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1 - Principe du tournage Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement de matière) mettant en jeu des outils à arête unique La pièce est animée d’un mouvement de rotation (mouvement de coupe) qui est le mouvement principal du procédé (figure 1) Figure 1 - Tournage avec outil à arête unique
Page 1
Les conditions de coupes
Tournage
Perçage
Taraudage
Alésage
Fraisage
Notions de bases
Page 2
Sommaire
Rappels ........................................................................................................................................ 3
Les paramètres de coupe : .................................................................................................................. 3
Les formules de coupe :....................................................................................................................... 3
Le tournage .................................................................................................................................. 4
Choidž de l'aǀance : (en mm/tr) ............................................................................................................ 4
Profondeur de passe : (en mm) ........................................................................................................... 5
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) ......................................... 6
Le perçage .................................................................................................................................... 7
Choidž de l'aǀance : (en mm/tr) ............................................................................................................ 7
Profondeur de perçage : (en mm) ....................................................................................................... 7
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes ............................................................ 7
Le taraudage ................................................................................................................................ 8
Choidž de l'aǀance : (en mm/tr) ............................................................................................................ 8
Diamètre perçage avant taraudage : (en mm) .................................................................................... 8
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) ......................................... 8
L'alĠsage ...................................................................................................................................... 9
Diamètre ébauche avant alésage : ...................................................................................................... 9
Choidž de l'aǀance : (en mm/tr) ............................................................................................................ 9
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) ......................................... 9
Le fraisage .................................................................................................................................. 10
Choidž de l'aǀance : (en mm/dent) ..................................................................................................... 10
Profondeur de passe : (en mm) ......................................................................................................... 10
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min) ....................................... 12
PROBLEMES & SOLUTIONS ......................................................................................................... 13
Page 3
Rappels
Les paramètres de coupe :
Vc : vitesse de coupe en m/min
f : avance par tour en mm/tr (tournage) fz : avance par tour en mm/dent (fraisage) n : fréquence de rotation en tr/min (notée N dans certain livre) D : diamètre de la pièce à usiner (tournage)Z : nombre de dent de la fraise
a : profondeur de passeLes formules de coupe :
Fréquence rotation de la broche :
Q 1000
9Ń C ʌ
GVf = n * f
Vf = n * fz * Z
Page 4
Le tournage
L'aǀance en tournage est fonction du rayon de bec de l'outil Rɸ et de la puissance de la machine (dans notre cas de machine peu puissante f sera inférieure à 0.3 mm/tr) En Ġbauche le Rɸ doit ġtre important pour aǀoir l'outil le plus robuste possible. f Ebauche с 0.4 dž Rɸ f Finition с 0.2 dž Rɸ Dans le cas du tronĕonnage et de l'usinage des gorges f = 0.05 à 0.15 (mm/tr) en pratique 0.1 mm/trDans le cas d'outil ARS
f Ebauche = 0.1 mm/tr pour les matĠriaudž dur comme l'acier f Finition = 0.05 mm/tr BecCorps ou Porte plaquette
Plaquette carbure
Arêtes tranchantes
Page 5
Profondeur de passe : (en mm)
La profondeur de passe (ap) en tournage est fonction de la longueur de l'arġte de coupe et de la puissance de la machine (dans le cas de machine puissante la profondeur de passe ap en ébauche sera de 2/3 de la longueur de l'arġte de coupe)Dans notre cas :
ap Ebauche с 4 dž Rɸ (mm) ap Finition с0.7 dž Rɸ (mm) ap mini с Rɸ. Attention en dessous de cette valeur le phénomène deDans le cas d'outil ARS (sans Rɸ)
ap Ebauche = 2 mm ap Finition =0.3 mmDresser la face avant toutes autres opérations
afin de garantir un surface de départ d'usinage correcte ap = 2 mm maxi BecCorps ou Porte plaquette
Plaquette carbure
Arêtes tranchantes
Page 6
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennes (en m/min)Nuance ISO
Matériaux à usiner Tournage d'Extérieur Tournage FiletageAcier Rapide Carbure Acier Rapide Carbure
Avance f en mm/tr 0.05 à 0.1 0.1 à 0.2 0.05 à 0.2 0.2 à 03 f = pas du filet PAcier Non Allié 50 40 250 200 35 120
Acier Faiblement Allié 30 20 150 130 20 80
Acier Fortement Allié 20 15 120 100 15 60
Acier Moulé Faiblement Allié 30 20 150 120 20 75M Acier inoxydable 25 20 150 130 20 90
K K-NAlliages d'aluminium de faible dureté sans
Alliages d'aluminium durs sans silicium ou %Si
Alliages d'aluminium à haute teneur en silicium > 12% 80 40 120 100 45 60Vitesse de coupe Vc en m/min
Pour des opérations de tournage intérieur ET de tronçonnage il faut diviser les valeurs du tableau par 2Page 7
Le perçage
L'aǀance en perĕage est fonction du diamğtre du foretForet hélicoïdal :
f perçage = 0.01 x ˇ foretForet à plaquette carbures :
f perçage = 0.02 x ˇ foretProfondeur de perçage : (en mm)
Profondeur de perçage entre débourrage ou brise copeaux :Diamètre foret <14 mm :
P = ˇ foret
Diamètre foret >14 mm :
P = 0.5 x ˇ foret
Vitesse de coupe : Tableau de valeurs indicatives moyennesNuance
ISOMatériaux à usiner Perçage
Acier Rapide Acier Rapide
Revêtu Carbure
PAcier Non Allié 30 45 70
Acier Faiblement Allié 20 40 60
Acier Fortement Allié 15 35 40
Acier Moulé Faiblement Allié 10 30 70
M Acier inoxydable 12 20 40
K K-NAlliages d'aluminium de faible dureté
Alliages d'aluminium durs sans silicium
Alliages d'aluminium à haute teneur en
silicium > 12% 40 60 100Vitesse de coupe Vc en m/min
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Le taraudage
f taraudage = pas du filetRappel :
Ci-dessous sont indiqués les pas pour les
des vis les plus courantes.ˇ ǀis M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20
Pas 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5
Diamètre perçage avant taraudage : (en mm)
Diamètre vis <10 mm :
ˇ perĕage с quotesdbs_dbs11.pdfusesText_17
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