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4 oct 2011 · l'agriculture biologique les méthodes de fabrication et de formulation des produits cosmétiques bio) La seconde partie aborde donc les 

:

Weighing and Analysis in the Laboratory

News

Cosmétique

DigestTable des matières Page

Réfractométrie et Densimétrie

Contrôle Qualité des échantillons en production 2

Titrage

Good Titration Practice™

pour le titrage des tensioactifs 4

Solutions GWP

pour de meilleures procédés et résultats de pesage 6 Qualité des produits phytothérapeutiques garantie par système de titrage 8 Une meilleure formulation cosmétique grâce à la DSC 10

Des opérations manuelles fiables

exigent une grande précision

12Améliorer la formulation de produits cosmétiques 13

Des étapes de remplissage précises et des pertes de produits minimisées 14 N'interrompez pas votre processus utilisez la technologie de maintenance prédictive 15 Avec une formulation rapide et précise vos affaires auront le parfum du succès 16 Le contrôle en ligne réduit les temps de fabrication de 40 % 18 Inspection par vision - objectif zéro défaut 22

2METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

Mettler-Toledo AG

Laboratory Division

Im Langacher

CH-8606 Greifensee, Suisse

Segment Marketing LAB

Global MarCom Switzerland

Sous réserve de modifications techniques.

© Mettler-Toledo AG 10/12

Imprimé en Suisse.

Réfractométrie et Densimétrie

L'aventure de M.Alban Muller commence

à Montreuil en 1978. Il fonde avec son

épouse une petite entreprise de fabrication

d'extraits végétaux destinés à l'industrie cosmétique. Plus de trente ans ont passé et l'entreprise a gardé son caractère familial, mais est devenue un groupe présent dans plus de 50 pays. Celui-ci compte 3 sites en

France et possède un savoir-faire reconnu

dans le domaine de la beauté et de la Mme Estelle Gomez est Responsable du Laboratoire de Contrôle Qualité du site de production de Fontenay-sur-Eure. des échantillons en production phytothérapie. M .Muller, président de la

Cosmétique Valley de 2005 à 2011, s'est

attaché à insuffler à son groupe une ligne directrice conjuguant éco-responsabilité et qualité. La production est ainsi volontai- rement localisée en France. L'obtention ré- cente de la certification ISO 22716, version

2007, garantissant les Bonnes Pratiques de

Fabrication des produits finis cosmétiques,

témoigne également de cet engagement.

Le site de

Fontenay-sur-Eure, qui abrite

le siège social et la production, n'échappe

3METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

Le système LiquiPhysics, équipé d'une unité d'automati sation SC1, traite entre 20 et 30

échantillons par jour.

pas à la règle. Mme Estelle Gomez, Res- ponsable du Laboratoire de Contrôle Qua- lité, explique : "

La sélection des matières

premières est essentielle. Notre principal fournisseur de plantes fraîches est situé dans le département. Chaque échantillon proposé est ainsi évalué par une personne dédiée du laboratoire

Elle ajoute : "

Nous proposons à nos clients

une gamme complète de produits finis et d'extraits naturels à base de plantes. Notre offre comporte environ 300 plantes, dont

50% proviennent des environs de l'usine

L'activité du laboratoire de CQ s'est par-

ticulièrement développée depuis 2002 et l'extension des locaux : la surface du labo a été multipliée par cinq. L'équipe de Mme

Gomez compte désormais 7 personnes pour effectuer tous les contrôles (pH, HPLC, dosage de métaux lourds, analyse microbiologique etc.).

Nous avons longtemps utilisé un pycno-

mètre en verre et un ancien réfracto- mètre

», précise Mme Gomez. Elle pour-

suit : "

Le second est tombé en panne, ce

qui nous a rendu dépendant de nos col- lègues du laboratoire R&D de

Montreuil

pour effectuer les mesures. Nous étions

à la recherche d'une solution lorsque j'ai

découvert LiquiPhysics de

METTLER

TOLEDO

». Le système, équipé d'une unité

d'automatisation SC1 assure en un clic : le prélèvement, les mesures combinées de l'indice de réfraction et de la masse volu- mique, la récupération de l'échantillon, le séchage et le nettoyage. Mme Gomez pour- Le système fait gagner un temps considérable aux utilisateurs et f ournit une qualité d'analyse certaine. suit : "

Le système nous a fait gagner un

temps considérable et une qualité d'ana- lyse certaine. Nous réalisons désormais en 2 min des mesures qui auparavant nous prenaient 15 minutes, sans comp- ter le temps d'échange de résultats avec Montreuil. Et avec la facilité, la fiabilité et la traçabilité en plus !

». Elle conclut :

Nos méthodes d'analyses, rédigées selon

les principes de la Pharmacopée, sont stockées dans le système et déclenchées automatiquement lors des mesures. Nous traitons ainsi entre 20 et 30 échantillons par jour, de tous types : lotions, huiles, gels, sérums etc.

Text: Joël Goursot,

Communication Manager,

METTLER TOLEDO France

4METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

Titrage des tensioactifs

pour le titrage des tensioactifs Des informations détaillées sur les échan- tillons sont essentielles pour obtenir des résultats corrects. Il est en particulier nécessaire de connaître leur composition chimique exacte pour sélectionner la technique de titrage adéquate.

Des informations sur les composants

additionnels, notamment sur les sels,

les parfums, l'alcool et l'eau qu'ils de préparation adaptée est requise ou si l'ajustement de son pH est nécessaire pour différencier des composants (tensioactifs anioniques et acides gras).

Les propriétés des tensioactifs doivent être prises en compte lors du titrage. En effets, ils se caractérisent par une distribution de charges électriques dans leur structure

chimique, générant ces propriétés :contiennent, sont également nécessaires pour éviter des interférences durant les analyses. Plus spécifiquement, il est im-

pératif de vérifier si différents tensioactifs sont présents dans l'échantillon et si sa valeur de pH est optimale pour procéder au titrage, car ceux-ci peuvent considéra- blement affecter l'analyse.

La composition d'un échantillon est

essentielle pour déterminer si une étape

5METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

Conseils et astuces

niques couvrent une surface vitrée en formant en couche en raison des charges électriques positives de leur structure. Lors de la préparation d'une solution titrée de tensioactif cationique

Hyamine

1622, il est recommandé

d'attendre la saturation de la surface vitrée avant de procéder à la détermi- nation du titre. actifs agitées forment des mousses qui contiennent davantage de molé- cules de tensioactifs que la solution. La concentration de tensioactif n'est donc pas homogène dans l'échantillon de solution, générant de faibles niveaux d'exactitude et de reproductibilité lors du titrage. Une forte agitation de l'échantillon de solution doit donc être

évitée.

mer des agrégats nommés micelles. Les molécules des micelles ne sont donc pas disponibles pour le titrage. Elles le deviennent uniquement après le titrage de toutes les molécules libres de ten- sioactif dans la solution échantillon.

Il est donc recommandé de titrer cette

solution lentement.

Il n'existe aucune méthode générale de

titrage utilisable pour toutes les formula- tions et tous les produits. Lorsque l'échan- tillon renferme un composant tensioac- tif unique (ex. matières premières), la détermination est assez simple. Pour les produits formulés contenant plusieurs tensioactifs et composant additionnels, une méthode spécifique avec une prépa- ration appropriée des échantillons doit

être choisie.

METTLER TOLEDO propose 4 solutions

de titrage des tensioactifs : (DP5 Phototrode (DP5 Phototrode aqueuse avec l'électrode sensible aux agents tensioactifs DS500. mixte solvant organique/eau, avec l'électrode sensible aux agents tensio- actifs DS800 TwoPhase.

Texte : Claudia Keller,

Responsable de gestion de produits de titrage

Des informations plus

approfondies sont disponibles dans notre brochure complète tensioactifs de titrage techniques

Pour en savoir plus sur les

techniques d'analyse pour les

6METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

procédés et résultats de pesage TheraSkin est une société brésilienne forte de plus de 13 années d'expérience dans le développement et la production produits de traitement pour la peau. Reposant sur des principes scientifiques, l'approche

GWP (méthode de gestion des risques et de

contrôle qualité développée par METTLER TOLEDO), a été appliquée à 78 balances afin d'analyser les risques spécifiques aux instruments et leur corrélation ultérieure avec les tolérances des procédés.

Pour Marcos Vinicius, le technicien en

charge des instruments de TheraSkin, l'adaptation de l'approche GWP s'est tra-

duite par une révision de l'ensemble du système. " Nous avons même revu nos processus internes, avec la modification de certaines habitudes et de certains principes culturels. À présent, toutes les balances sont dotées d'étiquettes qui informent l'opérateur du poids minimum qu'elles prennent en charge. Cette démarche a sans aucun doute révolutionné les procédés de notre entreprise », explique-t-il.

La méthodologie GWP a permis d'analy-

ser les cinq étapes du cycle de vie d'une balance, en commençant par une éva- luation complète des caractéristiques du pesage. Celle-ci a notamment porté sur les risques potentiels inhérents à des mesures inexactes et sur leur impact sur les procé- dés à l'égard des normes et réglementations applicables. Suite à cette étude, d'autres recommandations spécifiques ont été déli- vrées pour chaque balance, notamment des informations sur leur poids minimum, sur les tests requis pour les contrôles de rou- tine, sur la fréquence des contrôles et des

étalonnages, sur les poids standard requis

et sur les limites de contrôle pour chaque test. L'ensemble du processus, composé des

étapes de collecte des données, d'analyse,

de présentation, de mise en oeuvre et de formation, a duré 3 mois. " Toutes les balances ont été soumises à une analyse de cohérence avec les procé-

Good Weighing Practice

7METTLER TOLEDO News Digest Cosmétiques

dures appliquées au laboratoire. L'étude a montré que, pour les balances entretenues et calibrées tous les 3 mois, cette période pouvait être étendue à 6 mois. De même, pour celles entretenues et étalonnées tous les 6 mois, cette période pouvait être portée

à 1 an », note Pasquale Loiacono, respon-

sable d'ingénierie et de maintenance de

TheraSkin.

" La méthodologie GWP a révélé que notre intervalle d'étalonnage et la fréquence de nos tests de vérification périodiques étaient surestimés. Cet outil, appliqué à tous les instruments de TheraSkin, a généré des gains de temps et une diminution des besoins de main-d'oeuvre, grâce à une

réduction considérable du temps consa-cré au contrôle des balances de l'usine, optimisant ainsi la disponibilité des équi-

pements », explique Daniela Soares, chef de produits de la division Laboratoire de

METTLER TOLEDO.

Pasquale Loiacono remarque que la

méthodologie de METTLER TOLEDO a fourni la référence manquante pour justi- fier les équipements de pesage utilisés par

TheraSkin. " Nous ne disposons d'aucune

norme technique spécifique pour nous fournir des directives sur la régularité des contrôles et des étalonnages, à l'exception des recommandations du fabricant des balances. La méthodologie GWP nous a aidé à déterminer la fréquence des tests, les poids requis pour chaque balance, lesquotesdbs_dbs6.pdfusesText_12
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