable )UDLVH½SODTXHWWHV rondes3UR®ODJH
Autres méthodes
Fraises pour applications générales - ébauche 9XHGHQVHPEOHGXV\VWÅPH
)UDLVH½SODTXHWWHVSODTXHWWHV
OHWURQÄRQQDJH
)UDLVHHQERXW½SODTXHWWHV )UDLVHF\OLQGULTXH D 17Vue d'ensemble des opérations de fraisage
Méthodes
de fraisage conventionnellesFraiseuses verticales
Méthodes de fraisage
D 19Machines
4 ou 5 axes modernesMéthodes de fraisage avancées
10-25°
45°
90°
Type de fraise
Machine
taille de broche6WDELOLWAEUHTXLVH
Ebauche
Finition
Profondeur de
coupe pPolyvalence
Productivité
Considérations
3ODTXHWWHV
rondes D 2190°
90°
90°
90°
Type de fraise
Considérations
Positionnement des fraises pour le fraisage
d'épaulementsMachine
taille de broche6WDELOLWAEUHTXLVH
Ebauche
Finition
Profondeur de
coupe pMatière
Polyvalence
%RXWVSKAEULTXH
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