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Leçon 5: NOTIONS DE BASE DE PROGRAMMATION EN FRAISAGE
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Cours interactif : Le tournage - Technologue Pro
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Leçon 5: NOTIONS DE BASE DE PROGRAMMATION EN FRAISAGE
I) Structure et contenu d'un programme CN en code G. Un programme CN se compose d'une suite de blocs CN. Chaque bloc contient les données pour l'exécution.
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FASCICULE DE FRAISAGE CONVENTIONNEL
FASCICULE DE FRAISAGE. PAGE N° 1. MISE EN ŒUVRE D'UNE FRAISEUSE CONVENTIONNELLE. 1. MONTAGE DE L'OUTIL. 1.1. PRESENTATION. La liaison entre le porte-outil
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fraisage et l'écriture du programme-fichier CNC. leçon:vous allez tout apprendre sur l'interface utilisateur de DeskProto et ses principales fonctions.
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CERTIFICAT DE BASE EN MÉCANIQUE ET CNC
La formation de base compte 144 leçons de 45 minutes les leçons d'enseignement et les leçons d'examens modulaires. ... Programmation CNC
chapitre 10 – usinage – fraisage
Sur une fraiseuse conventionnelle ou numérique la liaison entre le porte-outil et la machine se fait par la broche. En fraisage à commande numérique
Qu'est-ce que l'usinage ? - Définition explication
naissances adéquates dans le domaine des opérations de perçage fraisage et tournage Les ordres et les instructions déjà connus de la norme DIN 66025 y sont expliqués à l’appui d’exemples de programmation simples Structure des descriptions Tous les cycles et possibilités de programmation ont été décrits en suivant la struc-
Comment fonctionne le fraisage ?
Pendant le fraisage, les travailleurs utilisent une pièce d’équipement appelée fraiseuse. Cet équipement utilise des morceaux de métal pour découper le matériau de la surface ou de la face d’un objet. L’outil ou la mèche est fixé en place et la machine guide le métal autour de ces outils de coupe .
Quels sont les différents types de procédés de fraisage ?
Le procédé de fraisage est un rouage essentiel de l’usinage, son usage intervient dans de nombreux domaines, les méthodes sont diverses, et y avoir recours n’est pas anodin. Pour effectuer une opération de fraisage, on a généralement recours à un centre d’usinage, qui peut parfois combiner tournage et fraisage, pour une meilleure productivité.
Quels sont les différents outils de fraisage ?
Selon le modèle, la fraise peut réaliser des opérations totalement différentes : surfaçage, rainurage, chanfreinage, etc. Par conséquent, chacun de ces modèles possède des caractéristiques propres, à tel point que l’on peut parler d’outils distincts. Découvrez ci-dessous les différents outils de fraisage.
Qu'est-ce que le fraisage de face ?
Le fraisage de face (ou encore appelé le fraisage en bout) est un mode de fraisage où l’axe de la fraise est perpendiculaire au plan de la pièce usinée. Ce mode peut être caractérisé par la présence de « cycloïdes » laissé sur la surface après usinage de la pièce.
La liaison entre le porte-outil et la tête universelle de la machine est réalisée à partir d"un emmanchement
conique. Ce cône standard américain (SA), pour la machine, est situé dans le nez de broche.Le maintien se fait par serrage mécanique grâce à un tirant de serrage prenant appui sur la face supérieure
de la tête universelle, et traversant celle-ci.Sélectionner la pince adaptée à l"outil mis a votre disposition (le diamètre de l"alésage de la pince
doit correspondre à celui du corps de la fraise). Monter l"outil au moyen de la pince sur le porte-outil. Nettoyer les cône SA afin d"assurer un contact optimal dans la liaison, permettant d"assurer une coaxialité précise entre l"axe de du porte outil et l"axe de la broche.Tenir l"ensemble porte-outil et outil avec un chiffon (pas de contact direct avec les arêtes coupantes).
Installer le porte-outil dans le nez de broche, en vérifiant que les ergots sont bien positionnés dans les
rainures, puis visser de 10 tours minium le tirant dans le porte-outil Serrer l"écrou, puis bloquer le contre-écrou Figure 1 : Montage de la fraise Figure 2 : Ensemble montéLa mise en position rigoureuse de la pièce dans le porte-pièce (ici l"étau) nécessite l"utilisation d"éléments
(cales rectifiées, mors fixe de l"étau...) permettant d"assurer des spécifications géométriques précises lors
de la réalisation des usinages.De plus, dans le cas de fabrications sérielles, on utilise des éléments permettant de remettre de façon
précise la pièce brute toujours au même endroit (butée de table...)Le maintient de la pièce, quant à lui, sera assuré par des éléments de serrage (mors mobile de l"étau,
brides...)Sélectionner des cales d"usinages rectifiées ayant même hauteur, et les positionner verticalement sur
le fond de l"étau (avec un écartement correspondant approximativement à la largeur de la pièce).
Placer la pièce sur les cales d"usinage, et la serrer légèrement.Positionner la butée de table afin que l"extrémité de la tige vienne en appui contre la pièce.
Fixer la butée de table à l"aide des vis de maintient, sans la bouger. Retirer la pièce, et procéder aux différents réglages de la machine.PiÞce
Cales Etau Z+FRAISE
Y+ Etau CalesPiÞce
Vue de derrière
Mc Outil
Pièce
Chariot
longitudinalPièce
Chariot
longitudinalMc Outil
Pièce
Chariot
longitudinalMc Outil
a Cf OUI OUI DEBUTPositionner puis serrer la pièce
dans le porte-piècePositionner puis serrer l"outil
en respectant les règles de montagesRégler N et Vf conformément
au contrat de phaseDémarrer le cycle d"usinage.
Usinage terminé?
Contrôler les Cfs en rapport
avec le contrat de phase FINCarter fermé
ou opérateur protégé ? OUI NON NON NONVoir pages précédentes !
Prise de
référenceAffleurer l"outil sur la
surface supérieure à usinerDégager l"outil de la
pièce vers la droite.Régler au vernier la
pénétration ap de l"outil, verticalement.Fermer le carter
de protection.Voir pages précédentes !
NB : " Cfs » est l"abréviation de " Cotes fabriquées ». Une Cote fabriquée est l"ensemble des dimensions admissibles comprises dans un intervalle imposé par le processus de production. OUI OUI DEBUTPositionner puis serrer la pièce
dans le porte-piècePositionner puis serrer l"outil en
respectant les règles de montagesRégler N et Vf conformément
au contrat de phaseDémarrer le cycle d"usinage.
Usinage
terminé?Contrôler les Cfs en rapport
avec le contrat de phase FINCarter fermé
ou opérateur protégé ? OUI NON NON NONPrise de référence
effectuée ? Affleurer l"outil sur le bord extérieur à usinerDégager l"outil de la
pièce vers l"avant.Régler au vernier la pénétration ap
de l"outil, longitudinalement.Fermer le carter
de protection.Pièce
Mc Outil TablePièce
Mc Outil TablePièce
Mc Outil Table ap CfVoir page précédente !
Voir page précédente !
NB : " Cfs » est l"abréviation de " Cotes fabriquées ». Une Cote fabriquée est l"ensemble des dimensions admissibles comprises dans un intervalle imposé par le processus de production.Mc Outil
Pièce
Chariot
longitudinalPièce
Chariot
longitudinalMc Outil
Pièce
Chariot
longitudinalMc Outil
a CfAfin de réaliser des épaulements, il faut mettre en uvre à la fois la procédure de fraisage en bout et celle
de fraisage de profil, afin de prendre une double référence selon chacun des bords de la pièce à usiner.
On procède alors ainsi :
Tangenter sur le dessus de la pièce. Dégager l"outil longitudinalement. Prendre la passe permettant d"obtenir la cote fabriquée de hauteur d"épaulement.Remarque :
il ne faudra plus toucher au chariot vertical pour conserver cette cote ! Tangenter sur la face avant de la pièce, en utilisant le chariot longitudinal. Dégager l"outil selon l"axe transversal. Prendre la passe permettant d"obtenir la cote fabriquée de longueur d"épaulement. Engager le cycle d"usinage suivant le mouvement transversal. On obtient alors un épaulement, par fraisage combinéPièce
Mc Outil TablePièce
Mc Outil TablePièce
Mc Outil Tablequotesdbs_dbs5.pdfusesText_9[PDF] rapport de stage imprimerie maroc
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