[PDF] TOUR PARALLELE Attendez que la machine atteigne





Previous PDF Next PDF



Le tournage.pdf

1- Les machines de tournage: Les machines outils les plus courantes utilisées pour le tournage sont: Les tours parallèles à charioter et à fileter:.



Généralités sur le Tournage

performance de la machine de l'outil de coupe et de la matière usinée. Mots clés : Tournage



Atelier machines-outils LE TOURNAGE

On ne peut concevoir un atelier mécanique sans le tour. C'est la première machine-outil qu'il est indispensable d'acquérir. Tournage – page 2 



tour (machine-outil).pdf

Une rotation rapide pour le centrage initial de la motte d'argile des vitesses plus lentes pour le tournage comme tel de la pièce ou pour son tournassage. Tour 



Les principales opérations dusinage

En fraisage les outils comportent plusieurs arêtes tranchantes. Par rapport au tournage le déplacement selon les axes principales de la machine (trois 



tournage.pdf

Cours interactif : Le tournage. Elaboré par Le tournage est un procédé d'usinage permettant l'obtention des ... Machine. 5. Composition (tour parallèle).



Les conditions de coupes Tournage Perçage Taraudage Alésage

L'avance en tournage est fonction du rayon de bec de l'outil R? et de la puissance de la machine (dans notre cas de machine peu puissante f sera.



TP N° 1 « TOURNAGE (Présentation) »

1 : DESCRIPTION GÉNÉRALE D'UN TOUR. Poupée fixe. Boîte des En tournage l'outil de coupe est unique. ... 4 : Mise en place de la piece sur la machine.



TOUR PARALLELE

Attendez que la machine atteigne complètement cette vitesse avant de commencer l'usinage. - Ne changez jamais le sens de rotation de la broche quand le moteur 



ROYAUME DU MAROC

Fabrication de pièces d'usinage simple en tournage. C.D.C. – G.M. Machines-outils conventionnelles opérationnelles (tour fraiseuse



Le tournage - ressource productique mécanique - Forum Ofppt

1- Les machines de tournage: Les machines outils les plus courantes utilisées pour le tournage sont: Les tours parallèles à charioter et à fileter: Ces machines sont utilisés pour les travaux unitaires ou de petites et moyennes série sur des pièces très simples Ces tours sont peu flexibles



Fiche Action Machine Tours Conventionnels - MultiPrévention

OUTIL D’ACTION MACHINE Cette fiche a pour objectif de fournir des informations sur les principaux facteurs de risque associés aux tours conventionnels et sur diverses avenues de solution pour s’en protéger TOURS CONVENTIONNELS Éléments du tour conventionnel 1 Mandrin 2 Porte-outils 3 Contre-pointe 4 Bâti 5 Vis mère 6 Vis d’avance



Searches related to machine de tournage pdf PDF

1 - Principe du tournage Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement de matière) mettant en jeu des outils à arête unique La pièce est animée d’un mouvement de rotation (mouvement de coupe) qui est le mouvement principal du procédé (figure 1) Figure 1 - Tournage avec outil à arête unique

TOUR PARALLELE

TY4110MFG

NOTICE TECHNIQUE

OTELO - 11 AV. DU FIEF - 95000 SAINT OUEN L'AUMONE - T:0800.33.11.11 - www.otelo.fr

SOMMAIRE

1. CONSIGNES DE SECURITE................................................................................................Page 2

2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES................................................................................Page 6

3. MISE EN PLACE....................................................................................................................Page 6

4. REGLAGES............................................................................................................................Page 8

5. MISE EN ROUTE.................................................................................................................Page 11

6. PARTIE ELECTRIQUE........................................................................................................Page 14

7. MAINTENANCE..................................................................................................................Page 16

8. VUES ECLATEES ET NOMENCLATURES.......................................................................Page 17

1. CONSIGNES DE SECURITE

-Assurez-vous que toutes les protections sont en place et fonctionnelles et que la machine est posée sur une

surface plane, de manière stable.

-Avant chaque mise en route de la machine, vérifiez que la pièce et l'outil sont parfaitement serrés dans le

mandrin ou entre pointes et dans la tourelle pour le tour, ou dans l'étau ou par bridage et dans les pinces

pour la fraiseuse. Vérifiez que la rotation complète de la pièce ou de l'outil n'est pas gênée.

-Pour le tournage, ajustez les outils dans la tourelle, chaque fois avant de les utiliser, pour les placer à la

hauteur de pointes. Vérifiez, également avant la mise en route et en faisant tourner la pièce manuellement,

que la tourelle dégage suffisamment.

-Sélectionnez la vitesse de rotation qui est appropriée à l'usinage que vous allez réaliser, en fonction

notamment de la matière et du diamètre de la pièce ou de l'outil et de la matière de l'outil. Attendez que la

machine atteigne complètement cette vitesse avant de commencer l'usinage. -Ne changez jamais le sens de rotation de la broche quand le moteur tourne. -Ne tentez pas d'arrêter la machine avec vos mains, sur la pièce ou l'outil par exemple. -Ne laissez jamais la machine fonctionner sans surveillance quelle qu'en soit la raison.

-Ne laissez pas la clé du mandrin sur le mandrin du tour ou sur le mandrin de perçage dans la broche de la

fraiseuse.

-N'usinez pas avec une machine endommagée ou dont certaines pièces sont usées. Conservez votre machine

en parfaites conditions de travail. Inspectez fréquemment et faites les petites réparations quand c'est

nécessaire. Retirez les outils (clés, tournevis) après utilisation.

-Assurez-vous que la machine est éteinte, débranchée de l'alimentation générale, que toutes les pièces en

mouvement sont complètement arrêtées avant de commencer une vérification, un réglage ou une réparation.

-Ne portez pas de vêtements amples ou desserrés comme les manches, ceintures ou des bijoux quand vous

utilisez la machine.

-Utilisez le bon outil en fonction de la matière de la pièce, assurez-vous qu'il est parfaitement affûté et

fermement bloqué dans la tourelle du tour ou dans l'attachement de la fraiseuse.

-Installez un morceau de bois sur le banc du tour quand vous enlevez ou installez les mandrins, pour éviter

de vous pincer les doigts entre le mandrin et les glissières.

AVERTISSEMENT :Aucune liste de consignes de sécurité ne peut être complète. Chaque lieu de travail est

différent. Pensez d'abord et toujours à votre propre sécurité et à vos conditions de travail. Utilisez cette machine ainsi que toute autre avec précaution et intelligemment. Tout manquement aux règles d'usage peut conduire à de mauvais résultats d'usinage, à endommager le matériel ou encore à des blessures graves. Comme pour tous les outils électriques, il y a un risque à utiliser une machine-outil. Les accidents sont souvent dus à un excès de familiarité ou un manque d'attention. Utilisez cette machine avec respect et attention pour diminuer l'éventualité de blessures. Si les consignes de sécurité, pour une raison ou pour une autre, sont outrepassées ou ignorées, de graves accidents peuvent se produire.

MISE A LA TERRE : Dans le cas d'un court-circuit, la mise à la terre réduit le risque d'électrocution en

fournissant une résistance moindre qui permet au courant électrique de se disperser. Le branchement extérieur doit être proprement réalisé selon les normes en usage.

NETTOYAGE :La machine est recouverte d'une graisse pour la protéger contre la rouille. Nettoyez cette

graisse à l'aide d'un solvant ou d'un dégraissant (nous recommandons du gazole, du white- spirit ou du produit de fontaine de lavage). Pour bien nettoyer, quelques pièces devront être retirées. Pour d'excellentes performances de la machine, prenez soin de nettoyer toutes les

parties mobiles et les glissières qui sont recouvertes. Evitez les dissolvants à base de chlore

qui endommageraient les peintures. Suivez les instructions du fabricant du produit avant de

l'utiliser. Attention, aérez convenablement la pièce. Une fois la machine nettoyée et essuyée,

appliquez de l'huile à l'aide d'un spray ou d'un pinceau sur les parties métalliques non peintes (glissières, table, chariots, mandrin,...).

OTELOTY4110MFGPage 2

1.1. Pictogrammes de danger

1.2. Consignes de sécurité à lire impérativement

-Seules les personnes aptes à utiliser la machine peuvent être autorisées à y accéder. Toute personne n'ayant

pas les capacités requises ne doit pas avoir la permission de mettre en route la machine et présente un

danger flagrant de risques pour elles-mêmes et pour la machine. Toute fausse-manoeuvre entraînant des

dégâts matériels ne sera évidemment pas pris sous garantie.

-Faites une vérification périodique, selon l'utilisation de la machine, des éléments mobiles, de serrage de

celle-ci et des outils. Toute pièce ou outil détériorés doit impérativement être changé, même si le travail à

effectuer nécessite peu d'effort ou un temps d'usinage court. Appelez votre vendeur pour toute information.

-Utilisez les accessoires de protection appropriés, lunettes (attention des lunettes de vue NE SONT PAS des

lunettes de protection), bouchons d'oreilles, casque,...

-Ne mettez jamais votre main sur l'outil dans la broche ou sur l'attachement lorsque la machine est sous

tension ou lorsqu'elle risque d'être mise en route.

-Utilisez uniquement la machine quand la porte de protection est fermée et le verrou de sécurité activé et en

état de fonctionnement. Les outils en rotation peuvent causer des blessures importantes. En cours de

programme la table et donc ce qui se trouve dessus peut se déplacer à très grande vitesse et dans n'importe

quelle direction.

-Le bouton d'arrêt d'urgence (également appelé bouton de mise hors tension d'urgence) est le gros bouton

circulaire et rouge situé sur le panneau avant de la tête de la machine. Un appui sur ce bouton arrêtera

immédiatement l'alimentation électrique de tous les contacteurs et donc arrêtera le fonctionnement des

moteurs de broche, de pompe, d'axes,... N'utilisez donc ce bouton qu'en cas d'urgence extrême pour éviter

OTELOTY4110MFGPage 3

toute casse machine ou pièce inutilement.

-Prenez un maximum de précautions lors du serrage de la pièce à usiner, un mauvais blocage peut provoquer

une éjection de la pièce et provoquer des dégâts ou des accidents graves.

-En cas de casse de la vitre de protection de la porte, remplacez-la immédiatement et empêchez toute

utilisation de la machine pendant le temps de remplacement.

-La porte de l'armoire électrique doit impérativement et toujours être fermée et la clé et le loquet doivent être

mis en sécurité sauf durant la mise en service de la machine et d'éventuelles interventions. Dans ces

situations seul un électricien qualifié doit intervenir. Lorsque l'interrupteur-sectionneur est activé et

l'armoire électrique sous tension un courant important circule à l'intérieur du câblage et certains composants

fonctionnent à très haute température. Par conséquent une fois mise en route ou réparée, l'armoire électrique

doit impérativement être condamnée pour éviter tout accident.

-Ne modifiez pas et ne faites pas de retouches à la machine quelle qu'en puisse être la raison. Si toutefois des

modifications doivent impérativement être apportées, consultez votre vendeur afin d'en étudier la faisabilité.

Nous dégageons toute responsabilité d'accidents corporels ou de dégâts matériels faisant suite à une

modification non convenue avec votre vendeur.

-N'usinez pas de matériaux toxiques ou inflammables. Des fumées mortelles peuvent notamment s'échapper

dans l'atmosphère. Consultez le vendeur du matériau pour la fiche des données de sécurité avant d'usiner.

-Consultez vos consignes de sécurité et règlements interieurs avant d'utiliser la machine. Contactez votre

vendeur à chaque fois qu'un problème de sécurité doit être solutionné.

-Les machines à commande numérique peuvent usiner sans assistance; cependant tous les programmes

doivent être testés et approuvés par un opérateur présent.

-Soyez prudents si le programme que vous exécutez consomme beaucoup de matière ou de temps, ceci peut

provoquer des surchauffes des moteurs d'axes notamment. Si les moteurs d'axes chauffent anormalement,

ils peuvent perdre des incréments et des casses peuvent survenir.

-Comme il est de la responsabilité du directeur de l'établissement acquéreur de la machine de la mettre en

place en toute sécurité et de se former à son usage, il est également de sa responsabilité de mettre tout en

oeuvre pour éviter tout accident. L'usinage d'une pièce doit être suveillé pour empêcher tout dégât en cas de

problème.

-Par exemple si un risque d'incendie existe à cause notamment de la matière usinée, alors un système de

sécurité, c'est-à-dire de prévention et d'extinction doit être mis en place pour réduire les dangers inhérents à

ce type d'incident. Prenez toujours contact avec un professionnel pour l'installation de ce type de matériel.

-Il est très important de choisir des équipements ou matériel de détection automatiques, ne nécessitant pas

d'intervention humaine, ou au minimum.

1.3. Pictogrammes de mise en garde

Des blessures graves peuvent se

produire. Les pièces en mouvement peuvent attraper et forcer, pensez à toujours éviter les vêtements lâches et à contenir les cheveux longs, à l'aide d'une charlotte par exemple.

OTELOTY4110MFGPage 4

Le risque de blessures corporelles

mortelles. Suivez attentivement les recommandations pour le serrage des pièces. Un mauvais bridage ou blocage peut provoquer le jet de la pièce avec l'inertie de l'outil. Veillez donc à maintenir fermement la pièce en position.

Le risque d'impact. Toutes les pièces

ou parties d'une machine peuvent

écraser ou couper. Ne manipulez ou

maintenez aucune pièce ou partie de la machine pendant l'usinage automatique. Restez toujours à bonne distance de la zone de travail.

Pictogrammes électriques:

Alimentation électriquePrise de terrePrise de terre

OTELOTY4110MFGPage 5

2. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Diamètre maxi admissible au-dessus du banc......................................................mm410

Diamètre maxi admissible au-dessus du chariot...................................................mm255

Diamètre maxi admissible dans le rompu.............................................................mm580

Longueur du rompu..............................................................................................mm190

Hauteur de pointes...............................................................................................mm205

Distance entre pointes..........................................................................................mm1000

Largeur du banc...................................................................................................mm250

Section maxi des outils de coupe.........................................................................mm20x20

Course du chariot transversal...............................................................................mm210

Course du chariot orientable................................................................................mm140

Diamètre de l'alésage de la broche.......................................................................mm52

Nez de broche type camlock...................................................................................D1-6''

Cône de la broche.................................................................................................CM6

Gamme de vitesses de rotation (16).....................................................................t/mn45 à 1800

Diamètre de la vis-mère et pas du filetage...........................................................mm28 x 6

Gamme de filetages métriques (39)......................................................................mm0,2 à 14

Gamme de filetages whitworth (45).....................................................................TPI2 à 72

Gamme des avances longitudinales (17)............................................................mm/tr0,05 à 1,7

Gamme des avances transversales (17)..............................................................mm/tr0,025 à 0,85

Gamme des pas au module (18)...........................................................................MP0,3 à 3,5

Course du fourreau de la contre-pointe................................................................mm120

Diamètre du fourreau de la contre-pointe.............................................................mm50

Cône du fourreau de la contre-pointe...................................................................CM4

Puissance du moteur de broche............................................................................kW3,3/2,2

Puissance du moteur de la pompe..........................................................................W90

Encombrement :

- Longueur...........................................................................................................mm1940 (2440)

- Largeur..............................................................................................................mm850

- Hauteur..............................................................................................................mm1320

- Poids net.............................................................................................................kg1600

3. MISE EN PLACE

3.1. Déchargement de la machine

Pour décharger la machine ou la déplacer, procédez comme indiqué ci-dessous : -Insérez deux barres rondes d'acier (longueur approximative

800mm, diamètre 35mm) dans les trous prévus à cet effet

dans le banc du tour. Pour soulever la machine, utilisez des

élingues comme illustré ci-contre.

-Pour régler la balance, déplacez le traînard et la contre- pointe sur le banc. -Quand la machine est située au-dessus de sa position, procédez avec beaucoup de précautions pour la poser. Evitez tout choc qui pourrait altérer la précision du tour. Note : Le poids total est indiqué dans le tableau des caractéristiques. -Prévoyez une distance de 600 mm minimum entre l'arrière du tour et un éventuel mur, afin d'accéder notamment à l'armoire électrique.

OTELOTY4110MFGPage 6

3.2. Nettoyage

Avant l'expédition du tour, celui-ci est recouvert d'une graisse pour empêcher les pièces métalliques de

rouiller. Après l'inspection et la mise en place de la machine, nettoyez cette graisse à l'aide de gazole, white-

spirit, produit de fontaine de lavage (évitez l'essence ou tout dissolvant). N'hésitez pas à démonter certaines

parties et accessoires (mandrin, tourelle, chariots,...) pour accéder aux endroits les plus difficiles. Une fois la

graisse diluée, épongez soigneusement le liquide puis appliquez un film d'huile à l'aide d'un spray ou à la

main, tout en remontant les pièces retirées.

3.3. Fixation au sol

Le fait d'utiliser des outils en matière ultra-dure (carbure revêtu, diamant) pour certaines applications augmente considérablement les vitesses de coupe en comparaison avec les outils en acier fritté ou en acier rapide. Ceci permet d'obtenir de très bons états de surface mais créé plus facilement des vibrations. Pour conserver le meilleur rendement de la machine (précision et rapidité), il est nécessaire de la sceller au sol. Ci-contre un schéma explicatif illustrant une manière de sceller votre tour.

Plan de fixation au sol

3.4. Mise de niveau

Après avoir préparé le béton au sol pour recevoir le tour et après avoir posé puis vissé celui-ci, placez (comme illustré ci-après) un niveau de précision (0,02 mm sur 1000 mm) sur le chariot transversal. Ajustez d'abord le niveau dans le sens longitudinal puis dans le sens transversal, en vissant ou en dévissant les vis de fixation au sol. La tolérance pour une bonne mise à niveau est de 0,04 mm sur 1000 mm. Serrez les écrous à chacun des six pieds du tour puis contrôlez à nouveau le niveau. Il est possible qu'un réglage soit à nouveau nécessaire et prenez le temps de le faire.

OTELOTY4110MFGPage 7

4. REGLAGES

4.1. Alignement de la broche

Dès que le tour est installé et mis de niveau, nous recommandons de vérifier l'alignement de la broche par rapport au banc. Procédez à cette vérification à intervalles réguliers, environ tous les 6 mois pour être sûr de la précision de la machine. Serrez dans le mandrin une barre d'acier de longueur environ 150 mm et de diamètre 50 mm, libre côté contre-pointe. Usinez une faible passe sur la pièce en chariotant. Contrôlez à l'aide d'un micromètre le diamètre à chaque extrémité. Pour compenser un éventuel défaut d'alignement de la broche avec le banc, conséquence d'une différence de mesure des diamètres, desserrez tout d'abord les quatre vis (J). Agissez ensuite sur la vis (K) à l'arrière de la poupée pour régler l'alignement de celle-ci. Une fois le réglage terminé, procédez à nouveau au

test d'usinage et au contrôle. Répétez ces opérations jusqu'à obtenir la précision désirée.

4.2. Equilibrage de la broche

Mettez en marche le tour en faisant tourner la broche à 1170 t/mn, à vide. Posez la paume de votre main gauche sur le couvercle de la broche pour sentir d'éventuelles vibrations. Un mauvais équilibrage de la broche conduit à du balourd et inévitablement créé des vibrations. Retirez le carter latéral (protégeant la tête de cheval et les courroies) pour accéder aux deux masselottes de réglage (A) et (B) placées sur l'axe de la broche. Déplacez les vers la droite ou vers la gauche, pour atténuer ce balourd jusqu'à ce que vous ne sentiez plus de vibrations, ou le moins possible. Après ce réglage et pour vérifier le bon fonctionnement, changez la vitesse de rotation à 1800 t/mn puis à 770 t/mn. Pour chacune de ces deux vitesses, procédez comme précédemment à l'aide de votre main gauche pour sentir les vibrations et pour régler les masselottes si nécessaire.

OTELOTY4110MFGPage 8

4.3. Contre-pointe

La contre-pointe est munie de deux systèmes de blocage sur le banc, la manette (A) et l'écrou (B) ainsi que

de deux vis à tête 6 pans (C) et (D) pour l'assemblage de la semelle avec le corps. La manette (E) permet le

blocage du fourreau. Le volant (F) sert à déplacer le fourreau vers l'avant ou vers l'arrière.

Les deux vis (G) situées de part et d'autre de la contre-pointe permettent le désaxage de celle-ci. Les deux

vis (H) également situées de part et d'autre de la contre-pointe servent à régler le jeu entre les glissières

latérales grâce à un lardon conique.

Débloquez le fourreau de la contre-pointe en poussant la manette (E) puis déplacez celui-ci vers l'avant ou

vers l'arrière en tournant le volant (F).

Le serrage de la contre-pointe complète sur le banc du tour se fait en général en poussant la manette (A). Si

l'usinage nécessite un meilleur blocage, utilisez l'écrou (B).

Pour désaxer latéralement le corps de la contre-pointe, et donc usiner des cônes longs ou dégauchir l'axe par

rapport à l'axe de la broche, débloquez tout d'abord la manette (A) ainsi que l'écrou (B). A l'aide des deux

vis latérales (G), déplacez le corps de la contre-pointe. Attention à bien resserrer ces deux vis une fois le

réglage terminé pour caler le corps. Le lardon permet la bonne précision de réglage par l'intermédiaire des

vis (H).

4.4. Alignement de la contre-pointe

Serrez un cylindre-étalon d'une longueur environ de 300 mm entre les pointes. A l'aide d'un comparateur,

palpez sur la longueur en déplaçant le traînard.

Pour corriger un éventuel défaut d'alignement, agissez sur le désaxage de la contre-pointe, voir chapitre 4.3

précédent. Procédez à nouveau au test et au réglage jusqu'à obtenir la précision désirée.

OTELOTY4110MFGPage 9

4.5. Jeu des coulisses

Des lardons coniques sont utilisés pour régler le jeu dans la géométrie des deux coulisses (transversale et additionnelle). Assurez-vous que les glissières sont parfaitement propres et lubrifiées avant de commencer tout réglage. Ensuite positionnez à nouveau les lardons à leur place puis à l'aide de la vis enfoncez celui-ci entre les glissières. Vérifiez constamment que les déplacements sont bien réguliers et précis. Attention, il est nécessaire d'avoir du jeu entre les glissières donc ne serrez pas trop fort les lardons.

4.6. Vis-écrou transversal

Le jeu à l'inversion de sens de rotation de la vis du chariot transversal est normal et fonctionnel. Il augmentera selon l'utilisation de la machine et sera du à l'usure des filets de la vis et de l'écrou. Vous pourrez néanmoins limiter l'ampleur du jeu en augmentant ou en réduisant l'écartement pratiqué au milieu de l'écrou. Vérifiez d'abord qu'il n'y a pas de circlips en bout de vis du transversal puis déplacez la coulisse au maximum vers l'arrière du tour afin de sortir l'écrou de la vis. Dévissez ensuite la vis située au-dessus de la coulisse pour tomber l'écrou. Ajustez l'écartement de la fente de l'écrou (vous devrez réaliser plusieurs réglages). Procédez inversement pour le remontage.

OTELOTY4110MFGPage 10

5. MISE EN ROUTE

5.1. Commandes

Excepté l'interrupteur-sectionneur, toutes les commandes électriques sont situées en façade, sur la poupée,

entre la boîte des avances et la boîte de la broche.

Tournez l'interrupteur-sectionneur pour alimenter l'armoire électrique. Le voyant lumineux en façade de la

machine doit s'allumer pour indiquer que tout fonctionne.

Appuyez sur le bouton noir (2), en façade, et le moteur tourne par à-coups, tant que le bouton est enfoncé (à

condition que le levier de mise en route à droite du tablier soit en position centrale). Pour actionner la pompe, tournez l'interrupteur (3) sur la droite (O vert).

Si vous appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence, la pompe et le moteur principal cesseront de tourner.

Vérifiez le sens de rotation de la broche quand vous mettez en route le tour. Si celle-ci ne tourne pas dans le

bon sens, inversez deux fils de phase soit au niveau de la prise, soit au niveau du branchement à l'armoire

électrique de la machine.

5.2. Vitesse de rotation de la broche

La vitesse de rotation de la broche est choisie grâce aux deux manettes de la boîte et à l'interrupteur

électrique de sélection de gamme. Les seize vitesses ainsi obtenues sont entièrement indiquées sur le tableau

entourant les manettes de la boîte.

Lorsque l'interrupteur est sur 1 et la petite manette centrale orientée vers la droite, vous avez une gamme de

quatre vitesses de 510 à 1800 t/mn. Si vous tournez la petite manette vers la gauche, vous obtenez une

gamme de quatre vitesses de 90 à 330 t/mn. Pour sélectionner une vitesse définitive, tournez la grande

manette et positionnez la flèche de la couleur choisie (fonction de l'emplacement de la petite manette) sur la

quotesdbs_dbs11.pdfusesText_17
[PDF] rapport de stage offset

[PDF] montage mixte tournage

[PDF] tournage fraisage pdf

[PDF] montage en l'air tournage

[PDF] relation soignant soigné aux urgences

[PDF] role infirmier aux urgences pdf

[PDF] rapport de stage infographie doc

[PDF] rapport de stage d'infographie

[PDF] dimensionnement d une installation éolienne

[PDF] dimensionnement d une éolienne pdf

[PDF] rapport de stage d'infographie pdf

[PDF] dimensionnement éolienne domestique

[PDF] fiches de français 4ème année primaire en tunisie

[PDF] dimensionnement pale eolienne

[PDF] rapport de stage infographie ofppt