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Comment fonctionne le fraisage ?

Pendant le fraisage, les travailleurs utilisent une pièce d’équipement appelée fraiseuse. Cet équipement utilise des morceaux de métal pour découper le matériau de la surface ou de la face d’un objet. L’outil ou la mèche est fixé en place et la machine guide le métal autour de ces outils de coupe .

Quels sont les différents types de procédés de fraisage ?

Le procédé de fraisage est un rouage essentiel de l’usinage, son usage intervient dans de nombreux domaines, les méthodes sont diverses, et y avoir recours n’est pas anodin. Pour effectuer une opération de fraisage, on a généralement recours à un centre d’usinage, qui peut parfois combiner tournage et fraisage, pour une meilleure productivité.

Quels sont les différents outils de fraisage ?

Selon le modèle, la fraise peut réaliser des opérations totalement différentes : surfaçage, rainurage, chanfreinage, etc. Par conséquent, chacun de ces modèles possède des caractéristiques propres, à tel point que l’on peut parler d’outils distincts. Découvrez ci-dessous les différents outils de fraisage.

Qu'est-ce que le fraisage de face ?

Le fraisage de face (ou encore appelé le fraisage en bout) est un mode de fraisage où l’axe de la fraise est perpendiculaire au plan de la pièce usinée. Ce mode peut être caractérisé par la présence de « cycloïdes » laissé sur la surface après usinage de la pièce.

La liaison entre le porte-outil et la tête universelle de la machine est réalisée à partir d"un emmanchement

conique. Ce cône standard américain (SA), pour la machine, est situé dans le nez de broche.

Le maintien se fait par serrage mécanique grâce à un tirant de serrage prenant appui sur la face supérieure

de la tête universelle, et traversant celle-ci.

Sélectionner la pince adaptée à l"outil mis a votre disposition (le diamètre de l"alésage de la pince

doit correspondre à celui du corps de la fraise). Monter l"outil au moyen de la pince sur le porte-outil. Nettoyer les cône SA afin d"assurer un contact optimal dans la liaison, permettant d"assurer une coaxialité précise entre l"axe de du porte outil et l"axe de la broche.

Tenir l"ensemble porte-outil et outil avec un chiffon (pas de contact direct avec les arêtes coupantes).

Installer le porte-outil dans le nez de broche, en vérifiant que les ergots sont bien positionnés dans les

rainures, puis visser de 10 tours minium le tirant dans le porte-outil Serrer l"écrou, puis bloquer le contre-écrou Figure 1 : Montage de la fraise Figure 2 : Ensemble monté

La mise en position rigoureuse de la pièce dans le porte-pièce (ici l"étau) nécessite l"utilisation d"éléments

(cales rectifiées, mors fixe de l"étau...) permettant d"assurer des spécifications géométriques précises lors

de la réalisation des usinages.

De plus, dans le cas de fabrications sérielles, on utilise des éléments permettant de remettre de façon

précise la pièce brute toujours au même endroit (butée de table...)

Le maintient de la pièce, quant à lui, sera assuré par des éléments de serrage (mors mobile de l"étau,

brides...)

Sélectionner des cales d"usinages rectifiées ayant même hauteur, et les positionner verticalement sur

le fond de l"étau (avec un écartement correspondant approximativement à la largeur de la pièce).

Placer la pièce sur les cales d"usinage, et la serrer légèrement.

Positionner la butée de table afin que l"extrémité de la tige vienne en appui contre la pièce.

Fixer la butée de table à l"aide des vis de maintient, sans la bouger. Retirer la pièce, et procéder aux différents réglages de la machine.

PiÞce

Cales Etau Z+

FRAISE

Y+ Etau Cales

PiÞce

Vue de derrière

Mc Outil

Pièce

Chariot

longitudinal

Pièce

Chariot

longitudinal

Mc Outil

Pièce

Chariot

longitudinal

Mc Outil

a Cf OUI OUI DEBUT

Positionner puis serrer la pièce

dans le porte-pièce

Positionner puis serrer l"outil

en respectant les règles de montages

Régler N et Vf conformément

au contrat de phase

Démarrer le cycle d"usinage.

Usinage terminé?

Contrôler les Cfs en rapport

avec le contrat de phase FIN

Carter fermé

ou opérateur protégé ? OUI NON NON NON

Voir pages précédentes !

Prise de

référence

Affleurer l"outil sur la

surface supérieure à usiner

Dégager l"outil de la

pièce vers la droite.

Régler au vernier la

pénétration ap de l"outil, verticalement.

Fermer le carter

de protection.

Voir pages précédentes !

NB : " Cfs » est l"abréviation de " Cotes fabriquées ». Une Cote fabriquée est l"ensemble des dimensions admissibles comprises dans un intervalle imposé par le processus de production. OUI OUI DEBUT

Positionner puis serrer la pièce

dans le porte-pièce

Positionner puis serrer l"outil en

respectant les règles de montages

Régler N et Vf conformément

au contrat de phase

Démarrer le cycle d"usinage.

Usinage

terminé?

Contrôler les Cfs en rapport

avec le contrat de phase FIN

Carter fermé

ou opérateur protégé ? OUI NON NON NON

Prise de référence

effectuée ? Affleurer l"outil sur le bord extérieur à usiner

Dégager l"outil de la

pièce vers l"avant.

Régler au vernier la pénétration ap

de l"outil, longitudinalement.

Fermer le carter

de protection.

Pièce

Mc Outil Table

Pièce

Mc Outil Table

Pièce

Mc Outil Table ap Cf

Voir page précédente !

Voir page précédente !

NB : " Cfs » est l"abréviation de " Cotes fabriquées ». Une Cote fabriquée est l"ensemble des dimensions admissibles comprises dans un intervalle imposé par le processus de production.

Mc Outil

Pièce

Chariot

longitudinal

Pièce

Chariot

longitudinal

Mc Outil

Pièce

Chariot

longitudinal

Mc Outil

a Cf

Afin de réaliser des épaulements, il faut mettre en œuvre à la fois la procédure de fraisage en bout et celle

de fraisage de profil, afin de prendre une double référence selon chacun des bords de la pièce à usiner.

On procède alors ainsi :

Tangenter sur le dessus de la pièce. Dégager l"outil longitudinalement. Prendre la passe permettant d"obtenir la cote fabriquée de hauteur d"épaulement.

Remarque :

il ne faudra plus toucher au chariot vertical pour conserver cette cote ! Tangenter sur la face avant de la pièce, en utilisant le chariot longitudinal. Dégager l"outil selon l"axe transversal. Prendre la passe permettant d"obtenir la cote fabriquée de longueur d"épaulement. Engager le cycle d"usinage suivant le mouvement transversal. On obtient alors un épaulement, par fraisage combiné

Pièce

Mc Outil Table

Pièce

Mc Outil Table

Pièce

Mc Outil Tablequotesdbs_dbs5.pdfusesText_9
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